橋梁建設中，常采用預留孔穿實心鋼柱支撐蓋梁施工，具體為：橋墩澆筑時，預埋pvc管，在蓋梁模板支護時，抽出pvc管子，穿插實心鋼柱作為承力柱，在承力柱上搭設支撐主筋(如大型工字鋼)，在主筋上鋪設模板，對蓋梁澆筑施工；現有的施工方法存在不足之處：承力柱穿插在預留孔中，在搭設支撐主筋時容易自滾，使支撐主筋的固定較為復雜；而且支撐主筋壓在承力柱上后，承力柱伸出橋墩的位置受向下折彎的力，穩定性不高，同時對橋墩的預留孔孔口造成破壞，影響橋墩的承力。技術實現要素：為了解決上述現有技術的問題，本實用新型提供一種蓋梁澆筑模板的支撐裝置，將承力柱定位穩定，方便支撐主筋后續固定安裝，同時確保承力柱伸出橋墩部分具有較好的抗彎性能。本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現：一種蓋梁澆筑模板的支撐裝置，包括承力柱、底座和座臺，所述底座與所述座臺扣合在承力柱上，并且所述底座和所述座臺可拆卸的固定連接，在所述底座上安裝有止動件，所述止動件的端部固定插入所述承力柱內部，所述底座緊靠在橋墩側面上。橋面系是指橋梁上部構造承重構件以外的橋面部分。江蘇橋梁

蓋梁在橋梁結構的受力體系中，不僅需要承受上部結構傳遞來的荷載，還要將這些荷載有效地傳遞給立柱等下部結構，起到了承上啟下的作用。蓋梁的設計與施工對于橋梁的安全性與可靠性有著非常重要的意義。目前國內橋梁工程中常見的蓋梁類型主要有以下幾種：普通混凝土蓋梁，預應力混凝土蓋梁，現澆梁下蓋梁和預制梁下蓋梁等。對于現澆混凝土蓋梁而言，其主要的缺點在于施工工序復雜繁瑣，施工質量難以控制，且施工工期長；對于預制的整體式混凝土蓋梁而言，雖然它在一定程度上克服了現澆蓋梁施工復雜，工期長的缺點，但由于其自重大，所以又帶來了運輸不便和吊裝困難的問題；而隨后出現的預制拼裝蓋梁，也存在著預應力鋼筋難以張拉，預應力損失等問題；此外，普通混凝土抗拉性能差、易開裂等問題也嚴重影響著橋梁的安全性與可靠性。南京鋼筋橋梁怎么樣按上部結構的行車位置劃分，分為上承式橋、下承式橋和中承式橋。

我國路橋建設發展非常迅速，以往常見的橋梁施工方式為工地現場澆筑。隨著城市的不斷發展，在城市區域采用現澆方式施工橋梁各構件已越來越受周邊環境要求及施工條件的限制。因此，橋梁構件工廠全預制化生產模式得到越來越的應用。不管是現場澆注還是全預制化生產模式，在蓋梁施工中，都需要對蓋梁鋼筋進行籠綁扎，在鋼筋籠綁扎過程中，需要對鋼筋進行定位和固定，保證鋼筋能夠形成需要的形狀，但是現有的蓋梁鋼筋籠綁扎平臺不可調節，一種蓋梁對應一種平臺，同一種可調節蓋梁鋼筋籠綁扎平臺不可適配不同的蓋梁，造成蓋梁制造成本提高。因此需要設計一種結構合理，可以適配不同尺寸蓋梁的蓋梁鋼筋籠綁扎平臺，且要保證結構的穩定性和調整的便利性。

獨柱墩上的蓋梁多為大懸臂，當采用傳統蓋梁穿棒法施工時，具體來說是將鋼棒穿過獨柱墩，然后在鋼棒上設置橫向分配梁，這種施工方法對于大懸臂蓋梁而言，由于大懸臂的長度過大，且獨柱墩中的鋼棒間距相對較小，使得鋼棒上的橫向分配梁受到的彎矩過大，進而容易導致橫向分配梁兩端的撓度過大而發生彎曲變形的不良情況產生，對于安全的施工場地來說，也容易導致安全事故的發生。技術實現要素：針對現有技術中存在的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種獨柱墩上大懸臂蓋梁用的蝶形支架，消除鋼棒所承受的彎矩，使鋼棒受力處于純剪力狀態。為達到以上目的，本實用新型提供一種獨柱墩上大懸臂蓋梁用的蝶形支架，所述蝶形支架用于與穿設在獨柱墩中的鋼棒相連；所述蝶形支架包括：兩組牛腿，每組牛腿中的牛腿數量與所述鋼棒的數量相同，且至少為兩個；每個所述鋼棒的兩端均固連有一牛腿，且每組中的所述牛腿均位于所述鋼棒的同一側；其中，所述牛腿包含相互垂直的鋼板和第二鋼板，所述鋼板套設于所述鋼棒上，且緊靠所述獨柱墩。橋梁高度，簡稱橋高是指橋面與低水位之間的高差，或為橋面與橋下線路路面之間的距離。

以前的橋梁一般橫跨河流水面，連接河流兩岸的道路，而現在橋梁的建造越來越普遍，由于地面的高差不一，地貌不同，直接在地面上鋪筑道路反而會使得路面出現較大起伏，影響行駛品質，另外，路基的伸縮收漲也會直接影響路面，容易造成開裂，另外，現在城市用地緊張，為了提高通行效率，出現快速路的形式，這類道路的建設通常都需要采用橋梁形式，橋梁主要由橋墩，蓋梁，橋跨以及附屬結構等構成，由于地面高差不統一，地貌復雜，因此橋墩無法采用預制構件形式，必須采用現澆施工來制作出不同高度與形態的橋墩，而蓋梁與橋跨的結構形態統一，適用預制構件形式，但是蓋梁與橋墩的連接部位依然是施工難點，由于連接結構部位存在的彎矩力較大，而該部位又是現澆構件與預制構件的結合處，容易出現質量問題，同時也給施工帶來難度，該問題的改善可以從蓋梁的設計進行考慮。橋梁分為上部結構（橋跨結構）和下部結構，下部結構包括橋墩、橋臺、基礎。揚州鋼筋橋梁設計

對于城市橋梁、?立交橋，?應該避免泄水管掛在橋下，?這樣影響橋的外觀及城市公共衛生。江蘇橋梁

一般地，異形蓋梁鋼筋的結構。目前，其成型主要采用的方法是：在鋼筋加工廠中制作半成品鋼筋，將半成品的鋼筋運輸至施工現場，利用定型胎架進行綁扎成型。在胎架上綁扎成型的過程中，由于缺乏定位，鋼筋半成品之間的相互位置需要反復核對，精度較低且耗時費力。技術實現要素：為了克服現有技術的缺陷，本發明所要解決的技術問題在于提出一種異形蓋梁鋼筋加工胎架，其能夠解決異形蓋梁鋼筋在綁扎成型時定位難度高，精度低的問題，實現高效綁扎異形蓋梁鋼筋。為達此目的，本發明采用以下技術方案：本發明提供了一種異形蓋梁鋼筋加工胎架，其特征在于，用于對所述異形蓋梁鋼筋進行綁扎，包括相對的豎直桿，所述豎直桿可拆卸連接有上部定位桿，所述上部定位桿設于兩個相對的豎直桿之間，其上表面開設有若干上部定位槽，若干所述上部定位槽用于定位組成異形蓋梁鋼筋的骨架片，若干所述上部定位槽沿所述上部定位桿的方向均勻排布，所述豎直桿設有多根，依次在水平桿上排布，所述上部定位桿包括多段依次拼接的子桿，每段子桿上對應設有一個或一個以上的上部定位槽。有益地或示例性地，所述豎直桿的上端面開設有豎槽，所述上部定位桿的端部設于所述豎槽內。有益地或示例性地。江蘇橋梁