RapidForm 是韓國 INUS 公司出品的全球四大逆向工程軟件之一，RapidForm 提供了新一代運算模式，可實時將點云數據運算出無接縫的多邊形曲面，使它成為 3D Scan 后處理之比較好化的接口。RapidForm 也將使您的工作效率提升，使 3D 掃描設備的運用范圍擴大，改善掃描品質。

多點云數據管理介面

高級光學 3D 掃描儀會產生大量的數據(可達 100,000 ~ 200,000點)，由于數據非常龐大，因此需要昂貴的電腦硬件才可以運算，現在 RapidForm 提供記憶管理技術(使用更少的系統資源)可縮短您處理數據的時間。

多點云處理技術

可以迅速處理龐大的點云數據，不論是稀疏的點云還是跳點都可以輕易地轉換成非常好的點云， RapidForm 提供過濾點云工具以及分析表面偏差的技術來消除 3D 掃描儀所產生的不良點云。 Build it--提供實時測量能力，驗證產品的制造性。徐州逆向工程常用解決方案

二、曲線創建過程 判斷和決定生成哪種類型的曲線。 曲線可以是精確通過點陣的、也可以是很光順的(捕捉點陣**的曲線主要形狀)，或介于兩者之間。 創建曲線。 根據需要創建曲線，可以改變控制點的數目來調整曲線?？刂泣c增多則形狀吻合度好，控制點減少則曲線較為光順。 診斷和修改曲線。 可以通過曲線的曲率來判斷曲線的光順性，可以檢查曲線與點陣的吻合性，還可以改變曲線與其它曲線的連續性(連接、相切、曲率連續)。Surfacer 提供很多工具來調整和修改曲線。揚州逆向工程Imageware 對硬件要求不高，可運行于各種平臺:UNIX 工作站、PC 機均可。

?正向設計資料取得不易 基于商業機密，原廠不把原始CAD資料提供給下游廠商，只提供Sample 給廠商，如此就需要經由逆向工程的工具將原始CAD資料還原出來，因此一家廠商逆向工程的能力無形之中也是獲得訂單的一項利器。 ?檢驗正向設計結果 逆向工程的另一項重要的功能即是對成品的檢測，我們稱之為CAV電腦輔助檢測(Computer Aided Inspection)。一般品質檢測只就成品的局部做檢測，透過逆向工程的工具可對成品做一更好性的品質檢測，**提升了品質的穩定度。

來自SiemensPLM 的NX使企業能夠通過新一代數字化產品開發系統實現向產品全生命周期管理轉型的目標。 NX 包含了企業中應用比較普遍的集成應用套件，用于產品設計、工程和制造全范圍的開發過程。

如今制造業所面臨的挑戰是，通過產品開發的技術創新，在持續的成本縮減以及收入和利潤的逐漸增加的要求之間取得平衡。為了真正地支持革新，必須評審更多的可選設計方案，而且在開發過程中必須根據以往經驗中所獲得的知識更早地做出關鍵性的決策。

NX 是 UGS PLM 新一代數字化產品開發系統，它可以通過過程變更來驅動產品革新。 NX 獨特之處是其知識管理基礎，它使得工程專業人員能夠推動革新以創造出更大的利潤。 NX 可以管理生產和系統性能知識，根據已知準則來確認每一設計決策。

NX 建立在為客戶提供****的解決方案的成功經驗基礎之上，這些解決方案可以普遍地改善設計過程的效率，削減成本，并縮短進入市場的時間。通過再一次將注意力集中于跨越整個產品生命周期的技術創新， NX 的成功已經得到了充分的證實。這些目標使得 NX 通過無可匹敵的全范圍產品檢驗應用和過程自動化工具，把產品制造早期的從概念到生產的過程都集成到一個實現數字化管理和協同的框架中。 報告比較大限、中間值和標準值的錯誤背離。

三角測量

在用戶定義的公差和選項內的數字化模型的三角測量，包括:

① 原始的--法線設置

② 尖銳--尖銳特征強化

③ 特征匹配--來自點法線數據的特征

④ 關閉三角測量--為了快速繪圖可以關閉模型

特征線的產生

邊界--轉換模型外邊緣為特征線

間斷--為找到簡單的特征(如凸出和凹下)而探測數據里的尖銳邊緣能夠轉換數字化掃描線為特征線

輸入的數據--能夠從點文件中摘錄多線條和樣條曲線

曲面構造

通過在三角測量模型上GZ直線產生多樣化曲面

在連接的曲面之間，用已存在的曲面定義帶有選項的正切連續性的邊界

使用特征線指導和加快曲面定義

曲面錯誤檢查

比較曲面與數字化點數據

報告比較大限、中間值和標準值的錯誤背離

錯誤圖形形象地顯示變化

輸出

IGES、CADDS4X

TL ASCII 碼和二進制

DUCT 圖形、三角模型和曲面分隔的

ASCII 碼 幾何建模是逆向工程的關鍵環節，同時也是影響逆向工程速度的瓶頸問題。揚州逆向工程

通俗說，從某種意義上說，逆向工程就是仿造。徐州逆向工程常用解決方案

作用 逆向工程被更多地應用到新產品開發和產品改型設計、產品仿制、質量分析檢測等領域，它的作用是： 1、縮短產品的設計、開發周期，加快產品的更新換代速度； 2、降低企業開發新產品的成本與風險； 3、加快產品的造型和系列化的設計； 4、適合單件、小批量的零件制造，特別是模具的制造，可分為直接制模與間接制模法。直接制模法：基于RP技術的快速直接制模法是將模具CAD的結果由RP系統直接制造成型。該法既不需用RP系統制作樣件，也不依賴傳統的模具制造工藝，對金屬模具制造而言尤為快捷，是一種極具開發前景的制模方法；間接制模法：間接制模法是利用RP技術制造產品零件原型，以原型作為母模、模芯或制模工具(研磨模)，再與傳統的制模工藝相結合，制造出所需模具。徐州逆向工程常用解決方案

昆山準信三維科技有限公司是一家專業從事“三維掃描和檢測|手持式掃描|逆向建模|三維打印”的公司。自成立以來，我們堅持以“誠信為本，穩健經營”的方針，勇于參與市場的良性競爭，使“GOM-ATOS ”等品牌擁有良好口碑。我們堅持“服務至上，用戶至上”的原則，使準信三維在汽摩及配件中贏得了眾多的客戶的信任，樹立了良好的企業形象。 特別說明：本信息的圖片和資料*供參考，歡迎聯系我們索取**準確的資料，謝謝！