隨著消費者對于玩具品質和安全性要求的不斷提高，硅膠玩具因其柔軟、耐用、無毒、環保等特性，正在逐步成為市場的新寵。近期，硅膠玩具市場更是迎來了一波創新熱潮，眾多新設計、新功能的硅膠玩具紛紛亮相，為消費者帶來了更多選擇。硅膠玩具的柔軟質地和回彈性是其較大的特點之一。這種材料不僅讓玩具在手感上更加舒適，也讓孩子們在玩耍時能夠更安全地互動。近年來，隨著技術的進步，硅膠玩具在外觀設計上也變得更加多樣化和個性化。從可愛的動物形象到逼真的食物模型，再到充滿創意的抽象設計，硅膠玩具的樣式琳瑯滿目，滿足了不同年齡段和喜好的消費者需求。除了外觀設計的創新，硅膠玩具在功能上也實現了多樣化。除了傳統的解壓功能外，一些硅膠玩具還加入了益智、互動等元素，讓孩子們在玩耍的同時能夠鍛煉思維能力和社交能力。例如，一些硅膠玩具采用了特殊的工藝設計，可以讓孩子們通過組合、拆分等方式進行創意DIY，激發孩子們的創造力和想象力。在環保理念日益深入人心的現今，硅膠玩具行業也在積極響應這一趨勢。許多硅膠玩具企業開始采用環保材料和生產工藝，減少對環境的影響。乙烯基硅橡膠的交聯按下列反應式進行。浙江醫療硅橡膠制品

此外，硅橡膠是重要的非石油基合成橡膠，約占非石油基合成橡膠消費量的98%。但因為石油價格的大幅上漲，同時我國在硅橡膠的關鍵原料有機硅單體的生產技術方面取得突破，有機硅單體的生產技術在2005年前被幾家跨國公司壟斷，但目我國已發展成為全球有機硅單體第1大國，這2個方面原因使硅橡膠的價格從2011年起開始低于石油基合成橡膠，約為大宗石油基橡膠的80%～90%，成為廉價的合成橡膠，并開始大規模替代石油基合成橡膠。這將極大拓展有機硅產業的市場空間，同時將帶動硅油、硅烷偶聯劑和硅樹脂等其他有機硅產品的消費。導熱硅橡膠腳墊硅橡膠制品一般在高溫下使用。

腈硅橡膠是側鏈引入腈烷基（一般為β—腈乙基或γ—腈丙基）的一類硅橡膠。極性腈基的引入改善了硅橡膠的耐油、耐用溶劑性能，但其耐熱性、電絕緣性及加工性則有所降低。腈烷基的類型和含量對腈硅橡膠的性能有較大的影響，如含7.5%克分子γ—腈丙基的硅橡膠，其耐寒性能與低苯基硅橡膠相似，耐油性能較低苯基硅橡膠為好，當γ—腈丙基含量增至33~50%克分子時，則耐寒性降低，耐油性能提高，耐熱為200℃。如用β—腈乙基代替γ—腈丙基時則能使腈硅橡膠的耐熱性進一步提高。

硅橡膠的獨特性能：優異的耐候性能，耐UV、O2、O3、鹽霧等；表面能低，優異的憎水性及憎水遷移性；優異的絕緣性能，在寬廣的溫度及頻率范圍內，介電性能穩定。抗電弧性和耐漏電性非常好；耐高溫性能好，可在180-200℃連續使用。雖然常溫下硅橡膠的強度*是天然橡膠或某些合成橡膠的一半，但在200℃以上的高溫環境下，硅橡膠仍能保持一定的柔韌性、回彈性和表面硬度，且力學性能無明顯變化；彈性好、低溫柔順性好，能在-50℃下使用。硅橡膠的玻璃化溫度一般為-70~-50℃，特殊配方可達-100℃，表明其低溫性能優異。這對航空、宇航工業用線的意義重大。二甲基硅橡膠(polydimethylsiloxanerubber)簡稱甲基硅橡膠。

硅橡膠的生產廠家一般擁有數十個乃至上百個品種牌號，多是按照商品特性和用途編號，也有按照硫化方式和化學結構進行分類的。按照硫化溫度，硅橡膠可分為高溫硫化硅橡膠和室溫硫化硅橡膠。從包裝形式上則可以分為單組分、雙組分室溫硫化硅橡膠。按照聚合度，硅橡膠還可以分為混煉型硅橡膠和液體硅橡膠。高溫硫化硅橡膠是指聚硅氧烷變成彈性體的過程是經過高溫（110-170℃）硫化成型的。它主要以高分子量的聚甲基乙烯基硅氧烷為生膠，混入補強填料、硫化劑等，在加熱加壓下硫化成彈性體。用于熱硫化硅橡膠的硫化劑主要包括有機過氧化物。固態硅橡膠密封圈

硅硼橡膠(boronsiliconerubber)是在分子主鏈上含有十硼烷籠形結構的一類新型硅橡膠。浙江醫療硅橡膠制品

根據硅橡膠中苯基含量（苯基：硅原子）的不同，可將其分為低苯基、中苯基及高苯基硅橡膠。當橡膠發生結晶或接近于玻璃化轉變點或者這兩種情況重疊，均會導致橡膠呈現僵硬狀態。引入適量的大體積的基團使聚合物鏈的規整性受到破壞，則可降低聚合物的結晶溫度，同時由于大體積基團的引入改變了聚合物分子間的作用力，故也可以改變玻璃化溫度。低苯基硅橡膠（C6H5/Si=6~11%）即由于上述原因具有優良的耐低溫性能，且與所用苯基單體類型無關。硫化膠的脆性溫度為-120℃，是現今低溫性能比較好的橡膠。浙江醫療硅橡膠制品