生產方法 生產聚酰胺的起始原料主要來自石油，少量來自煤和植物原料。尼龍66又稱聚己二酰己二胺，它的單體己二酸、己二胺和聚酰胺6的單體己內酰胺均主要來自苯加氫制得的環己烷，少部分來自苯酚。尼龍610和尼龍1010的一個單體為癸二酸，以及和尼龍11的單體氨基十一酸均由農林化工產品蓖麻油堿解制得。尼龍12的單體丁二烯則是碳四餾分分離的產物，所有單體在聚合前均加以精制，使達聚合級要求 上海勇惠塑化有限公司 專業尼龍改性，歡迎咨詢訂制湖北PA66美國杜邦FR50

概況 分子主鏈的重復結構單元中，含有酰胺基(—CONH—)的一類熱塑樹脂。常制成圓柱狀粒料，作塑料用的聚酰胺分子量一般為1.5萬～2萬。各種聚酰胺的共同特點是耐燃，抗張強度高（達104千帕），耐磨，電絕緣性好，耐熱(在455千帕下熱變形溫度均在150℃以上），熔點150～250℃，熔融態樹脂的流動性高，相對密度1.05～1.15（加入填料可增至1.6），大都***。但樹脂中的單體含量過高時，不宜長期與皮膚或食物接觸，各國對此常有食品衛生方面的規定云南PA66美國杜邦FR50

聚酰胺改性 主要方法是在聚合過程或加工過程中加入適量的添加劑，以賦予樹脂多種不同的特性，使之適于多種不同的使用場合。常用的添加劑有：①穩定劑。包括熱穩定劑和光穩定劑，它們分別能提高聚酰胺的抗氧化性和耐光性，制得防老化尼龍。若加入細分散的炭黑2%（質量），聚酰胺便可在室外長期使用。②常用玻璃纖維增強材料。制成增強尼龍以提高剛性，降低蠕變性，并使制品的成型收縮率變小、尺寸穩定性變好。用金屬纖維增強，不僅模量高，還具導電性。用礦物也有很好的增***果，且使加工成型容易，成本降低。二硫化鉬和聚四氟乙烯也是聚酰胺的增強材料，且可提高耐磨性。③成核添加劑。用于制得微結晶尼龍，可加快脫模時間，使成型周期縮短20%～30%。此外，根據用途不同，還可加增塑劑和潤滑劑等

主要品種 包括脂肪族聚酰胺、脂肪-芳香族聚酰胺及芳香族聚酰胺。脂肪族聚酰胺品種多、產量大、應用***，既可作纖維，也可作塑料。聚酰胺纖維也稱耐綸，它與聚酰胺塑料的產量比為9∶1。脂肪-芳香族聚酰胺品種少，產量也小。芳香族聚酰胺常簡稱為聚芳酰胺，主要用作纖維，后者稱芳香族聚酰胺纖維，俗稱芳綸。聚酰胺品種的名稱，工業上習慣用單元鏈節所含碳原子數來表征，可以大體上按聚合物單體分為p型和mp型兩種。p型聚酰胺是由氨基酸H2N(CH2)p-1COOH（或內酰胺）制成的。單元鏈節結構為 ：[—HN(CH2)p-1CO—]，如聚酰胺6[—HN(CH2)5CO—]n ；聚酰胺11[—HN（CH2）10CO—]n等。它們的名稱中6和11分別表示單元鏈節中的碳原子數。

Zytel? FR50 NC010A 物性表 基本信息 黃卡編號 E41938-234494 填料/增強材料 玻璃纖維增強材料, 25% 填料按重量 添加劑 脫模 機構評級 UL 未評級 形式 粒子 加工方法 注射成型 多點數據 Isothermal Stress vs. Strain (ISO 11403-1)Secant Modulus vs. Strain (ISO 11403-1)Shear Stress vs. Shear Rate (ISO 11403-1)Specific Volume vs Temperature (ISO 11403-2)Viscosity vs. Shear Rate (ISO 11403-2) 部件標識代碼 (ISO 11469) >PA66-GF25FR(17) 樹脂ID (ISO 1043) PA66-GF25FR(17) 物理性能 干燥 調節后的 單位制 測試方法 密度 1.60 -- g/cm3 ISO 1183 收縮率 ISO 294-4 垂直流動方向 0.80 -- % ISO 294-4 流動方向 0.30 -- % ISO 294-4 吸水率 (平衡, 23°C, 2.00 mm, 50% RH) 0.70 -- % ISO 62 機械性能 干燥 調節后的 單位制 測試方法 拉伸模量 10600 7500 MPa ISO 527-2 拉伸應力 (斷裂) 170 -- MPa ISO 527-2 拉伸應變 (斷裂) 2.5 -- % ISO 527-2 彎曲模量 9450 -- MPa ISO 178 沖擊性能 干燥 調節后的 單位制 測試方法 簡支梁缺口沖擊強度 ISO 179/1eA -40°C 11 -- kJ/m2 ISO 179/1eA 23°C 11 -- kJ/m2 ISO 179/1eA 簡支梁無缺口沖擊強度 (23°C) 40 -- kJ/m2 ISO 179/1eU 熱性能 干燥 調節后的 單位制 測試方法 熱變形溫度 0.45 MPa, PA66美國杜邦FR50物性

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當前，我國橡塑業正處于高速增長向產業成熟過渡并邁向產業中**的關鍵時期，已由高速增長轉為中速平穩增長，橡塑產業迎來了新的發展機遇和經營形勢。由于國際化工巨頭接連遭受不可抗力、摩擦，國內環保趨嚴、廢塑料進口禁止，導致原材料成本大幅上升，出口放緩，同時受“限塑”新政出臺、家電/汽車行業產銷增速下滑等因素影響，國通用塑料，工程塑料，特種工程塑料，熱塑彈性體行業生產環境難以樂觀。目前，有限責任公司制造企業在整個模具行業中所占比例高達30%，塑料模具加工技術的革新對于模具行業具有重要的意義。塑料制品應用范圍的擴展，對于產品質量、形態、數量的要求也在不斷增加。在市場需求結構和宏觀經濟環境都發生顯著變化的大背景下，行業中不少企業不斷創新和嶄新面貌進入新的發展階段，生產更符合市場需求的產品。湖北PA66美國杜邦FR50

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