穿梭車貨架智能控制：有全自動和半自動兩種工作模式。較大提高貨物存取效率和倉庫空間利用率。使用WMS、WCS系統軟件與ERP/SAP/MES管理系統軟件連接，也可以先進先出的方式存儲商品，消除人為因素造成的混亂或低效。倉儲空間利用率高：傳統倉庫倉儲密度低，導致倉庫總面積、總容積利用率低。托盤四向穿梭車貨架系統使用四向穿梭車運輸貨物，無需叉車等設備配合即可自主完成作業，不需要叉車通行。由于取消了叉車存取，托盤四向穿梭車貨架系統的貨架結構密集，有效提高了存儲空間的利用率。四向穿梭車可以“前、后、左、右”四個方向運行，有兩套輪系，分別負責X方向和Y方向的運動。福建穿梭車廠家

四向穿梭車無疑是一項具有里程碑式的技術。它的應用還處于初級階段，未來還有很大的發展空間。從技術上講，主要有以下幾個方面：更加靈活：靈活性是物流技術發展的基本方向之一，AGV的應用就充分說明了這一點。四向穿梭車從目前的應用來看，還有進一步靈活的空間。比如可以自行升降的四向穿梭車和可以在地面行走的四向穿梭車就是兩個很有意義的研究課題。也就是AGV、提升機、穿梭車一體化的技術。這些技術已經取得了一些研究成果。盱眙多層穿梭車廠家供應四向穿梭車的實際應用時間不長，較早應用于2013年前后，也可以說四向穿梭車是多層穿梭車的一次大升級。

    穿梭車貨架使用托盤的形式1.普通叉車+穿梭車貨架系統：與堆垛機系統相比，這種系統的自動化程度雖不高，但成本低得多;另外，在同等倉儲面積下可以容納的貨位更多。因為堆垛機系統在托盤貨物載重1噸的情況下一般只能做到雙伸位、較多三伸位存儲，而穿梭車系統則可以做到十幾個甚至幾十個伸位，因此存儲密度更高。2、堆垛機穿梭車的貨架系統：這個系統本質上是以堆垛機為主體，堆垛機的貨叉代替穿梭車可以無限延長。因此，它的優點是存儲密度比普通堆垛機倉庫高得多，靈活性也相對較大，因此一臺堆垛機可以與幾臺穿梭車組合，提高運行效率。但是它的效率比堆垛機低，因為無論怎么提升，都只能無限接近堆垛機的效率，所以更適合存儲密度非常高，效率相對較低的場景應用。

料箱式四向穿梭車:這是一個用于料箱存取的機器人。其對應的技術包括Miniload和多層穿梭車。小型裝載機是一種特殊的自動化立體倉庫系統，用于存取物料箱。與托盤AS/RS相比，Miniload更輕更快，但高度一般不是很高，載重一般在50kg以內。多層穿梭車是在架子上運行的往復式存取裝置。與Miniload相比，它更快、更靈活。因此，在訪問速度較高的情況下，Multi-layer 穿梭車具有Miniload無法比擬的優勢，被普遍應用于到貨的揀貨系統中。料盒型四向穿梭車是一款比較靈活的產品。與托盤式四卡車類似，適應性廣，可適用于各種倉庫類型，也可根據實際需求靈活增減卡車數量。尤其是到了就挑人的系統中，由于小車可以通過電梯換層，實際上可以在三維空間靈活運行，所以在國外更形象地稱為3D衛星穿梭車，無法與Miniload和多層穿梭車相比。穿梭車在倉儲物流設備中主要有兩種形式：穿梭車式出入庫系統和穿梭車式倉儲系統。

穿梭車貨架使用的托盤形式：親子車的貨架系統：與堆垛機系統相比，首先子總線的單機結構更簡單，意味著故障點更少；其次，存儲密度更高；此外，它具有可擴展性和靈活性；第四，急救更及時。比如堆垛機出現故障時，整個巷道作業都會停止，影響系統運行效率。而分層運行的子總線，通過合理的調度，可以減少甚至避免此類問題的發生；第五，非常節能。在一噸相同載荷下，堆垛機自重達到5 ~ 8噸，能耗甚至超過20千瓦，而親子車系統只需要3千瓦；另外，在效率相同的情況下，親子車系統的成本與堆垛機系統相差不大，這也是一大優勢。多層穿梭車供電方式則選用滑觸線方法，傳統的供電方法，簡單的設計。徐州穿梭車生產廠家

四向穿梭車橫向軌道限制了維護保養人員進到貨架內部，所以出現問題，維修難度也相應提升。福建穿梭車廠家

四向穿梭車應用案例：四向車已經在一家公司的密集型圖書館項目中得到應用。密集倉庫具有汽車零部件成品、半成品儲存、整板裝卸、貨物揀卸等功能。總建筑面積1765平方米，整體貨架高度20米，有6929個7度抗震貨位，機組托盤尺寸為1200mm1100mm1200mm/1400mm(長寬高)，機組最大負荷為800kg(含托盤)。倉庫整體進出量不低于250托/小時，設備配備11臺四向車，4吊機和8臺輸送機系統。根據企業對現代物流的不同需求，在做了大量的需求調研和分析后，設計了一套符合企業需求、性價比高、可擴展的方案。經過實際測試，與傳統立體庫相比，庫容量提升35%，設備運行功耗降低30%。福建穿梭車廠家

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