在降低成本的同時，不斷拓展開發應用市場。應用取決于哪里？我個人認為是設計方面，就像安世亞太從**開始的設計方面能了解到材料的成本可以很低，同時在打印的設備和服務方面盡很大程度降低成本，如果能達成不僅航空航天、汽車、醫療行業，而是在一些民用的比如家電，散熱器各方面的器件等等都可以應用到金屬材料。那時我們討論的問題就不是材料的性能怎么樣提升，而是怎么樣更快速推進產業化發展，如果到那一步在座的同仁才能活得更好、走得更遠。深藍航天進行長程試車的液氧煤油發動機推力室。常熟3D打印服務***的選擇

近十年來，齒科市場復合增長率超過18%，目前已形成千億元級市場的規模，看牙用戶年均2.5億人次。應對不斷增長的齒科醫療需求，3D打印技術的加入幫助齒科實現批量化定制。

構建數字化應用全鏈條

據介紹，在3D打印機領域，設備不斷迭代，不斷提升打印速度，并不能夠很好地提升整個流程的效率，只有將碎片化的鏈條打通、連接、整合，才能構建以數字化應用為導向的全鏈條。

黑格在推動數字化過程中，前后經歷了打造工業化的通用型設備和材料，到從應用出發，為齒科研發的**設備和材料，以及未來想要實現的應用導向的全鏈條解決方案，為實現全鏈條數字化“補鏈”。

常熟官方3D打印服務上門服務隱身”于其他設備或零件中。

打印機打出的截面的厚度（即Z方向）以及平面方向即X-Y方向的分辨率是以dpi（像素每英寸）或者微米來計算的。一般的厚度為100微米，即0.1毫米，也有部分打印機如ObjetConnex 系列還有三維 Systems' ProJet 系列可以打印出16微米薄的一層。而平面方向則可以打印出跟激光打印機相近的分辨率。打印出來的“墨水滴”的直徑通常為50到100個微米。 用傳統方法制造出一個模型通常需要數小時到數天，根據模型的尺寸以及復雜程度而定。而用三維打印的技術則可以將時間縮短為數個小時，當然其是由打印機的性能以及模型的尺寸和復雜程度而定的。

傳統的制造技術如注塑法可以以較低的成本大量制造聚合物產品，而三維打印技術則可以以更快，更有彈性以及更低成本的辦法生產數量相對較少的產品。一個桌面尺寸的三維打印機就可以滿足設計者或概念開發小組制造模型的需要。

3D打印設備中集成了熱交換結構與質量交換器。研究團隊對這種3D打印設備進行了測試。3D打印設備被安裝在一個1米高，8英寸寬的吸收塔中，吸收塔由七個商用不銹鋼填料組成，3D打印設備被安裝在不銹鋼填料元件之間的色譜柱上半部分。

受限于制造工藝，傳統吸收塔填料外部幾何形狀復雜，并且很難集成熱交換功能。3D打印設備也屬于吸收塔中的填料元件，優勢是能夠在不增加體積和外部幾何結構復雜性的前提下進行功能集成，即相當于填料元件中集成了熱交換器和質量交換器。

研究團隊稱之為3D打印增強型設備。那么，有了這種功能集成的3D打印設備，二氧化碳吸收塔的功能得到了哪些增強呢？根據ORNL 實驗室的描述，3D打印設備所具有的原位冷卻功能增加了二氧化碳氣體的液態轉化量，使氣流和液體流之間的接觸表面積比較大化，從而增強了質量傳遞。

五十臺上百臺規模化的3D打印企業。

受藝術家在墻上涂鴉的啟發，結合3D打印和可噴涂電子技術的新穎組合，這項名為ProtoSpray的技術允許在超出常規的矩形和2D形狀的表面上創建顯示。它通過3D打印導電細絲使用互連電極，為顯示器供電。噴涂允許在不規則表面上創建薄顯示器所需的精確、薄和內聚的應用。通過使用混合材料印刷，我們的技術能夠創造各種形狀，超越了迄今為止其他技術所能實現的。

可穿戴設備

任意形狀的應用。圖片來源：Oliver Hanton

ProtoSpray原理

與ProtoSpray分層相比，傳統的EL分層（左）適用于沒有基礎電極掩蔽的對象（右）。在傳統的EL顯示器制造中，基礎電極以墨水的形式施加到基板上。

并且可通過耗材顏色更換實現多色效果。虎丘區**3D打印服務培訓機構

如「中航邁特」，主營業務業務就是航空航天金屬 3D 打印粉末材料研發和生產。常熟3D打印服務***的選擇

ProtoSpray可以在曲面上創建交互式功率水平指示器，并以電池形狀3D打印。

3D打印機使個人物品的制造成為可能，但是我們不僅可以打印塑料，還可以打印其他對于創建顯示器至關重要的材料。使用塑料的3D打印和噴涂可照亮的材料通電后，我們可以支持制造商生產各種形狀的物體，這些物體可以顯示信息并檢測觸摸。Hanton表示研究人員的愿景是使屏幕/顯示器成為一種基本的表達媒介，就像人們現在使用墨水，油漆或黏土一樣。

由演示視頻可知，其能夠在立方體、半球形、甚至彎曲的條形管上使用，展現了極其豐富的靈活性。投入商用后，顯然可推動各種形狀和大小的交互創新。

該研究一作Hanton先***表的論文在ACM人機交互國際會議（CHI）上獲得了榮譽稱號，該會議通常被認為是人機交互領域中**負盛名的學術會議。

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