高周波方式內部加熱，它是利用高頻電場使吸塑罩、吸塑油內部分子振蕩產生熱能，完成吸塑成型過程，溫度可快速調整。此加熱方式熱傳遞**穩定，可以根據材料的性質隨意調節相應的溫度，但由于融合瞬間會產生大電流，極易產生火花，不適合轉移銀卡類產品吸塑成型。實際當中，由于吸塑溫度對吸塑效果影響比較大，因此一般推薦使用可以快速調整溫度的吸塑包裝設備。塑料制品是我們日常生活中常見的一種材質，不*可以制作各類生活器具，也可以制成各類工業用品。塑料的使用價值是如此之大；具大概的統計：到目前為止，全球已知的塑料材料有差不多一百來種左右，而被廣泛應用的有這幾種：PP材料（聚丙烯），是一種非常安全且質地輕的塑料材料，耐熱性好，表面有獨特的光澤并且容易加工出呈現出鮮艷色彩；由于耐彎折強度比較高，在生產一些一體成型的的容器時（像一些盒蓋和盒身成一體的容器）會經常優先采用些類的材質。PP膠盒也是以這類塑料為原材料加工生產出來的透明包裝盒，會常用到一些嬰幼兒產品的包裝上。1.真空吸塑包裝的主要優點是，節省原輔材料、重量輕、運輸方便、密封性能好。杭州酸奶杯蓋

目前的連線過油方式（一般采用水性吸塑油），可以縮短時間，但是吸塑效果不佳。過油過程主要控制的目標：過油量大小合適（一般約 3-5g/m2 ，視材料表面性能、吸塑油濃度不同而有所差別）、吸塑油充分滲透。涂布過程須控制好涂布量大小，確保膜層表面的流平 性、光澤度、滲透效果、干燥性等；吸塑過程主要控制好溫度、壓力、時間等條件，確保吸塑效果。①吸塑油涂布厚度要適當。通過調節計量輥與涂布輥之間的空隙或選擇合適的網紋輥，確保涂布吸塑油時要有足夠的量，不足時可多過一次吸塑油，需保證紙卡表面油層無明顯起皺，否則容易出現吸塑不穩定情況；鹽城天友享味主義酸奶杯蓋供應在業界樹立了優良的口碑，誠信，靠譜，以客戶角度出發，為客戶提供比較高性價比的醫用吸塑托盤。

吸塑產品的原材料只有塑膠片材，膠片厚度一般不超過1.5MM，常用的片材有：PVC、PET、PP、PS以及在此基礎上的植絨片材、鍍金片材和防靜電片材。**常用的吸塑材料，質軟、韌性強、可塑性好，可做成透明和各種顏色，常用透明PVC包裝電子、化妝品、玩具禮品等產品。PET（A-PET）質硬，韌性好、強度高、表面光亮、環保無毒，有透明和多種顏色的片材。缺點是PET高周波熱合比較困難，價格也比PVC貴很多，此材料常被要求產品***和環保的用戶取代PVC

PS密度小（質輕）、環保無毒，可塑性非常好，韌性差易脆，不可做成通明材料，因此只能做成底托類吸塑，因其易裂，此類吸塑不宜回收PP材質特別軟，韌性好，環保無毒、耐高溫，常被做成餐飲器具或其他耐高溫產品的包裝；但其可塑性差，加工難度大，表面光澤度差，而且加工時顏色會變淺。PET-G物理性質同A-PET差不多，但可以高周波熱合，其價格比A-PET還貴80%.PS密度小（質輕）、環保無毒，可塑性非常好，韌性差易脆，不可做成通明材料，因此只能做成底托類吸塑，因其易裂，此類吸塑不宜回收PP材質特別軟，韌性好，環保無毒、耐高溫，常被做成餐飲器具或其他耐高溫產品的包裝；但其可塑性差，加工難度大，表面光澤度差，而且加工時顏色會變淺。PET-G物理性質同A-PET差不多，但可以高周波熱合，其價格比A-PET還貴80%.吸塑包裝用的片材叫硬片或膠片 常用的有： PET（聚對苯二甲酸乙二酯）硬片。

5、熱合模具熱合模具選用質量銅或合金鋁，首要針對PET高周波熱封難的問題；表面處理選用特氟龍，針對PET粘模；壓邊斑紋選用電腦刻花，紋路清楚、大小均勻一起，可根據用戶要求定制各類斑紋。6、高頻模具高頻模具材料為質量壓線，切刀為激光刀，切邊光滑無任何毛刺邊撕料；壓邊花紋采用電腦刻花，紋路清晰、大小均勻一致，可根據用戶要求定制各類花紋；飛機孔可根據客供實樣或圖紙而制作；主要用于雙泡殼（PVC或PETG）的熔接。7、刀模、沖孔模主要用于沖裁和打孔（圓孔、飛機孔和蝴蝶孔）附注：不考慮刀模和沖孔模，吸塑生產用的模具，成本比較低的是石膏模，其次是電鍍銅模，貴的是鋁模。模具鉆有小孔，用于真空吸附熱化的硬片，形成吸塑產品。使得片材完全貼合模具成型；南通佳寶酸奶杯蓋訂做

這種新技術和新材料，開始用于對藥片、藥丸、衛生丸、糖塊等固體小件進行包裝。杭州酸奶杯蓋

（ABS是Acrylonitrile Butadiene Styrene的首字母縮寫，是指丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）是一種強度高、韌性好、易于加工成型的熱塑型高分子材料結構。 ABS材料是丙烯腈（Acrylonitrile）、1，3-丁二烯（Butadiene）、苯乙烯（Styrene）三種單體的接枝共聚物。它的分子式可以寫為（C8H8·C4H6·C3H3N）x，但實際上往往是含丁二烯的接枝共聚物與丙烯腈-苯乙烯共聚物的混合物，其中，丙烯腈占15%~35%，丁二烯占5%~30%，苯乙烯占40%~60%，乳液法ABS常見的比例是A:B:S=22:17:61，而本體法ABS中B的比例往往較低，約為13%。ABS塑料的成型溫度為180-250℃，但是應該不要超過240℃，此時樹脂會有分解。 杭州酸奶杯蓋