退貨管理一直以來都是倉庫管理的短板，也是非常容易出漏洞的一個環節，那么怎么解決倉庫退貨混亂問題呢？各種退貨及換殘產品入庫都須有相應單據，如運輸公司不能提供相應單據，倉庫人員有權拒收貨物；退貨產品有良品及不良品的區別，如良品退貨，貨物必須保持完好狀態，否則倉庫拒絕收貨；不良品收貨則必須與相應單據相符，并且有配套的紙箱，配件齊全；換殘產品則須與通知單上的型號、機號相符，否則倉庫拒絕收貨；收貨人員依據單據驗收貨物后，將不同狀態的貨物分開單獨存放，將退貨或換殘單據及收貨入庫單，記錄產品名稱、數量、狀態等交定單處理人員。做亞馬遜平臺，可選擇FBA物流發貨，也可以自發貨。南通物料退倉儲存價錢

總的來說，倉庫退貨管理也就是三個主要的關注點，一是從源頭減少退貨；二是優化流程，快速處理退貨；三是確定退貨責任方。退貨管理重點不在于如何高效地處理退貨，其較重要的目的是如何較大化地避免產生退貨。利用系統的退貨管理模塊可以詳細地記錄每件退貨產生的原因，進行統計分析，輔助管理人員發現在倉庫退貨上的共性問題，以期做出針對性的決策；管理人員也可以從系統切入加強在退貨上對門店和供應商的管理。加強對供應商品質的管控以及門店要貨量管控從源頭上減少退貨。南通物料退倉儲存價錢如果因為產品描述不夠細致清楚，導致客戶的理解錯誤，賣家要吸取教訓。

訂單取消退庫：生產部門領用的原材料因為訂單取消的原因需要退庫，必須將所需退回的材料分別區分放置物料.上放置好標識卡，清楚標明合同號、物料品名，型號，數量，批次號(材料批號)，并寫檢驗申請單交給質量部檢驗，檢驗完畢后填寫完整相應退庫單，將合格數量和不合格數量注清楚。倉庫人員將退庫的合格物料存放至原材料的相應庫位，不合格品由檢驗確認是工廢還是料廢工廢料件由產線自行申請報廢，料廢物料退還倉庫，倉庫人員將料廢物料放置入檢驗不合格區域，等待退貨，并錄入系統。

倉庫外購入庫退貨操作是：入庫管理：1、產品進倉時，倉庫管理員必須憑送貨單、檢驗合格單辦理入庫手續；拒絕不合格或手續不齊全的產品入庫，杜絕只見發票不見實物或邊辦理入庫邊辦理出庫的現象。2、入庫時，倉庫管理員必須查點物資的數量、規格型號、合格證件等項目，如發現物資數量、質量、單據等不齊全時，不得辦理入庫手續。未經辦理入庫手續的物資一律作待檢物資處理放在待檢區域內。3.產品入庫根據入庫憑證，現場交接接收，必須按所質量標準對產品進行檢查驗收，做好入庫登記。建議買家收到貨后，看喜不喜歡再決定是否退貨。

倉庫退貨管理的難點？1、倉庫收到的門店退貨沒有單據可查。管理過退貨的都知道，由于對門店的管理不夠規范。門店打包退貨時，不放入退貨清單，有時甚至連哪家門店的退貨都難以確認。2、退貨過于零散。由于退貨過于零散導致的供應商退貨位不夠用。3、門店在和司機交接退貨時未準確清點數量。由于處理退貨一般會存在滯后性，倉庫清點退貨數量可能在倉庫收到退貨的很多天之后了，當倉庫發現數量或品項不準確時，追責更加困難。4、供應商不及時拉走退貨。有的供應商車隊隸屬第三方物流，不負責拉走退貨，導致退貨積壓。5、退貨人員不及時處理退貨。門店對倉庫的投訴率增加。6、存在一品多供應商。退貨人員在處理應該退給供應商的退貨時無法確認給哪一家供應商。7、庫內報損的商品責任認定困難。買家還未收到貨物。如果貨物沒有正式發出，能截回來就截回來，給買家作全額退款處理。南通物料退倉儲存價錢

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如何改善退貨問題？買家之所以退貨，都是有一定原因的，很多時候是因為賣家不清楚操作流程或者產品描述不準確，從而導致退貨，賣家可以從review中總結原因。 產品描述細致完整：如果因為產品描述不夠細致清楚，導致客戶的理解錯誤，賣家要吸取教訓，進一步優化產品描述，不讓要同類的糾紛再次發生。如果是產品本身的問題，例如色差、材質、款式之類，賣家要仔細檢查產品描述和圖片，保證圖片與原物不要相差太多，產品描述中材質和款式要重點突出。南通物料退倉儲存價錢

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