新的ProJet？MJP2500W是一款經濟實惠的RealWax？模型噴蠟3D打印機，可根據工作流程進行調整，生產效率高，可使通常較大型構造的交付時間從多次短期分批交付縮短為翌日完整交付。這些高精度、精細的蠟質模型可直接打印，無模具制造時間、成本和幾何形狀限制，可實現可靠且可重復的直接金屬鑄造效率。鑄造可靠性，VisiJet？M2CAST蠟材料能像標準鑄造蠟一樣熔化，鑄件中灰份含量微乎其微。這種材料堅韌耐用，可用于處理和鑄造精細特征，強烈對比的紫色可更好地呈現細節。噴蠟3D打印機的打印寬度表示打印機所能打印的較大寬度。珠寶蠟模3d打印機參數

ProJetMJP3600W和3600WMax專為高輸出蠟模生產而設計，可提高鑄造室效率，從而提高直接熔模鑄造的生產效率、精度和可能性。噴蠟3D打印機與其他同類打印機相比，打印速度提高了10--，打印體積增加了2.5--以上。打印具有利落邊緣和精致細節的高保真部件，打造平滑表面，適用于珠寶飾制造、汽車行業鑄造、微型精密醫療設備、電氣元件、雕像、復制品、收藏品等更多較終用途零部件的制造。應用：快速金屬原型鑄造，用途金屬部件的試生產和系列生產。定制金屬部件制造。江西藝術品噴蠟3D打印機噴蠟3D打印機可以通過減少模具成本、減少材料、減少組裝、縮短研發周期等特點。

打印時換料要方便，噴蠟3D打印需要很長時間。打印時經常會發生換料的情況。其次，液晶屏顯示清晰的信息，包括：噴嘴溫度、噴嘴位置、打印速度百分比、平臺溫度、打印時間等。是否易于操作，是否有故障報警裝置。售后服務：購買機器時，應該詢問制造商是否提供保修服務。如果不提供上門服務，應與廠家協商清楚如何解決產品使用中的問題，以保證使用中不發生事故。極光創新擁有專業的售后客服團隊，給客戶更好的體驗。把客戶滿意度和體驗放在第1位，保證產品質量，有完善的服務體系。及時報告問題，爭取在第1時間為客戶解決問題，提升用戶體驗。

目前，噴蠟3D打印機在珠寶制作行業中應用比較普遍。首飾制作過程中所用的噴蠟機即利用了噴蠟3D打印機技術，即用蠟逐層堆積得到蠟模。之后將蠟模或者樹脂模澆鑄成一個銀版或者直接澆筑成一件金貨，一個珠寶就完成了。而且可以制造很復雜精細的結構，比傳統減法生產效率高很多。隨著3D噴蠟機性能的發展，很提高了產品的表面光滑度，成型尺寸和打印速度也在不斷的變大和變快。Projet2500W的成型尺寸可達295x211x142mm，打印也要比ProjetCPX3510快達2倍以上。噴蠟3D打印機可減少金屬手工拋光工作。

噴蠟3D打印也被稱為“添加制造”技術，也被稱為增量制造技術。噴蠟3D打印是一種與傳統的材料加工方法截然相反，基于三維CAD模型數據，通過增加材料逐層制造的方式。其采用直接制造與相應數學模型完全一致的三維物理實體模型的制造方法。噴蠟3D打印技術內容涵蓋了產品生命周期前端的“快速成型”和全生產周期的“快速制造”相關的所有打印工藝、技術、設備類別和應用。噴蠟3D打印涉及的技術包括CAD建模、測量、接口軟件、數控、精密機械、激光、材料等多種學科的集成。噴蠟3D打印機在打印的時候請勿搬動、拖動、關閉打印機電源。多噴頭噴蠟3D打印機技術咨詢

噴蠟3D打印機具有標準鑄造用蠟的熔化和燃盡特性。珠寶蠟模3d打印機參數

噴蠟3D打印機數字檢測將工業4.0數據的采集和使用投入充分發揮作用，行業標準協議將數字成型系統與其他工廠設備連接起來，并通過網絡和云連接實現操作。可擴展性：數字化成型是針對塑料部件的免工具批量生產方式。為了達到批量，技術必須規模化以滿足各種工廠的情況。為了在制造技術中脫穎而出，數字化成型技術必須達到或超過傳統的注塑成型質量，并且具有可接受的速度。通過基準測試發現，一個由8個模塊組成的Figure4數字成型系統可以在11天內生產出10000個帶紋理的汽車空調通風口；而傳統的11天只能開出模具。數字化成型不需取代傳統的注塑成型來證明價值。珠寶蠟模3d打印機參數

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