抗劃傷劑主要成分：表面活性劑，有機硅改性樹脂。性質：物理狀態：透明，白色液體，粘度（25℃）：950～2000mPa's。推薦用量%：0.75%～3.0%。特性：減少涂層動態、靜態的摩擦系數，提高抗粘杰性能、增加耐磨性、抗劃傷性能，提高涂層手感和抗污性，可以應用于木材、金屬、塑料涂料中、印刷油墨和清漆當中。添加量：○Ast-1330用量比較高可達3%，而對制品表面的涂漆、印刷、附著力無任何影響，在PP/滑石粉體系，Ast-1330用量推薦為0.75%～2.0%，滑石粉用量越大，Ast-1330用量相應增加。抗劃傷助劑應該怎么選購，歡迎致電哲冠新材料科技（常州）有限公司。無錫表面抗劃傷來料訂做

防靜電抗劃傷硬化板材的制備方法,包括如下步驟：提供離型膜和基板,基板具有相對的兩個表面；在離型膜上依次形成防靜電涂層與未固化的硬化涂層前體,得到復合層；在基板的至少一個表面上分別復合復合層,復合過程中,基板與硬化涂層前體相對設置,得到復合板材；以及對復合板材中的硬化涂層前體進行固化,之后去除離型膜,得到防靜電硬化板材；防靜電硬化板材包括基板,基板的至少一個表面設有層疊的硬化涂層與防靜電涂層。采用上述防靜電硬化板材的制備方法能夠提高防靜電硬化板材的質量,制得的防靜電硬化板材具有導電劑添加量少、透明性高、外觀好、耐擦拭等優點。常州抗劃傷咨詢上海抗劃傷亞克力板哪家價格公道。推薦哲冠新材料科技（常州）有限公司！

雙金屬耐磨板和硬化耐磨板是兩種很常見的耐磨鋼板，雙金屬耐磨板是指在普通鋼板的基板上通過堆焊方法復合高合金耐磨層，結合耐磨層的耐磨性能和基板的承載、變形能力和可焊接性能，耐磨層的硬度一般在HRC52-64之間。硬化耐磨板則是指低合金鋼板在軋制過程中淬火硬化或對低合金鋼板進行熱處理淬火硬化后的鋼板，硬度一般在HB350-500。雙金屬耐磨板的耐磨層是高合金成分，金相組織中有大量高硬度合金碳化物（HV1600左右）鑲嵌在基體上，起抗磨作用的主要的碳化物。耐磨層的實際微觀硬度遠高于測定的宏觀硬度，其強化方式與硬質合金相同

既然抗劃傷助劑是通過添加到涂料內部并在涂料干燥時上浮到表面而起潤滑作用，那么它們首先必須具備與涂料體系有很好的相容性，也就是說它們應該容易分散，且穩定存在，其次對涂裝后的二次加工沒有負作用（主要指燙印、絲印、重涂等等）；它還應該呈現較好的外觀裝飾，在此基礎上后面考察其表面潤滑性。Ast-1330抗劃傷劑是一款以液體形式交付的、無遷移長期的、持久性的抗劃傷劑，主要應用于：聚烯烴聚合物（PP,PE)；汽車內外PP/TPО飾件；聚烯烴與熱塑性共混物（PP/PBT,PP/P/ABS等）；熱塑性彈性體(TPEE,TPR,TPE)。抗劃傷助劑哪家質量好，歡迎致電哲冠新材料科技（常州）有限公司。

抗劃傷技術是現代工業中不可或缺的一環，它能夠有效提升產品的耐用性和美觀度。通過應用抗劃傷涂層，產品表面能夠抵御日常磨損和劃痕，從而保持長久如新的外觀。在選擇產品時，抗劃傷性能往往成為消費者關注的重點。好的產品通常會采用先進的抗劃傷技術，確保在使用過程中不易受損，為用戶帶來更加便捷和安心的使用體驗。抗劃傷技術的發展不僅提高了產品的品質，還降低了維護成本和更換頻率，對于消費者來說具有明顯的經濟和實用意義。未來隨著材料科學和涂裝技術的進步，抗劃傷技術有望進一步提升，為更多產品的表面保護提供更好的解決方案。抗劃傷技術，為產品提供了良好的抗磨損性能。天津耐力板抗劃傷涂層

產品的抗劃傷性能，是其質量的重要保證。無錫表面抗劃傷來料訂做

在工業生產中，抗劃傷技術也發揮著重要作用。機械設備、工具等需要經受住高速運轉和摩擦的考驗，因此采用抗劃傷材料能夠提高設備的穩定性和耐用性，降低故障率。抗劃傷技術的不斷創新和發展，為各行各業帶來了更多的可能性。隨著科技的不斷進步，我們相信未來會有更多高效、環保的抗劃傷材料問世，為人們的生活帶來更多便利和舒適。抗劃傷技術的研究和應用需要跨學科的合作，涉及材料科學、化學工程、機械工程等多個領域。創新的抗劃傷技術有助于推動產品的不斷升級和改進，提高用戶體驗和滿足市場需求。抗劃傷技術的成功應用可以有效降低產品維護成本和售后服務投入，提高企業的競爭力和盈利能力。無錫表面抗劃傷來料訂做