電熱鍋爐特點該鍋爐以電力為能源，通過電加熱管加熱供暖、供衛(wèi)生用熱水，該機加熱快、熱效率高、體積小、無噪音、模塊式供熱、節(jié)約能源、安裝使用方便、綜合了國內(nèi)外各方面..技術(shù)面成的..一代產(chǎn)品。實現(xiàn)人機對話，易懂、易學、易記，操作簡單方便。通過顯示屏上的功能鍵可查核、設(shè)定和修改各種調(diào)節(jié)參數(shù)。系統(tǒng)控制PLC，其可編程序靈活性大、邏輯處理能力強，具有較高的運行速度及可靠性，采用....電器元件。系統(tǒng)可按用戶要求，設(shè)定不同的溫度值，達到..節(jié)能效果。鍋爐控制柜設(shè)有斷流、超溫、超壓、短路、電、缺相、過流等保護功能，鍋爐運行更加穩(wěn)定、安全。鍋爐可外設(shè)蓄熱水箱，利用夜同低谷電加熱熱水至85℃，進行蓄熱水箱儲存，自天利用換熱器換熱后進行供暖，對電同起動削峰谷的作用運行更加經(jīng)濟。鍋爐可實現(xiàn)變負荷功能，衛(wèi)生熱水和空調(diào)熱水可單獨提供或交叉提供，起到一機多用或多機同用的目的。鍋爐采用..清潔能源--電能，真正實現(xiàn)綠色**、零污染，..限度地保護人類生存環(huán)境。我們的特種鍋爐定制安裝服務，可提供專業(yè)的工程設(shè)計和技術(shù)支持。工程鍋爐改造維修

發(fā)電鍋爐節(jié)能改造四鍋爐尾部采用熱管余熱回收技術(shù)熱管余熱回收裝置體積小，只是普通熱交換器的1/3。其工作原理如圖所示：左邊為煙氣通道，右邊為清潔空氣（水或其它介質(zhì)）通道，中間有隔板分開互不干擾。高溫煙氣由左邊通道排放，排放時高溫煙氣沖刷熱管，當煙氣溫度>30℃時，熱管被啟動便自動將熱量傳導至右邊，這時熱管左邊吸熱，高溫煙氣流經(jīng)熱管后溫度下降，熱量被熱管吸收并傳導至右邊。常溫清潔空氣（水或其它介質(zhì)）在鼓風機作用下，沿右邊通道反方向流動沖刷熱管，這時熱管右邊放熱，將清潔空氣（水或其它介質(zhì)）加熱，空氣流經(jīng)熱管后溫度升高。由若干根熱管組成的余熱回收裝置,安裝在鍋爐煙口，將煙氣中熱量吸收并高速傳導至另一端，使排煙溫度降至接近爆點而減少熱量排放損失。加熱后的清潔空氣可烘干物料或補充到鍋爐內(nèi)循環(huán)使用。提高鍋爐和工業(yè)窯爐的熱效率，降低燃料消耗，達到節(jié)能的目的。在工業(yè)燃油、燃氣、燃煤鍋爐設(shè)計制造時，為了防止鍋爐尾部受熱面腐蝕和堵灰，標準狀態(tài)排煙溫度一般不低于180℃，比較高可達250℃，高溫煙氣排放不但造成大量熱能浪費，同時也污染環(huán)境。節(jié)省燃料費用，降低生產(chǎn)成本，減少廢氣排放，改造投資3-10個月回收，經(jīng)濟效益。黔東南鍋爐改造基礎(chǔ)我們擁有先進的生產(chǎn)設(shè)備和精湛的工藝，能夠確保特種鍋爐的質(zhì)量。

常見的蒸汽發(fā)生器超壓事故處理方法1、蒸汽發(fā)生器超壓的現(xiàn)象(1)汽壓急劇上升，超過許可工作壓力，壓力表指針超“紅線”安全閥動作后壓力仍在升高。(2)超壓聯(lián)鎖亻呆護裝置動作時，應發(fā)出超壓報警信號，停止送風、引風、給煤。(3)蒸汽溫度升高而蒸汽流量減少。2、蒸汽發(fā)生器超壓的處理(1))迅速減弱燃燒，手動開啟安全閥或放氣閥。(2)加大給水，同時在下汽包加強排污(此時應注意*持鍋爐正常水位)，以降低鍋水溫度，從而降低鍋爐汽包壓力。(3)如安全閥失靈或全部壓力表損壞，應緊急停爐，待安全閥和壓力表都修好后再升壓運行。(4)蒸汽發(fā)生器發(fā)生超壓而危及安全運行時，應采取降壓措施，但嚴禁降壓速度過快。(5)蒸汽發(fā)生器嚴重超壓消除后，要爐對蒸汽發(fā)生器進行內(nèi)、外部檢驗，要消除因超壓造成的變形、滲漏等，并檢修不合格的安全附件。貴州泰聯(lián)熱力設(shè)備有限公司從事蒸汽鍋爐,燃氣鍋爐,電加熱鍋爐,蒸汽發(fā)生器生產(chǎn)銷售的生物質(zhì)顆粒鍋爐公司,提供蒸汽發(fā)生器,蒸汽鍋爐。

鍋爐是一種能量轉(zhuǎn)換設(shè)備，向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學能、電能、高溫煙氣的熱能等形式，而經(jīng)過鍋爐轉(zhuǎn)換，向外輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機熱載體。多用于火電站、船舶、機車和工礦企業(yè)。鍋爐的主要工作原理是一種利用燃料燃燒后釋放的熱能或工業(yè)生產(chǎn)中的余熱傳遞給容器內(nèi)的水，使水達到所需要的溫度或一定壓力蒸汽的熱力設(shè)備。鍋爐在“鍋”與“爐”兩部分同時進行，水進入鍋爐以后，在汽水系統(tǒng)中鍋爐受熱面將吸收的熱量傳遞給水，使水加熱成一定溫度和壓力的熱水或生成蒸汽，被引出應用。在燃燒設(shè)備部分，燃料燃燒不斷放出熱量，燃燒產(chǎn)生的高溫煙氣通過熱的傳播，將熱量傳遞給鍋爐受熱面，而本身溫度逐漸降低，此外由煙囪排出。特種鍋爐定制，我們注重每一個細節(jié)，確保產(chǎn)品質(zhì)量和安全性。

導熱油鍋爐導熱油具有以下特點：1、在幾乎常壓的條件下，可以獲得很高的操作溫度。即可以降低高溫加熱系統(tǒng)的操作壓力和安全要求，提高了系統(tǒng)和設(shè)備的可靠性；2、可以在更寬的溫度范圍內(nèi)滿足不同溫度加熱、冷卻的工藝需求，或在同一個系統(tǒng)中用同一種導熱油同時實現(xiàn)高溫加熱和低溫冷卻的工藝要求。即可以降低系統(tǒng)和操作的復雜性；3、省略了水處理系統(tǒng)和設(shè)備，提高了系統(tǒng)熱效率，減少了設(shè)備和管線的維護工作量。即可以減少加熱系統(tǒng)的初投資和操作費用；4、在**原因引起系統(tǒng)泄漏的情況下，導熱油與明火相遇時有可能發(fā)生燃燒，這是導熱油系統(tǒng)與水蒸氣系統(tǒng)相比所存在的問題。但在不發(fā)生泄漏的條件下，由于導熱油系統(tǒng)在低壓條件下工作，故其操作安全性要高于水和蒸汽系統(tǒng)。5、導熱油與另一類高溫傳熱介質(zhì)熔鹽相比，在操作溫度為400℃以上時，熔鹽較導熱油在傳熱介質(zhì)的價格及使用壽命方面具有的優(yōu)勢，但在其它方面均處于明顯劣勢，尤其是在系統(tǒng)操作的復雜性方面。特種鍋爐定制安裝，我們將確保設(shè)備安裝過程中的質(zhì)量和效率。貴陽鍋爐改造解決方案

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發(fā)電鍋爐節(jié)能改造五：采用旋流燃燒鍋爐技術(shù)；眾所周知，傳統(tǒng)鍋爐存在著兩大弊端，一是燃燒時有煙霧煙塵冒出，成為重要的污染源；二是煤渣燃燒不充分，能源浪費極為嚴重。采用純無煙再節(jié)能旋流燃燒鍋爐新技術(shù)與傳統(tǒng)工業(yè)鍋爐相比較，有著很好的優(yōu)勢。它比手燒式鍋爐節(jié)煤30%~35%，比鏈條式自動化鍋爐節(jié)煤25%。由于純無煙再節(jié)能技術(shù)使用了PID變頻和ABM節(jié)電系統(tǒng)，比傳統(tǒng)鍋爐節(jié)電40%，揮發(fā)份可實現(xiàn)90%以上的燃燒和利用，而傳統(tǒng)鍋爐的揮發(fā)份的燃盡率只有78%左右，有22%的煙塵排向大氣層，純無煙再節(jié)能旋流燃燒技術(shù)使灰渣燃盡率達到了97%，而傳統(tǒng)鍋爐煤渣的燃盡率只有80%左右，正是由于這些原因，純無煙再節(jié)能燃燒技術(shù)可使爐溫從原來的1200℃提高到1500℃左右，提高了燃燒效率，節(jié)省了燃料，滿足了客戶的需求。工程鍋爐改造維修