作用 逆向工程被更多地應用到新產品開發和產品改型設計、產品仿制、質量分析檢測等領域,它的作用是: 1、縮短產品的設計、開發周期,加快產品的更新換代速度; 2、降低企業開發新產品的成本與風險; 3、加快產品的造型和系列化的設計; 4、適合單件、小批量的零件制造,特別是模具的制造,可分為直接制模與間接制模法。直接制模法:基于RP技術的快速直接制模法是將模具CAD的結果由RP系統直接制造成型。該法既不需用RP系統制作樣件,也不依賴傳統的模具制造工藝,對金屬模具制造而言尤為快捷,是一種極具開發前景的制模方法;間接制模法:間接制模法是利用RP技術制造產品零件原型,以原型作為母模、模芯或制模工具(研磨模),再與傳統的制模工藝相結合,制造出所需模具。數據區域分割往往要交互操作,降低了CAD建模的速度,自動化程度低;質量逆向工程哪家強
高級建模(Advanced Modeling)
高級造型能力提供了一一個致的設計流程, 并同時很大程度地保證了模型的美觀、真實
和曲面的光順。
貧味通過直覺造型工具,你可以利用曲線、曲面或者測量點來創建自由幾何。動態曲面修改
工具允許設計變更以交互的方式進行探究,并立即將設計所蘊涵的美學和工程信息可視化。
怕面實時診斷工具的使用對加工前的曲面質量提供了分析,包括視覺觀察和定量分
析,因此消除了產生錯誤猜測的可能。這些工具可作為種手段來識別曲 面曲率和高光效果,
以發現曲面瑕疵、偏差和缺陷。
封樂 高效的連接性管理工具保證了曲面和曲面過渡非常完美,甚至連嚴格的Class A曲面
也不例外。
街5將所有的全相關曲面工具加在一起,無論進行自由幾何模型的可行性設計研究,還是創
建符合生產質量要求的曲面,都將實現在生產力方面的巨大提高。
湖北質量逆向工程***的選擇可以迅速處理龐大的點云數據,不論是稀疏的點云還是跳點都可以輕易地轉換成非常好的點云。
Imageware 處理數據的流程遵循點——曲線——曲面原則,流程簡單清晰,軟件易于使用。其流程如下
一、點過程
讀入點陣數據。
Imageware 可以接收幾乎所有的三坐標測量數據,此外還可以接收其它格式,例如:STL、VDA 等。
將分離的點陣對齊在一起(如果需要)。
有時候由于零件形狀復雜,一次掃描無法獲得全部的數據,或是零件較大無法一次掃描完成,這就需要移動或旋轉零件,這樣會得到很多單獨的點陣。Imageware可以利用諸如圓柱面、球面、平面等特殊的點信息將點陣準確對齊。
對點陣進行判斷,去除噪音點(即測量誤差點)。
由于受到測量工具及測量方式的限制,有時會出現一些噪音點,Imageware有很多工具來對點陣進行判斷并去掉噪音點,以保證結果的準確性。
通過可視化點陣觀察和判斷,規劃如何創建曲面。
一個零件,是由很多單獨的曲面構成,對于每一個曲面,可根據特性判斷用用什么方式來構成。例如,如果曲面可以直接由點的網格生成,就可以考慮直接采用這一片點陣;如果曲面需要采用多段曲線蒙皮,就可以考慮截取點的分段。提前作出規劃可以避免以后走彎路。
判斷和決定生成哪種類型的曲線。
曲線可以是精確通過點陣的、也可以是很光順的(捕捉點陣的曲線主要形狀),或介于兩者之間。
創建曲線。
根據需要創建曲線,可以改變控制點的數目來調整曲線。控制點增多則形狀吻合度好,控制點減少則曲線較為光順。
診斷和修改曲線。
可以通過曲線的曲率來判斷曲線的光順性,可以檢查曲線與點陣的吻合性,還可以改變曲線與其它曲線的連續性(連接、相切、曲率連續)。Surfacer 提供很多工具來調整和修改曲線。 大多數系統是針對具體的應用而開發,數據處理往往針對特定的測量設備、測量對象,通用性差。
逆向工程(Reverse Engineering)
立明逆向工程允許設計師、工程師和工模具設計師在從設計到制造過程的每一一個階段 中使用
從物理組件獲取的數據,這不僅可以表示精確的設計,便于與實際物理樣機遺留的數據進行
快速對比,而且還是物理世界到數字世界的橋梁。
通過常規的CAD系統,幾何的表示可以在很短的時間內創建。Imageware 可以將沒有
CAD描述的物理零件引入到任何CAD/CAM系統中用于后續的設計和分析。幾何同樣也可
用于仿真環境來保證產品生命周期不同階段的可行性。
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Build it--提供實時測量能力,驗證產品的制造性。質量逆向工程哪家強
對于酒水飲料、家用日化等行業來說,產品的包裝占據成本的很大一部分。這類商家在外觀的設計上不遺余力,已追求完美的效果來體現自己產品的品味,因此,在開模生產之前,往往需要設計數十種不同的包裝外觀,在眾多設計中選擇出一款來進行生產。
客戶想模仿瓶子作為他們某款飲料的包裝,但是他們只有瓶子的圖片。客戶找到了我們,我們根據他提供的圖片,三維建模設計出相似的瓶子,然后3D打印制作出樣品,只用了兩天的時間就完成交貨 質量逆向工程哪家強
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