硅橡膠的生產(chǎn)廠家一般擁有數(shù)十個乃至上百個品種牌號,多是按照商品特性和用途編號,也有按照硫化方式和化學(xué)結(jié)構(gòu)進行分類的。按照硫化溫度,硅橡膠可分為高溫硫化硅橡膠和室溫硫化硅橡膠。從包裝形式上則可以分為單組分、雙組分室溫硫化硅橡膠。按照聚合度,硅橡膠還可以分為混煉型硅橡膠和液體硅橡膠。高溫硫化硅橡膠是指聚硅氧烷變成彈性體的過程是經(jīng)過高溫(110-170℃)硫化成型的。它主要以高分子量的聚甲基乙烯基硅氧烷為生膠,混入補強填料、硫化劑等,在加熱加壓下硫化成彈性體。“硅橡膠”正在取代塑料制品不是夢!南通耐高溫硅橡膠密封圈
因此,汽車產(chǎn)量和單車用量水平的提高都將推動汽車工業(yè)對硅橡膠需求的增加。國家鼓勵自主品牌的汽車發(fā)展,關(guān)鍵汽車零部件實現(xiàn)自主化,在罰單是《2012年度黨政機關(guān)公務(wù)用車選用車型目錄(征求意見稿)》為自主品牌擴大在**采購的市場份額,為改變目前國內(nèi)財經(jīng)采購以合資品牌產(chǎn)品為主的局面提供了保障。促進自主品牌發(fā)展,國產(chǎn)汽車業(yè)的繁榮將為汽車膠的應(yīng)用提供有力保障。預(yù)測未來3年,我國室溫硫化硅橡膠在汽車行業(yè)將以年均20%增長。常州模壓成型硅橡膠采購價格熱硫化型硅橡膠是指相對分子質(zhì)量高(40萬~60萬)的硅橡膠。
苯撐硅橡膠的缺點是低溫性能不佳,脆性溫度為-25℃,影響了它在某些方面的應(yīng)用,苯醚撐硅橡膠的低溫性能則遠2.較苯撐硅橡膠為好,脆性溫度為-64~70℃。苯醚撐硅橡膠是分子主鏈引入苯醚撐和苯撐基團的聚硅氧烷。苯醚撐硅橡膠具有良好的力學(xué)性能,一般抗張強度可達150~180公斤/平方厘米(即14.7~17.7Mpa遠高于乙烯基硅橡膠強度,同時具有優(yōu)良的耐輻射性能并優(yōu)于苯撐硅橡膠。它可耐長時間250℃熱空氣老化,老化后仍具有較高的強度。苯醚撐硅橡膠的低溫性能雖然比乙烯基硅橡膠差,但卻遠優(yōu)于苯撐硅橡膠。
低苯基硅橡膠兼有乙烯基硅橡膠的優(yōu)點,而且成本也不很高,因此有取代乙烯基硅橡膠的趨勢。在這個提高苯基含量時則會使分子鏈的剛性增大,從而導(dǎo)致耐寒性和彈性的降低,但耐燒蝕和耐輻射性能將有所提高,苯基含量達C6H5/Si=20~34%為中苯基硅橡膠具有耐燒蝕的特點,高苯基硅橡膠(C6H5/Si=35~50%)則具有優(yōu)異的耐輻射性能。腈硅橡膠氟硅橡膠是側(cè)鏈引入氟代烷基的一類硅橡膠。常用的氟硅橡膠為含有甲基、三氟丙基和乙烯基的氟硅橡膠。熱硫化型硅橡膠的配合劑主要包括補強劑、硫化劑和某些特殊的助劑。
工業(yè)上主要采用堿催化聚合法及酸催化聚合法生產(chǎn)硅橡膠。較多的采用KOH和暫時性催化劑[(CH3)4NOH、(n-C4H9)4POH]。[1]加工成型加工成型方法如圖所示。一次硫化的目的是進行高分子鏈的交聯(lián)反應(yīng);二次硫化的目的是進行補充交聯(lián)、驅(qū)除硫化劑分解產(chǎn)物和其他揮發(fā)性化合物以穩(wěn)定硫化膠的各項性能。常用的設(shè)備有開放式煉膠機、捏合機及真空密煉機。[1]主要性能(1)高溫性能。硅橡膠的特征是高溫穩(wěn)定性,雖然常溫下硅橡膠的強度*是天然橡膠或某些合成橡膠的一半,但在200℃以上的高溫環(huán)境下硅橡膠與其它橡膠的耐臭氧老化性能比較。上海阻燃硅橡膠采購價格
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對于乙烯基硅橡膠模壓制品用膠料來說,各種過氧化物常用范圍重量份如下:組分重量份硫化劑BP0.5~1硫化劑DCBP1~2硫化劑DTBP1~2硫化劑DCP0.5~1硫化劑DBPMH0.5~1硫化劑TBPB0.5~1隨乙烯基含量增高,過氧化物用量應(yīng)減少。膠漿、壓出制品膠料及膠粘劑用膠料中過氧倫物用量應(yīng)比模壓用膠料中的高。某些場合下采用兩種過氧化物并用,能減少硫化劑的用量,并可適當降低硫化溫度,提高硫化效應(yīng)。昆山彩虹電子材料有限公司專注于硅橡膠的生產(chǎn)。南通耐高溫硅橡膠密封圈
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