塑膠模具的注意事項: 一、不要只重產品設計,忽視塑膠模具制造。 有些用戶在開發產品或新產品試制時,往往初期只注重于產品研制與開發,忽視與塑膠模具制作單位的溝通。產品設計方案初步確定后,即提前與模具廠商接觸有兩個好處: 1、可以保證設計的產品有好的成形工藝,不會因零件難以加工而修改定型設計。 2、模具制作方可提前做設計準備,防止匆忙中考慮不周,影響工期。 3、制作高質量塑膠模具,只有供需雙方緊密配合,才能較終降低成本,縮短周期。 二、避免多頭協作,盡量塑膠模具制作和制品加工一條龍。 1、有了合格的模具(試件合格),不一定能生產出批量的合格產品。這主要與零件的加工機床選型、成形工藝(成形溫度、成形時間等)及操作者的技術素質有關系。 2、有了好的模具,還要有好的成形加工,較好是一條龍協作,盡量避免多頭協作。如果條件不具備,就要選擇一方多方面負責,在訂合同時一定要寫清楚。塑膠模具是一種生產塑料制品的工具。廣州監控攝像頭塑膠模具價位
現代模具生產流程做一個簡單的介紹。 1)ESI(供應商早期參與):此階段主要是客戶與供應商之間進行的關于產品設計和模具開發等方面的技術探討,主要的目的是為了讓供應商清楚地領會到產品設計者的設計意圖及精度要求,同時也讓產品設計者更好地明白模具生產的能力,產品的工藝性能,從而做出更合理的設計。 2)報價:包括模具的價格、模具的壽命、周轉流程、機器要求噸數以及模具的交貨期。(更詳細的報價應該包括產品尺寸重量、模具尺寸重量等信息。) 3)訂單:客戶訂單、訂金的發出以及供應商訂單的接受。 4)模具生產計劃及排工安排:此階段需要針對模具的交貨的具體日期向客戶作出回復。 5)模具設計:可能使用的設計軟件有Pro/Engineer、UG、Solidworks、AutoCAD、CATIA等。 6)采購材料 7)模具加工:所涉及的工序大致有車、鑼(銑)、熱處理、磨、電腦鑼(CNC)、電火花(EDM)、線切割(WEDM)、坐標磨(JIG GRINGING)、激光刻字、拋光等。 8)模具裝配 9)模具試模 10)樣板評估報告(SER) 11)樣板評估報告批核(SER Approval)。深圳UV油塑膠模具中心塑膠模具熱流道注塑成型能夠改善塑件質量。
熱流道系統,又稱熱澆道系統,主要由熱澆口套,熱澆道板,溫控電箱構成。我們常見的熱流道系統有單點熱澆口和多點熱澆口二種形式。單點熱澆口是用單一熱澆口套直接把熔融塑料射入型腔,它適用單一腔單一澆口的塑料模具;多點熱澆口是通過熱澆道板把熔融料分枝到各分熱澆口套中再進入到型腔,它適用于單腔多點入料或多腔模具。 塑膠模具的分類: A.注射成型模——電視機外殼、鍵盤按鈕、電子產品外、電腦周邊塑膠產品、玩具、家用品(應用較普遍); B.吹氣模——飲料瓶; C.壓縮成型模——電木開關、科學瓷碗碟; D.轉移成型模——集成電路制品; E.擠壓成型模——膠水管、塑膠袋; F.熱成型模——透明成型包裝外殼; G.旋轉成型模——軟膠洋娃娃玩具。
模具的壓縮成型: 俗稱壓制成型,是較早成型塑件的方法之一。壓縮成型是將塑料直接加入到具有一定溫度的敞開的模具型腔內,然后閉合模具,在熱與壓力作用下塑料熔融變成流動狀態。由于物理及化學作用,而使塑料硬化成為具有一定形狀和尺寸的常溫保持不變的塑件。壓縮成型主要是用于成型熱固性塑料,如酚醛模塑粉、脲醛與三聚氰胺甲醛模塑粉、玻璃纖維增強酚醛塑料、環氧樹脂、DAP樹脂、有機硅樹脂、聚酰亞胺等的模塑料,還可以成型加工不飽和聚酯料團(DMC)、片狀模塑料(SMC)、預制整體模塑料(BMC)等。一般情況下,常常按壓縮膜上、下模的配合結構,將壓縮模分為溢料式、不溢料式、半溢料式三類。塑膠模具的加工質量與精度也就決定著產品的質量。
如何提高塑膠模具的競爭優勢? (1)影響模具精度的主要因素: 其主要因素有制品的精度要求、模具加工手段、模具鉗工水平、模具設計水平。 (2)影響制模周期的主要因素: 其主要因素有模具標準化程度、模具企業專門化程度、模具生產手段、模具管理水平。 (3)影響塑膠模具成本的主要因素: 其主要因素有模具結構、模具材料、模具標準化程度和加工手段。材料費在模具生產成本中占25%~30%,復雜模具加工費高,估算模具成本一般為材料費的3~4倍。模具特別復雜的,成本為材料費的5倍。 (4)提高塑膠模具壽命的措施: 提高塑膠模具壽命的措施有采用優良模具材料,采用可靠的導向,零件結構避免應力集中,避免零件加工缺陷,等等。同時,塑膠模具使用時注意滑動部件及材料的滑潤,注意塑膠模具的日常保養及維護,也能提高塑膠模具壽命。模具壽命不是越高越好,應與制品生產批量相適應。為了滿足注塑工藝對模具的溫度要求,必須對模具溫度進行控制。深圳UV油塑膠模具中心
塑膠模具具有特定的輪廓或內腔形狀。廣州監控攝像頭塑膠模具價位
模具的壓注成型亦稱鑄壓成型。是將塑料原料加入預熱的加料室內,然后把壓柱放入加料室中鎖緊模具,通過壓柱向塑料施加壓力,塑料在高溫、高壓下熔化為流動狀態,并通過澆注系統進入型腔逐漸固化成塑件。此種成型方法,也稱傳遞模塑成型。壓注成型適用于各低于固性塑料,原則上能進行壓縮成型的塑料,也可用壓注法成型。但要求成型物料在低于固化溫度時,熔融狀態具有良好的流動性,在高于固化溫度時,有較大的固化速率。 壓鑄成型模具又稱傳遞成型模具。將塑料原料加入預熱的加料室,然后向壓柱施加壓力,塑料在高溫高壓下熔融,并通過模具的澆注系統進入型腔,逐漸硬化成型,這種成型方法叫作壓鑄成型,所用的模具叫壓鑄成型模具。這種模具多用于熱固性塑料的成型。 除此之外,還有泡沫塑料成型模具、玻纖增強塑料低壓成型模具等等。廣州監控攝像頭塑膠模具價位
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