微射流均質機是由液壓系統，液壓油冷卻系統，柱塞無菌冷卻腔與注射用水冷卻系統，進料管路，高壓腔與高壓管路系統，微孔噴腔與EC反應腔，產品冷卻系統及CIP/SIP管道系統與不銹鋼狂框架平臺組成的。微射流均質機系統與配液系統和配液系統連接的公用系統連接，能夠實現CIP和SIP，并能穩定控制產品的粒徑分布與產品溫度。微射流均質機的產品特點：1、溫度控制：均質和物料換熱器可接冷凍水降低溫度保護物料活性。2、安全性：液壓式動力傳輸，結構經久耐用，系統異常報警系統和急停按鈕。3、進料方式：系統直接連接管路。4、模塊化：配合物料特性選擇Y和Z型不同孔徑的噴嘴或均質腔。微射流均質機可以通過調整噴嘴的孔徑、噴射速度和噴射壓力等參數來控制微射流的特性。蘇州無菌生產型2000系列微射流均質機批發

微射流均質機是由什么組成的？主要是由分散單元和增壓機構組成。在增壓機構的作用下，利用液壓泵產生的高壓，流體經過孔徑很微小的閥心，產生幾倍音速的流體，并在分散單元的狹小縫隙間快速通過，進行強烈的高速撞擊。在撞擊過程中，流體瞬間轉化其大部分能量，流體內壓力的急劇下降而形成超聲速流體，流體內的粒子碰撞、空化和湍流，剪切力作用于納米大小的細微分子，使流體的成分以均質的狀態存在。因此高壓均質腔是設備的關鍵部件，其內部的特有的幾何結構是決定均質效果的主要因素。而增壓機構為流體物料高速通過均質腔提供了所需的壓力，壓力的高低和穩定性也會在一定程度上影響產品的質量。北京微射流均質機價錢微射流均質機操作簡單，易于控制，可以根據需要調整噴射速度和壓力，以滿足不同材料的處理要求。

高壓微射流均質機主要用于生物技術領域的組織分散、醫藥領域的樣品準備、食品工業的酶處理，食品中農藥殘留以及獸藥殘留檢測以及在制藥工業、化妝品工業、油漆工業和石油化工等方面。高壓微射流均質機采用不銹鋼系統，可有效的分離護體樣品表面和被包含在內的微生物均一樣品，樣品裝在一次性無菌均質袋中，不與儀器接觸，滿足快速、結果準確、重復性好等要求。高壓微射流均質機的動力潤滑裝置可分為壓力油泵潤滑系統和自濺式潤滑。動力系統曲軸采用耐磨球合金鑄鐵材料制做經精密加工，同時在均質機曲軸軸頸表面采用先進激光表面淬火工藝，大幅提高并保持了良好的潤滑狀態，從而延長了幾倍的使用壽命。

高壓微射流均質機均質機理是復雜的，不僅有機械過程，而且涉及表面物理化學過程。均質的效果如何，視脂肪球的細碎程度，離心分離及靜置分離等狀況而定。均質效果的重要影響因素，均質的壓力與溫度，物料的均質壓力和溫度又均與二相物料的表面特性有關。均質技術之所以滲透到許多行業，日益顯示出其優越性，是因為它的眾多特點：1、能提高物料的質量；2、能簡化原有機構或裝置；3、能強化加工物料所經的過程；4、均質乳化本身就能降低能耗，同時經處理后能提高物料效率。微射流均質機的操作簡單，不需要使用特殊的試劑或儀器，可直接使用。

高壓微射流均質機的均質作用是利用高壓使得液料高速流過狹窄的縫隙時而受到強大的剪切力、液料被沖擊到金屬環上而產生強大撞擊力以及因靜壓力突降與突升而產生的空穴炸裂等等綜合力的作用，把原先顆粒比較粗大的乳濁液或懸浮液加工成顆粒非常細微的穩定的乳濁液或懸浮液的過程。被均質物料通過閥座與閥桿間大小可調的間隙h(一般為011mm)時，其流速在瞬間被加速到200～300m/s，從而產生巨大的壓力降，當壓力降低到工作溫度下液體的飽和蒸汽壓(或空氣分離壓)時，液體就會開始“沸騰”，迅速“汽化”，內部產生大量汽泡。均質機可以將雜質物顆粒大小均勻地分布在整個工作面中，并進行高效的均質。北京微射流均質機價錢

微射流均質機的主要原理是通過高速流體的剪切力作用，將樣品瞬間均質。蘇州無菌生產型2000系列微射流均質機批發

選擇合適的高壓微射流均質機需著重關注以下幾點注意事項：1、均質壓力：均質過程中，在確保增壓泵狀況良好、均質腔未堵塞的情況下，處理物料所達到的實際壓力是否能夠接近設定壓力，壓力是否穩定。2、處理流量：設備的處理流量與接入電壓、均質壓力、物料粘度或濃度等因素有關，應觀察過程中的實際處理流量是否穩定，是否與其宣傳資料相匹配。3、溫度控制：對于許多溫度敏感、溫度影響性質的物料而言，設備是否能夠實時監控進出料的溫度，其冷凝管的溫控效果能否滿足需求，是不可忽略的重要功能之一。蘇州無菌生產型2000系列微射流均質機批發

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