【真空鍍膜之材料表面處理】表面處理:是在基體材料表面上人工形成一層與基體的機械、物理和化學性能不同的表層的工藝方法。 表面處理的目的是滿足產品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種功能要求。我們比較常用的表面處理方法是,機械打磨,化學處理,表面熱處理,噴涂表面,表面處理就是對工件表面進行清潔、清掃、去毛刺、去油污、去氧化皮等。 常用表面處理的工藝有:真空電鍍、電鍍工藝、陽極氧化、電解拋光、移印工藝、鍍鋅工藝、粉末噴涂、水轉印、絲網印刷、電泳等。 真空鍍膜機大概多少錢一臺?北京二手臺北真空鍍膜機
【真空鍍膜真空的基本概念】: 真空的劃分: 粗真空 760Torr~10E&3Torr 高真空 10E&4Torr~10E&8Torr 超高真空 10E&9~10E&12 Torr 極高真空 <10E&12Torr 流導(導通量):表示真空管道通過氣體的能力,單位為升/秒(L/S)。一般情況下,管道越短,直徑越da,表面越光滑,越直的管道流導也越da。 流量:單位時間內流過任意截面的氣體量,單位為Torr·L/s或Pa·L/s。 抽氣速率:在一定的壓強和溫度下,單位時間內由泵進氣口處抽走的氣體稱為抽氣速率,簡稱抽速。單位一般為L/S或m3/hr或CFM。 極限真空:真空容器經充分抽氣后,穩定在某一真空度,此真空度稱為極限真空。天津振華真空鍍膜機磁控濺射真空鍍膜機是什么?
【真空鍍膜設備設計原則及常用技術指標】 真空設備設計原則:(1)先功能,后結構。先給出指標參數、生產要求、功能;(2)先核xin后輔助。由內向外。先決定靶尺寸、靶基距;(3)先局部,后整體。再由整體,定局部。(4)先設計,后校核。由粗到細。 鍍膜機常用技術指標:鍍膜方法:CVD,PVD(蒸發、濺射、離子鍍、復合鍍);被鍍工件的形狀、尺寸;工件架尺寸;真空室尺寸;生產方式:連續、半連續、周期式。生產周期。生產量。生產速率。技術參數;設備極限真空度、工作本底真空度工作真空度、工作氣氛;漏率、抽空時間、恢復真空時間。工作(烘烤)溫度;(熱處理爐、凍干機)膜厚不均勻程度;功率;zui高電壓。
【真空鍍膜機概述】: 真空鍍膜機主要指一類需要在較高真空度下進行的鍍膜,具體包括很多種類,包括真空電阻加熱蒸發,電子搶加熱蒸發,磁控濺射,MBE分子束外延,PLD激光濺射沉積,離子束濺射等很多種。主要思路是分成蒸發和濺射兩種。 真空鍍膜機構造的五da系統:排氣系統、控制系統、蒸鍍系統、監控系統、輔助系統。 真空鍍膜三要素:真空度、抽氣時間、溫度;任何鍍膜工藝都需要為這三個要素設定目標值;因此,只有當三個條件同時滿足時,自動化程序才會自動運行。 真空鍍膜機需要做定期定期保養,目的在于:讓鍍膜機能長時間地正常運轉;降低故障時間,避免影響產能,減少損失;提高機器精度,穩定品質;加快抽氣速度,提升機器利用率等。關于真空鍍膜機,你知道多少?
【真空鍍膜機清洗工藝之紫外線輻照清洗】 利用紫外輻照來分解表面上的碳氫化合物。例如,在空氣中照射15h就可產生清潔的玻璃表面。如果把適當預清洗的表面放在一個產生臭氧的紫外線源中.要不了幾分鐘就可以形成清潔表面(工藝清潔)。這表明臭氧的存在增加了清潔速率。其清洗機理是:在紫外線照射下,污物分子受激并離解,而臭氧的生成和存在產生高活性的原子態氧。受激的污物分子和由污物離解產生的自由基與原子態氧作用.形成較簡單易揮發分子.如H203、CO2和N2.其反應速率隨溫度的增加而增加。 真空鍍膜機故障維修技巧有哪些?天津振華真空鍍膜機
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【真空鍍膜機常見故障之旋片泵故障及處理方法】 1、未做保養導致灰塵太多。真空鍍膜設備在鍍膜過程中容易產生da量灰塵,這些灰塵伴隨空氣容易混雜到泵油中,時間久了容易對轉子及泵腔造成磨損及破壞。 處理方法:如果灰塵不多,可以油過濾系統除掉灰塵;如果灰塵過多可以用除塵器配合油過濾系統除掉灰塵。 2、旋片式真空泵冒煙和噴油:指旋片式真空泵在運轉中排氣口冒煙或者噴油,冒煙。處理方法:冒煙闡明泵的進氣口外,包括管道、閥門、容器有修理的狀況。 3、噴油,闡明進氣口外有da量的漏點,以至是進氣口暴露da氣。處理方法:封住泵的進氣口使泵運轉,假如不噴油的話,闡明有漏點;排氣閥片損壞,檢查排氣閥片能否損壞,改換壞的排氣閥片。 4、被抽氣體的溫度可能過高。處理方法:降低被抽氣體的溫度,或能夠加一個相應的換熱器。 5、配合的間隙改da。這是長期被抽氣體內含有粉塵等,形成旋片和定子之間磨損后的間隙增da。處理方法:檢查間隙能否過da,改換新的零部件。 6、泵內的油路不通或者不暢,泵腔內沒有堅持一定量的油量。處理方法:檢查油路能否暢通,并加同類型的真空泵油。 北京二手臺北真空鍍膜機
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