增塑劑可增加塑料的可塑性和柔軟性，降低脆性，使塑料易于加工成型。增塑劑一般是能與樹(shù)脂混溶，無(wú)毒、無(wú)臭，對(duì)光、熱穩(wěn)定的高沸點(diǎn)有機(jī)化合物，常用的是鄰苯二甲酸酯類(lèi)。例如生產(chǎn)聚氯乙烯塑料時(shí)，若加入較多的增塑劑便可得到軟質(zhì)聚氯乙烯塑料，若不加或少加增塑劑(用量<10%)，則得硬質(zhì)聚氯乙烯塑料。為了防止合成樹(shù)脂在加工和使用過(guò)程中受光和熱的作用分解和破壞，延長(zhǎng)使用壽命，要在塑料中加入穩(wěn)定劑。常用的有硬脂酸鹽、環(huán)氧樹(shù)脂等。著色劑可使塑料具有各種鮮艷、美觀的顏色。常用有機(jī)染料和無(wú)機(jī)顏料作為著色劑。模具屬專(zhuān)門(mén)工藝裝備，每套模具產(chǎn)品都是針對(duì)一個(gè)特定的零件而單獨(dú)設(shè)的。廣州人機(jī)界面塑膠模具價(jià)位

影響塑膠模具注塑件強(qiáng)度的參數(shù)： 提高注射壓力可以提升PP注塑件的拉伸強(qiáng)度。 PP料相對(duì)其他硬膠料而言彈性較大，因此注塑件的致密度會(huì)隨著壓力的增加而增加這個(gè)特性相對(duì)比較明顯。當(dāng)塑膠件的致密度增加時(shí)，它的抗拉強(qiáng)度自然會(huì)跟著增強(qiáng)，反之則會(huì)減小。 不過(guò)，當(dāng)致密度增加到PP本身能夠達(dá)到的值時(shí)，再升高壓力，拉伸強(qiáng)度也不會(huì)繼續(xù)增強(qiáng)，反而會(huì)增加注塑件的殘余內(nèi)應(yīng)力,令注塑件變脆，因此應(yīng)適可而止。 其他料也有類(lèi)似的情形，不過(guò)明顯的程度會(huì)有所不同。廣州平板保護(hù)套模具加工廠家塑膠模具的橡膠注射成型是一種將橡膠從機(jī)筒內(nèi)直接注射到模型中的加工方法。

塑膠模具是一種用于壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發(fā)泡成型的組合式模具的簡(jiǎn)稱(chēng)。模具凸、凹模及輔助成型系統(tǒng)的協(xié)調(diào)變化，可以加工出不同形狀、不同尺寸的一系列塑件。 塑膠模具是工業(yè)之母，新產(chǎn)品的發(fā)布都會(huì)涉及到塑料。主要包括由凹模組合基板、凹模組件和凹模組合卡板組成的具有可變型腔的凹模，由凸模組合基板、凸模組件、凸模組合卡板、型腔截?cái)嘟M件和側(cè)截組合板組成的具有可變型芯的凸模。為了改進(jìn)塑料的性能，還要在聚合物中添加各種輔助材料，如填料、增塑劑、潤(rùn)滑劑、穩(wěn)定劑、著色劑等，才能成為性能良好的塑料。

塑膠模具材料選擇要求： 1、良好的拋光性能： 品質(zhì)高的注塑制品，要求型腔表面的粗糙度值小。例如，注塑模型腔表面粗糙度值要求小于Ra0.1-0.25的水平，光學(xué)面則要求Ra<0.01nm，型腔須進(jìn)行拋光，減小表面粗糙度值。為此，選用的鋼材要求材料雜質(zhì)少、組織微細(xì)均一、無(wú)纖維方向性、拋光時(shí)不應(yīng)出現(xiàn)麻點(diǎn)或桔皮狀缺陷。 2、足夠的表面硬度與耐磨性 塑膠模具的硬度通常在50-60HRC以下，經(jīng)過(guò)熱處理的模具應(yīng)有足夠的表面硬度，以保證模具有足夠的剛度。模具在工作中，由于塑料的填充與流動(dòng)要承受較大的壓應(yīng)力與摩擦力，要求模具保持形狀精度與尺寸精度的穩(wěn)定性，保證模具有足夠的使用壽命。模具的耐磨性取決于鋼材的化學(xué)成分與熱處理硬度，因此，增強(qiáng)模具的硬度有利于增強(qiáng)其耐磨性。目前塑膠注塑模具行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)激烈，模具及注塑加工成本是每個(gè)商家都高度關(guān)注的話題。

基于塑膠模具具有一定的運(yùn)行周期，所有的塑膠模具都應(yīng)該附帶相關(guān)的維護(hù)程序和維護(hù)周期的文件記錄。一般，控制內(nèi)部的油脂水平和齒輪拉削、滑塊、內(nèi)部軸銷(xiāo)和軸襯以及其他的移動(dòng)部件的運(yùn)行狀況是保證穩(wěn)定生產(chǎn)的關(guān)鍵。其它影響生產(chǎn)的因素還包括，吃水線和噴水式飲水口被污染或堵塞，歧管滲漏，由于漏水或冷凝造成的鐵銹和腐蝕等。在塑膠模具運(yùn)行一定的周期且經(jīng)過(guò)電鍍磨損、磁道標(biāo)記和塑膠模具在通風(fēng)孔和非通風(fēng)孔區(qū)域殘余物含量等的外觀測(cè)試之后，技術(shù)人員就可以通過(guò)外觀檢查來(lái)決定塑膠模具清洗的程序和頻率。因此，了解塑膠模具安全運(yùn)轉(zhuǎn)的周期，并對(duì)塑膠模具內(nèi)部殘余物積累量和磨損的觀測(cè)報(bào)告進(jìn)行存檔是非常重要的。塑膠模具干冰清洗適用于清洗大的平面的塑膠模具，如發(fā)泡塑膠模具；干冰屬于耗材易揮發(fā)，儲(chǔ)存比較麻煩，清洗時(shí)噪音大；清洗時(shí)必須佩帶防護(hù)面具，口罩，眼鏡等防護(hù)工具。不要只重產(chǎn)品設(shè)計(jì)，忽視塑膠模具制造。佛山空氣凈化器模具加工企業(yè)

模具是用來(lái)制作成型物品的工具。廣州人機(jī)界面塑膠模具價(jià)位

現(xiàn)代模具生產(chǎn)流程做一個(gè)簡(jiǎn)單的介紹。 1）ESI（供應(yīng)商早期參與）：此階段主要是客戶與供應(yīng)商之間進(jìn)行的關(guān)于產(chǎn)品設(shè)計(jì)和模具開(kāi)發(fā)等方面的技術(shù)探討，主要的目的是為了讓供應(yīng)商清楚地領(lǐng)會(huì)到產(chǎn)品設(shè)計(jì)者的設(shè)計(jì)意圖及精度要求，同時(shí)也讓產(chǎn)品設(shè)計(jì)者更好地明白模具生產(chǎn)的能力，產(chǎn)品的工藝性能，從而做出更合理的設(shè)計(jì)。 2）報(bào)價(jià)：包括模具的價(jià)格、模具的壽命、周轉(zhuǎn)流程、機(jī)器要求噸數(shù)以及模具的交貨期。（更詳細(xì)的報(bào)價(jià)應(yīng)該包括產(chǎn)品尺寸重量、模具尺寸重量等信息。） 3）訂單：客戶訂單、訂金的發(fā)出以及供應(yīng)商訂單的接受。 4）模具生產(chǎn)計(jì)劃及排工安排：此階段需要針對(duì)模具的交貨的具體日期向客戶作出回復(fù)。 5）模具設(shè)計(jì)：可能使用的設(shè)計(jì)軟件有Pro/Engineer、UG、Solidworks、AutoCAD、CATIA等。 6）采購(gòu)材料 7）模具加工：所涉及的工序大致有車(chē)、鑼?zhuān)ㄣ姡崽幚怼⒛ァ㈦娔X鑼?zhuān)–NC）、電火花（EDM）、線切割（WEDM）、坐標(biāo)磨（JIG GRINGING）、激光刻字、拋光等。 8）模具裝配 9）模具試模 10）樣板評(píng)估報(bào)告（SER） 11）樣板評(píng)估報(bào)告批核（SER Approval）。廣州人機(jī)界面塑膠模具價(jià)位