去毛刺處理完成后，可根據需求來決定下一步流程：有些用戶或客戶注重工件從機器中出來時的外觀，這就有必要為去毛刺機加裝表面處理這一加工單元。根據型號的不同，這一單元可后續加裝到機器中，這樣用戶就可以靈活地應對客戶需求的變化。這樣的改造選項為客戶投資去毛刺機帶來更大的便利性和靈活性。客戶如有需要，可以將表面處理單元續接在去毛刺機的倒圓加工步驟后進行。打磨刷和砂帶完成對零件的邊緣和表面處理，此時毛刺或材料濺渣已被徹底清理，如圖3所示，這是取得良好加工效果的重要前提。 SG1030-NG+JS設備：高效和清潔的自動打磨加工能夠大幅度降低人工和耗材成本。適用于不銹鋼碳鋼等批量加工。河南去毛刺機批量定制

倒角：一般是為了便于零件裝配，在零件端部做出倒角。去毛刺：去除在零件棱邊所形成的刺狀物或飛邊。在機械加工中，由于倒角和去毛刺的工序基本是同時進行的，因而“倒角去毛刺”也形成了一個固定的機械詞匯。倒角去毛刺這個工序看起來簡單，但卻直接影響到產品的品質和加工效率。在金屬加工中，因為受限于各種不規則形狀的零件，在拋光、倒角和去毛刺中由于位置形狀復雜多變、區域多且不規則、倒角邊復雜等原因，會面臨許多棘手的問題。 干冰機去毛刺內控去毛刺的方法有哪些？

去毛刺機又稱金屬磨砂機，顧名思義是處理粗糙材料表面上的毛刺，一般機械行業選用去毛刺機設備居多，以前一些金屬材料靠人工研磨，效率低下，清潔度不高，杭州祥生去毛刺機就是為了解決這個痛點而研發出金屬去毛刺機設備，萊納斯去毛刺機分去渣去毛刺、萬向滾刷去毛刺、金屬去毛刺、雙面去毛刺等杭州祥生品牌的SGP1300金屬去毛刺、倒圓角、拉絲設備，可滿足您的個性化需求。我們了解不同的應用范疇需要不同的表面處理方法，萊納斯能為您提供**為***的應用方案。為更好地實現您的加工需求，找到正確的設備配置是至關重要的：這包括磨頭的數量和類型、濕式或是干式加工方式、磨料的選擇等等。

除毛刺是指去除工件表面極細小的顯微金屬顆粒，這些顆粒被稱為毛刺。它們是在切割、磨削、銑削及其他類似的切屑加工過程中形成的。金屬材料向、高硬、高韌方向的發展，機械產品中復雜整體構件日益增多，除毛刺的難度也隨之增大，傳統的手工除毛刺作業很難滿足上述發展對除毛刺的要求，各種機械化、自動化除毛刺新技術、新工藝應運而生。為提高工件質量和延長使用壽命，需去除所有金屬精密件上的毛刺。工件表面、銳角和棱邊必須達到極高的金屬潔凈度，必要時，必須適用于非電鍍和電鍍金屬。除毛刺的傳統工藝為機械工藝，如磨削、拋光及其他具有不同自動化程度的工藝。被處理工件的質量經常得不到保證；生產成本和人員費用非常高。 祥生設備特點：八組柔性磨死輥組，相鄰兩組為正反旋轉方向，確保含磨料砂布條充分接觸工件的每個角落。

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祥生設備特點：高速旋轉件裝配進口軸承。河南去毛刺機批量定制

毛刺產生的機理，采取以下措施防止切屑與刀具發生黏結或變形強化，即可能避免毛刺的產生。提高刀具前刀面的光潔度；增大刀具的前角；減少切削厚度；對工件適當熱處理，減少塑性變形；采用抗黏結性能好的切削液；根據零件的塑性，金屬板材下料倒鈍邊設備，適當調整切削速度。實際工作中，選擇適當的去毛刺方法，會提高產品質量，降低成本。否則不但影響生產效率和產品質量，還會增加產品成本。具體地說，有些產品較粗糙，只要用普通刷子或銼刀、砂紙打磨一下即可。有些產品要求較高，由于毛刺較牢固，不經過切削加工是很難脫落的。而高精產品，特別是安全性要求特別高的產品，如用于飛機、等的產品就要求清理毛刺，即使非常牢固的毛刺也要清理，毛刺脫落會造成不可估量的損失。河南去毛刺機批量定制

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