結構零件:它是指構成模具結構的各種零件,包括:導向、脫模、抽芯以及分型的各種零件。如前后夾板、前后扣模板、承壓板、承壓柱、導向柱、脫模板、脫模桿及回程桿等。1.導向部件:為了確保動模和定模在合模時能準確對中,在模具中必須設置導向部件。在BMC注塑模中通常采用四組導柱與導套來組成導向部件,有時還需在動模和定模上分別設置互相吻合的內、外錐面來輔助定位。2.推出機構:在開模過程中,需要有推出機構將塑料制品及其在流道內的凝料推出或拉出。推出固定板和推板用以夾持推桿。在推桿中一般還固定有復位桿,復位桿在動、定模合模時使推板復位。3.側抽芯機構:有些帶有側凹或側孔地塑料制品,在被推出以前必須先進行側向分型,抽出側向型芯后方能順利脫模,此時需要在模具中設置側抽芯機構。對熱固性塑料來說,高一點的模具溫度通常會減少循環(huán)時間,且時間由零件冷卻所需時間決定。浙江精密BMC注塑公司
BMC注塑模具保養(yǎng)技巧:1要對模具幾個重要零部件進行重點跟隨檢測:頂出、導向部件的作用是確保模具開合運動及塑件頂出,若其中任何部位因損傷而卡住,將導致停產,故應經常保持模具頂針、導柱的潤滑(要選用較適合的潤滑劑),并定期檢查頂針、導柱等是否發(fā)生變形及表面損傷,一經發(fā)現,要及時更換;完成一個生產周期之后,要對模具工作表面、運動、導向部件涂覆專業(yè)的防銹油,尤應重視對帶有齒輪、齒條模具軸承部位和彈簧模具的彈力強度的保護,以確保其始終處于較佳工作狀態(tài);隨著生產時間持續(xù),冷卻道易沉積水垢、銹蝕、淤泥及水藻等,使冷卻流道截面變小,冷卻通道變窄,較大降低冷卻液與模具之間的熱交換率,增加企業(yè)生產成本,因此對流道的清理應引起重視;對于熱流道模具而言,加熱及控制系統(tǒng)的保養(yǎng)有利于防止生產故障的發(fā)生,故而尤為重要。因此,每個生產周期結束后都應對模具上的帶式加熱器、棒式加熱器、加熱探針以及熱電偶等用歐姆表進行測量,如有損壞,要及時更換,并與模具履歷表進行比較,做好記錄,以便適時發(fā)現問題,采取應對措施。惠州壓縮機BMC注塑聯系方式BMC注塑模具設計分型的原則:確保產品外觀和質量。
考慮BMC注塑模的設計與制造,主要解決以下幾方面的問題。1、BMC注塑模結構應進行合理的選擇。根據塑料件的圖紙及技術要求,研究和選擇適當的成型方法與設備,結合工廠的機械加工能力,提出BMC注塑模具結構方案,充分征求有關方面的意見,進行分析討論,以便設計出的BMC注塑模結構合理,質量可靠,操作方便。必要時可根據BMC注塑模設計和加工的需要,提出修改塑料件圖紙的要求,但需征得用戶同意后方可實施。2、BMC注塑模成型零部件的尺寸應計算正確。成型零件是確定塑料件形狀,尺寸和表面質量的直接因素,關系甚大,需特別注意。計算成型零部件尺寸時,一般可采用平均收縮率法。對精度較高并需控制修模余量的塑料件,可按公差帶法計算,對于大型精密塑料件,盡量能用類比法,實測塑料件幾何形狀在不同方向上的收縮率進行計算,以彌補理論上難以考慮的某些因素的影響。
根據BMC注塑模具的不同工作條件和加工方法,總結了BMC注塑模具鋼的基本性能要求:足夠的表面硬度和耐磨性。BMC注塑模鋼的硬度通常在50-60hrc以下,熱處理后的BMC注塑模應具有足夠的表面硬度,以確保BMC注塑模具有足夠的硬度。由于注射模在高壓力和高摩擦和高流動過程下充型,要求注射模的精度保持模具的形狀和尺寸精度的穩(wěn)定性,保證注射模的使用壽命。BMC注塑模具的耐磨性取決于鋼的化學成分和熱處理硬度,從而提高BMC注塑模具的硬度。2。良好的加工性能。除EMD加工外,大多數塑料成型模具還需要一定的切削加工和裝配。為了延長模具的使用壽命,提高切削性能,降低表面粗糙度,塑模的硬度必須適當。3所示。良好的拋光性能。高質量的塑料制品要求更少的空腔表面粗糙度。例如,注射模腔的表面粗糙度要求小于Ra0.1~0.25,而光學表面要求Ra<0.01nm。為了減少表面粗糙度,必須對空腔進行拋光。所選鋼要求雜質少,組織均勻,無纖維取向,拋光時無點蝕或橙皮缺陷。對熱塑性塑料而言,模具溫度高一點通常會改善表面質量和流動性,但會延長冷卻時間和BMC注塑周期。
低的模具溫度可降低塑件的成型收縮率。(2)模具溫度均勻、冷卻時間短、注射速度快可以減小塑件的翹曲變形。(3)對于結晶性聚合物,提高模具溫度可使塑件尺寸穩(wěn)定,避免后結晶現象,但是將導致成型周期延長和塑件發(fā)脆的缺陷。(4)隨著結晶型聚合物的結晶度的提高,塑料的耐應力開裂性降低,因此降低模具溫度是有利的。但對于高粘度的無定型聚合物,由于其耐力開裂性與塑件的內應力直接相關,因此提高模具溫度和充模速度,減少補料時間有利的。影響注射模冷卻的因素比較多,如塑件的形狀和分型面的設計,冷卻介質的種類、溫度、流速,冷卻管道的幾何參數及空間布置,模具材料,熔體溫度,塑件要求的頂出溫度和模具溫度、塑件和模具間的熱循環(huán)交互作用等。當模具工作溫度較高時,硬度和強度下降,導致模具前期磨損或塑性變形而失效。浙江精密BMC注塑公司
淺淡大型BMC注塑模具加工問題:需要考慮的問題就是機器的軸心。浙江精密BMC注塑公司
BMC注塑模具的環(huán)節(jié)有哪些?一、有效管理的進行產品數據管理、工藝數據管理、圖紙文檔管理:進行有效的模具產品數據管理、工藝數據管理、圖紙文檔管理、可以保證文件的較全性,圖紙版本的一致性;使到圖紙能達到有效共享和有效的查詢利用。可以建立完整的文件管理計算機數據庫,將設計部門積累的設計圖紙、散落的、將以前分散、隔離的信息整理集中起來利用,預防由于設計圖檔,2d、3d混亂,原始、設變、維修版本混亂、3d模型和2d圖紙數據的不一致,2d圖紙設計的不規(guī)范、混亂而造成有問題不易被及時發(fā)現和及時糾正,造成模具要修改和返工,甚至作廢,增加模具的制造成本,加長模具制造生產周期,影響納期。二、保持塑膠模具圖紙、加工工藝、和實物的數據的一致性和完整性:通過有效的、細致的、嚴格的檢測手段,保證模具圖紙、加工工藝、和實物的數據的一致性和完整性。浙江精密BMC注塑公司