聚氨酯發泡膠真的會發黃嗎？抗氧劑V-900是一種用于聚氨酯、聚酯樹脂的液態高效抗氧劑。即使在低濃度的情況下，亦能保證多元醇在生產、加工和貯存的過程中不發生熱黃變或熱降解。聚氨酯在高溫發泡過程中均能有效地阻止泡沫聚氨酯的過早焦化和燒芯。另外，當使用軟質發泡聚氨酯在汽車制造、家具和纖維織物等工業上時，加入抗氧劑V-900，其低揮度會避免對織物造成色污。V-900亦可以和紫外線吸收劑UV-1300混合使用，進一步提高聚氨酯耐候性。聚氨酯除了會被空氣氧化黃變外，日曬紫外線破壞產生的變黃也是常見黃變原因。我們在實驗室把PU涂層進行紫外線照射，可以看出，隨著紫外線照射時間越長，b值(黃色)越大，也就是黃變越嚴重。聚氨酯材料是目前國際上性能很好的保溫材料。東莞定制海綿廠家

聚氨酯發泡過程中常見問題有哪些？聚氨酯噴涂發泡過程中，可能會出現泡沫收縮、酥脆、太軟、燒心、開裂、冒煙、脫落、塌泡、泡沫孔粗大、一捏成細粉末、反應初期發泡慢、啟發慢等一系列問題。聚氨酯發泡受施工過程中條件、設備、工藝以及環境溫度的影響，聚氨酯反應過程中會出現各種不正常的現象，影響泡沫質量問題。現將所有可能出現的情況記錄如下：以下A料聚氨酯白料即組合聚醚：B料是聚氨酯黑料，即聚合MDI（多異氰酸酯）。1、A、B料混合后不發泡：①料溫低；②兩組分配比不準；③A料漏加催化劑；④B料質量低劣；⑤A料漏加發泡劑。2、聚氨酯硬泡收縮：①A料組分多，使聚氨酯硬泡強度下降引起收縮：②噴槍中料液混合不均，噴霧空氣太小，或物料粘度太大；③固化太快，形成較多閉孔；④氣體熱脹冷縮變形。3、聚氨酯硬泡酥脆：①8料組分太多；②水分過多;③工作面溫度過低；④B料酸值大，含雜質多；③A料阻燃劑加入量過多。中山船椅游艇座椅海綿供應廠聚氨酯發泡具有良好的耐久性，不易受到腐蝕和老化的影響，具有長期穩定的性能。

海綿有哪些分類？海綿的分類海綿屬于多孔材料，大部分的海綿都具有良好的吸水性，能夠用于物品清潔。常規的海綿一般是由木纖維素纖維或者發泡塑料聚合物制作而成。而根據密度范圍的不同可以將海綿分為高密度海綿、中密度海綿及低密度海綿。若是材料密度大于等于45kg/m3，則將此類海綿稱為高密度海綿；若海綿的密度范圍在45～18kg/m3之間，則將此類海綿稱作中密度海綿，而如果說材料的密度低于18kg/m3，則將此類海綿稱作低密度海綿。

聚氨酯發泡過程中常見問題有哪些？聚氨脂硬泡太軟，熟化過慢：B料組分量小；A料中錫類催化劑太少；氣溫、料溫、落料工作面溫度低。聚氨酯硬泡塌泡：發泡氣體產生過速，應降低A料中胺僅化劑用量；A料中勻泡劑失效或有堿性；催化劑失效或漏加，應補加A料中錫催化劑；原料中酸值大。聚氨酯硬泡泡孔粗大：A料中勻泡劑失效或漏加；水分多(發泡劑或聚醚中水分）;A、B料攪拌混合不均勻；B料純度低，含總氯或酸值高；氣體發生速度比凝膠快。聚氨酯硬泡開裂，或燒心：物料溫度高；A料催化劑過量；一次澆注量過大，泡沫過厚；用水做發泡劑時加入量過多；物料中有金屬鹽類雜質。聚氨酯硬泡脫落：噴涂工作面濕度大，使反應不完全充分，底層泡沫發酥、發脆、呈粉沫狀；被噴工作面不潔，有油污，灰塵太多；聚氨酯硬泡逸出煙：A料中催化劑用量太高；A料中聚醚羥值過高；料溫太高等。高密度海綿采用高質量環保材料制作，無毒無味，沒有刺激性氣味，可以起到一定的消音效果，對身體健康無害。

那就是生產發泡膠安全嗎？聚氨酯發泡膠氣霧劑灌裝機在灌裝生產過程中，灌入的都是化學物質，其中氣體丙丁烷和二甲醚還是可燃氣體。但是也無需擔心，我們在提供發泡膠灌裝設備進行安全生產的同時，幫助進行廠房的合理布局，通過空壓機和干燥劑幫助氣體的安全灌裝。并且在生產過程中，禁止明火，有很好的通風環境。國產發泡膠灌裝設備也在不斷吸收國外技術，并且運用國外元器件，生產出高質量的灌裝機。另外，許多企業不是單一的生產某一個產品，此時設備是否能夠實現多功能生產就顯得尤為重要。高密度海綿可以根據人體的形狀和重量，為人體提供更舒適的支撐和緩沖。高密度海綿開模

海綿在行業內區分的方法是以密度來劃分的，海綿的密度就是KG/M3。就是每立方米海綿的重量。東莞定制海綿廠家

如何判斷沙發海綿的質量？常用的海綿按結構分為低密度海綿、中密度海綿、高密度海綿三種，按國家海關部門的解釋是密度<18為低密度海綿，密度在45~18之間為中密度海綿，密度≥45的就屬于高密度海綿。海綿的質量主要體現在密度和回彈指數兩方面，而沙發中的海綿的優劣好壞可以從彈性舒適度、使用壽命和環保性三方面來辨別。座包使用一層密度純45的整層海綿，高密度、高回彈。可以試座100㎏的成人10萬次。高密度海綿沙發彈性充足，回彈性好，對人體有良好的承托性，人坐在沙發上可以得到放松，從而享受到舒適的感覺。東莞定制海綿廠家