塑膠模具是一種用于壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型的組合式模具的簡稱。模具凸、凹模及輔助成型系統的協調變化，可以加工出不同形狀、不同尺寸的一系列塑件。 塑膠模具澆口套的作用主要為： A.使模具安裝時進入定位孔方便而在注塑機上很好地定位與注塑機噴嘴孔吻合，并能經受塑料的反壓力，不致被推出模具。 B.作為澆注系統的主流道，將料筒內的塑料過渡到模具內，保証料流有力暢通地到達型腔，在注射過程中不應有塑料溢出，同時保証主流道凝料脫出方便。 結構形式有整體式和分體式。 整體式：即臺肩與構成主流道部份做成一體。 分體式：即臺肩與構成主流道部份分開制作。塑膠模具按基本結構可分為兩板模和三板模。手機保護套模具加工哪家好

現代模具生產流程做一個簡單的介紹。 1）ESI（供應商早期參與）：此階段主要是客戶與供應商之間進行的關于產品設計和模具開發等方面的技術探討，主要的目的是為了讓供應商清楚地領會到產品設計者的設計意圖及精度要求，同時也讓產品設計者更好地明白模具生產的能力，產品的工藝性能，從而做出更合理的設計。 2）報價：包括模具的價格、模具的壽命、周轉流程、機器要求噸數以及模具的交貨期。（更詳細的報價應該包括產品尺寸重量、模具尺寸重量等信息。） 3）訂單：客戶訂單、訂金的發出以及供應商訂單的接受。 4）模具生產計劃及排工安排：此階段需要針對模具的交貨的具體日期向客戶作出回復。 5）模具設計：可能使用的設計軟件有Pro/Engineer、UG、Solidworks、AutoCAD、CATIA等。 6）采購材料 7）模具加工：所涉及的工序大致有車、鑼（銑）、熱處理、磨、電腦鑼（CNC）、電火花（EDM）、線切割（WEDM）、坐標磨（JIG GRINGING）、激光刻字、拋光等。 8）模具裝配 9）模具試模 10）樣板評估報告（SER） 11）樣板評估報告批核（SER Approval）。東莞HMI塑膠模具方案模具的樣子決策著這種產品的外觀設計，模具的生產加工品質與精度也就決策著這種產品的品質。

塑膠模具的環節： 統籌規劃：將計劃、設計、加工工藝、車間生產情況、人力資源等的信息有機地組織、整合在一起進行統籌，從而有效協調計劃和生產，能夠有效保證塑料模具質量并如期交貨。 制定一套完整的、實用塑料模具生產管理系統：制定一套完整的模具生產管理系統，實現模具生產管理流程的產品數據管理、工藝數據管理、計劃管理、進度管理的計算機信息化管理系統，包括塑料模具生產計劃制定、模具設計、工藝制定、車間任務分派和產品檢驗，庫房管理等，使模具制造及相關輔助信息從計劃制定到完工交付能夠實現多方位追蹤管理。

未來我國模具發展趨勢包括10個方面： 一、模具日趨大型化。 二、模具的精度將越來越高。10年前精密模具的精度一般為5微米，現已達到2-3微米，1微米精度的模具也將上市。 三、多功能復合模具將進一步發展。新型多功能復合模具除了沖壓成型零件外，還擔負疊壓、攻絲、鉚接和鎖緊等組裝任務，對鋼材的性能要求越來越高。 四、熱流道模具在塑料模具中的比重也將逐漸提高。 五、隨著塑料成型工藝的不斷改進與發展，氣輔模具及適應高壓注塑成型等工藝的模具也將隨之發展。 六、標準件的應用將日益普遍。模具標準化及模具標準件的應用將極大地影響模具制造周期，還能提高模具的質量和降低模具制造成本。 七、快速經濟模具的前景十分廣闊。 八、隨著車輛和電機等產品向輕量化發展，壓鑄模的比例將不斷提高。同時對壓鑄模的壽命和復雜程度也將提出越來越高的要求。 九、以塑代鋼、以塑代木的進程進一步加快，塑料模具的比例將不斷增大。由于機械零件的復雜程度和精度的不斷提高，對塑料模具的要求也越來越高。 十、模具技術含量將不斷提高。塑膠模具根據澆注系統型制的不同可將模具分為三類。

壓鑄模具與塑膠模具的區別： 1.壓鑄模具的分型面配合要求更高一些,因為合金流動性比塑膠好很多，高溫高壓的料流從分型面飛出來將十分危險。 2.注塑模具一般靠頂針,分型面等就可以排氣,壓鑄模具必須開排氣槽和集渣包(收集冷料料頭)。 3.成型不一致,壓鑄模注射速度快,一段注射壓力.塑膠模具通常分幾段注射,保壓。 4.壓鑄模具為兩板模一次開模,塑膠模不同的產品結構不一樣。 另外，塑膠模具和壓鑄模具在所用的制作鋼材是不同的；塑膠模具一般都使用45#鋼、T8、T10等鋼材，而壓鑄模具則主要使用3Cr2W8V這類耐熱鋼。模具壽命不是越高越好，應與制品生產批量相適應。東莞HMI塑膠模具方案

影響塑膠模具成本的主要因素： 其主要因素有模具結構、模具材料、模具標準化程度和加工手段。手機保護套模具加工哪家好

模具按所成型的材料的不同可以分為五金模具、塑膠模具、以及其特殊模具。 五金模具分為：包括沖壓模 （ 如沖裁模具、彎曲模具、拉深模具、翻孔模具、縮孔模具、起伏模具、脹形模具、整形模具等）、鍛模（如模鍛模、鐓鍛模等）、擠壓模具、擠出模具、壓鑄模具、鍛造模具等； 非金屬模具分為：塑料模具、無機非金屬模具、砂型模具、真空模具和石蠟模具等。 其中，隨著高分子塑料的快速發展，塑料模具與人們的生活密切相關。塑料模具一般可分為：注射成型模具，擠塑成型模具，氣輔成型模具等。增塑劑可增加塑料的可塑性和柔軟性，降低脆性，使塑料易于加工成型。手機保護套模具加工哪家好