生產方法 生產聚酰胺的起始原料主要來自石油，少量來自煤和植物原料。尼龍66又稱聚己二酰己二胺，它的單體己二酸、己二胺和聚酰胺6的單體己內酰胺均主要來自苯加氫制得的環己烷，少部分來自苯酚。尼龍610和尼龍1010的一個單體為癸二酸，以及和尼龍11的單體氨基十一酸均由農林化工產品蓖麻油堿解制得。尼龍12的單體丁二烯則是碳四餾分分離的產物，所有單體在聚合前均加以精制，使達聚合級要求 上海勇惠塑化有限公司 專業尼龍改性，歡迎咨詢訂制青海PA66德國巴斯夫A3HG7

用途 聚酰胺塑料制品***用作各種機械和電器零件，其中包括軸承、齒輪、滑輪泵葉輪、葉片、高壓密封圈、墊、閥座、襯套、輸油管、貯油器、繩索、傳動帶、砂輪膠粘劑、電池箱、電器線圈、電纜接頭等。還有包裝用帶、食品用薄膜（熟食用的高溫薄膜和清涼飲料用的低溫薄膜）的產量也相當大。美國孟山都公司開發適用于反應注射成型的聚酰胺塑料，又稱RIM尼龍 ，很受各國注目，一些***制成了玻璃增強RIM尼龍大型汽車殼件，使聚酰胺在與金屬材料的競爭中，在汽車制造業減輕重量、節能和降低成本等方面找到了又一途徑。江西PA66德國巴斯夫A3HG7

PA66一般指聚己二酰己二胺 俗稱尼龍-66。一種熱塑性樹脂。白色固體。密度1.14。熔點253℃。不溶于一般溶劑，*溶于間苯甲酚等。機械強度和硬度很高，剛性很大?？捎米鞴こ趟芰稀＠鞆姸?174-8232牛/厘米2（公斤力/厘米2）。彎曲強度8575-9604牛/厘米2（875-980公斤力/厘米2）。壓縮強度4958.8-8957.2牛/厘米2（506-914公斤力/厘米2）。沖擊強度20.58-42.14牛*厘米/厘米2（2.1-4.3公斤力*厘米/厘米2）。洛氏硬度108-118。熱變形溫度（1814.11帕，18.5公斤力/厘米2）66-86℃。用作機械附件，如齒輪、潤滑軸承；代替有色金屬材料做機器外殼，汽車發動機葉片等。也可用于制合成纖維。一般用己二酸和己二胺制成尼龍-66鹽后縮聚而得 [1]

mp型聚酰胺是由二元酸HOOC—（CH2）m-2COOH與二元胺H2N(CH2)pNH2制成的，單元鏈節結構為：[—OC—（CH2）m-2CONH(CH2)pNH—]，如聚酰胺66[—OC（CH2)4CONH(CH2)6NH—]n，聚酰胺1010[—OC（CH2）8CONH(CH2)10—NH—]n等。它們的名稱中66和1010分別表示單元鏈節中酸和胺的碳原子數。工業生產的聚酰胺塑料主要品種有聚酰胺66、聚酰胺6、聚酰胺610、聚酰胺1010、聚酰胺11、聚酰胺12和共聚酰胺等。按聚酰胺中加入的添加劑不同，聚酰胺又有增強、耐磨、微晶、防老化等不同的改性品種；按加工成型的方法，可分為注塑、擠出、模壓、澆鑄、燒結等品種；按其形態還可分為粒料、薄膜、粉末和坯料等

Ultramid? A3HG7 物性表 基本信息 黃卡編號 E36632-531625E41871-233736 填料/增強材料 玻璃纖維增強材料, 35% 填料按重量 特性 尺寸穩定性良好剛性，高耐油性能 用途 齒輪電子絕緣機器/機械部件外殼 機構評級 EC 1907/2006 (REACH) RoHS 合規性 RoHS 合規 形式 粒子 加工方法 注射成型 物理性能 干燥 調節后的 單位制 測試方法 密度 1.41 -- g/cm3 ISO 1183 溶化體積流率（MVR） (275°C/5.0 kg) 40.0 -- cm3/10min ISO 1133 吸水率 ISO 62 飽和, 23°C 5.0 -- % ISO 62 平衡, 23°C, 50% RH 1.6 -- % ISO 62 機械性能 干燥 調節后的 單位制 測試方法 拉伸模量 (23°C) 11500 8500 MPa ISO 527-2 拉伸應力 (斷裂, 23°C) 210 150 MPa ISO 527-2 拉伸應變 (斷裂, 23°C) 3.0 5.0 % ISO 527-2 彎曲模量 (23°C) 10000 -- MPa ISO 178 沖擊性能 干燥 調節后的 單位制 測試方法 簡支梁缺口沖擊強度 ISO 179 -30°C 12 -- kJ/m2 ISO 179 23°C 13 22 kJ/m2 ISO 179 簡支梁無缺口沖擊強度 ISO 179 -30°C 75 -- kJ/m2 ISO 179 23°C 95 110 kJ/m2 ISO 179 熱性能 干燥 調節后的 單位制 測試方法 熱變形溫度 0.45 MPa, 未退火 250 -- °C ISO 75-2/B 1.8 MPa, 未退火 250 -- °C ISO 75-2/A 溶融溫度（DSC） 260 -- °C ISO 3146 線形熱膨PA66德國巴斯夫A3HG7物性

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隨著現代新型材料工業的不斷發展，人們節能環保意識增強，橡塑也隨著變化。在此基礎上，發展出了各種新興的注射成型技術，主要有大型注塑、精密注塑和薄壁注塑三種注塑形式。由于國際化工巨頭接連遭受不可抗力、摩擦，國內環保趨嚴、廢塑料進口禁止，導致原材料成本大幅上升，出口放緩，同時受“限塑”新政出臺、家電/汽車行業產銷增速下滑等因素影響，國通用塑料，工程塑料，特種工程塑料，熱塑彈性體行業生產環境難以樂觀。大型化、精細化、智能化、自動化發展成為塑料模具加工工藝發展的必然趨勢，CAD、數字化飛速掃描系統、熱流道等加工技術逐步應用于塑料模具加工生產中，提高了有限責任公司發展期。在市場需求結構和宏觀經濟環境都發生顯著變化的大背景下，行業中不少企業不斷創新和嶄新面貌進入新的發展階段，生產更符合市場需求的產品。青海PA66德國巴斯夫A3HG7

上海勇惠塑化有限公司致力于橡塑，是一家貿易型的公司。公司業務分為通用塑料，工程塑料，特種工程塑料，熱塑彈性體等，目前不斷進行創新和服務改進，為客戶提供良好的產品和服務。公司注重以質量為中心，以服務為理念，秉持誠信為本的理念，打造橡塑良好品牌。上海勇惠塑化立足于全國市場，依托強大的研發實力，融合前沿的技術理念，飛快響應客戶的變化需求。