sem掃描電鏡是介于透射電鏡和光學顯微鏡之間的一種微觀性貌觀察手段，可直接利用樣品表面材料的物質(zhì)性能進行微觀成像。掃描電鏡的優(yōu)點是有較高放大倍數(shù)，萬倍之間連續(xù)可調(diào)；有很大景深，視野大，成像富有立體感，可直接觀察各種試樣凹凸不平表面的細微結(jié)構(gòu)；試樣制備簡單。

使用SEM必須注意對樣品的代表性部分進行成像，如通過對同一電極或類似電極不同區(qū)域的多個圖像進行采樣，以便以定量方式對某些特征的豐度做出明確結(jié)論。這可以通過對不同區(qū)域的圖像進行拼貼來實現(xiàn)，圖像的總數(shù)取決于成像區(qū)域和觀察到的特征。

局部區(qū)域的定量信息也可以從三維重建中獲取，使用FIB收集連續(xù)的SEM圖像。三維重建可以作為構(gòu)建數(shù)學模型的數(shù)據(jù)，為電化學模擬提供支持。但也要注意圖像失真問題，更高的掃描速度或許可以減少失真。

我們有20個實驗室，各地實驗室現(xiàn)分別擁有多種大型精密設(shè)備，如TEM、FIB、XPS、核磁、AFM、SEM、EPR、穩(wěn)態(tài)瞬態(tài)熒光光譜儀、紫外可見近紅外分光光度計、ICPOES、BET、TG、DSC、激光共聚焦顯微鏡、臺式同步輻射等。團隊熟悉產(chǎn)品研發(fā)與測試分析路徑，對用戶測試需求及想要得到的結(jié)果非常熟悉，有成功開發(fā)上百家新能源電池材料企業(yè)的經(jīng)驗，提供專業(yè)化、定制化、個性化方案。 通過SEM掃描電鏡，我們能夠快速、準確地評估電池材料的微觀特征和性能。日立SEM掃描電鏡+CP負極極片內(nèi)部顆粒分布檢測

鋰離子電池隔膜的孔徑尺寸、多孔程度、分布均一性、厚度直接影響電解液的擴散速率和安全性，對電池的性能有很大影響。如果隔膜的孔徑太小，鋰離子的透過性受限，影響電池中鋰離子的傳輸性能，使得電池內(nèi)阻增大；如果孔徑太大，鋰枝晶的生長可能會刺穿隔膜，造成短路或起爆等事故。

電池材料的安全性一直是用戶關(guān)心的重要問題。利用SEM掃描電鏡檢測電池材料技術(shù)可以幫助您提前發(fā)現(xiàn)材料中的潛在安全隱患，減少意外事故的發(fā)生。我們的產(chǎn)品不僅可以檢測材料的微觀缺陷，還可以分析材料的化學成分和結(jié)構(gòu)特性，確保您所使用的電池材料安全可靠。

我們的團隊由從事檢測行業(yè)10年專業(yè)領(lǐng)隊，團隊成員100%碩博學歷，平均新能源材料檢測領(lǐng)域從業(yè)3年以上。他們的專業(yè)知識和豐富經(jīng)驗可以提供高質(zhì)量的測試服務(wù)。我們項目部以客戶需求為重心，提供專業(yè)化、定制化、個性化方案，建立完善的服務(wù)流程和溝通機制，全程跟蹤大客戶的需求和反饋，及時解決問題和提供支持。此外，如果客戶在研發(fā)過程中遇到任何問題或需要技術(shù)支持，我們也會提供專業(yè)的建議和解決方案，幫助客戶研發(fā)成功。 可靠SEM掃描電鏡正極材料晶界界限測試檢測我們的檢測服務(wù)不僅限于電池材料，還包括其他領(lǐng)域檢測。

電池循環(huán)后的鼓包氣分析

客戶需求

電池在循環(huán)使用或儲存中,會發(fā)生鼓包。而鼓包氣則是電池在過充或過放、電解液分解、微短路等情況下,由于內(nèi)部壓力累積而產(chǎn)生的氣體。這些氣體會導致電池的熱失控,進i而引發(fā)起爆或火災(zāi)等安全事故。因此,對于鼓包氣的檢測和分析至關(guān)重要。

解決方案

目前,科學指南針的專業(yè)團隊通過對熱失控過程中的鼓包氣取樣,后用氣相色譜進行定性分析和定量分析。該方法可以檢測出各種氣體種類,包括永jiu氣體如Hy、CH,CO、CO,等,短鏈碳氧化合物(C2-C5)及其他可揮發(fā)性化合物。

檢測結(jié)果

通過對電池鼓包氣分析,分析得主要產(chǎn)氣組分為氫氣,溯源是在在生產(chǎn)過程中水分較高帶來的產(chǎn)氣影響,為客戶揪出了安全隱患,產(chǎn)品正常生產(chǎn)。

在鋰電池四大材料中，負極材料的技術(shù)相對成熟。通常將鋰電池負極材料分為兩大類：碳材料和非碳材料。其中碳材料又分為石墨和無定形碳，如天然石墨、人造石墨、中間相碳微球、軟炭（如焦炭）和一些硬炭等；其他非碳負極材料有氮化物、硅基材料、錫基材料、鈦基材料、合金材料等。

鋰離子電池的主要構(gòu)成材料包括電解液、隔離材料、正負極材料等。正極材料占有較大比例(正負極材料的質(zhì)量比為3: 1~4:1),因為正極材料的性能直接影響著鋰離子電池的性能，其成本也直接決定電池成本高低。在正負極中間則是電池電解液和隔膜。

我們實驗室提供鋰電池電極材料的掃描電鏡觀察、顆粒尺寸、孔徑測量的測試服務(wù)：鋰電池正極材料、負極材料的顆粒尺寸會影響到鋰電池的電化學性能，電極材料的粒徑和形貌可通過SEM測試觀察，有助于系統(tǒng)研究顆粒尺寸及電化學性能的關(guān)系。

我們擁有80余臺大中型儀器設(shè)備，總價值超2億元，涵蓋了電池材料測試的各個方面。這些儀器可以滿足各種不同的測試需求，包括成分分析、物理性質(zhì)測試、化學性能評估等等。我們的團隊以客戶需求為中心，提供專業(yè)化、定制化、個性化方案，建立完善的服務(wù)流程和溝通機制，全程跟蹤大客戶的需求和反饋，及時解決問題和提供支持。 通過SEM掃描電鏡，我們能夠觀察電池材料的晶粒生長和晶體缺陷形成過程。

我們公司使用的蔡司顯微鏡蔡司X射線顯微鏡XRM、蔡司顯微鏡光學顯微鏡及FIB-SEM組成的多尺度、多維度關(guān)聯(lián)分析平臺，為鋰電材料提供從粉料、極片到電芯層級，從新鮮、活化到老化全生命周期的微觀性能分析，即使是商業(yè)化電芯內(nèi)部的微納米級缺陷，也可以輕松識別并分析。

我們深知不同用戶對電池材料測試的需求存在差異。無論您是電池材料生產(chǎn)商還是研究機構(gòu)，我們都能夠為您提供適合的檢測方案。我們的SEM掃描電鏡檢測技術(shù)可以幫助您快速獲得電池材料的微觀形貌、成分分布和晶體結(jié)構(gòu)等信息，為您的研究和生產(chǎn)提供準確的數(shù)據(jù)支持。

作為一家專業(yè)的電池材料測試公司，我們擁有一支高度專業(yè)化的團隊。我們的工程師均有鋰鈉電池專業(yè)或從業(yè)背景，熟悉產(chǎn)品研發(fā)與測試分析路徑，對用戶測試需求及想要得到的結(jié)果非常熟悉，有成功開發(fā)上百家新能源電池材料企業(yè)的經(jīng)驗。由于我們的專業(yè)性和服務(wù)質(zhì)量，許多企業(yè)都選擇與我們建立長期合作關(guān)系，信賴我們的專業(yè)能力和服務(wù)品質(zhì)。這種長期合作和信賴是我們持續(xù)提供滿意的服務(wù)的動力和保障。 SEM掃描電鏡可以幫助客戶評估電池材料的導電性能和電子傳輸機制。專注SEM掃描電鏡+CP磷酸錳鋰晶界缺陷檢測

通過SEM掃描電鏡檢測，可以觀察電池材料中的電荷傳輸和電極反應(yīng)情況。日立SEM掃描電鏡+CP負極極片內(nèi)部顆粒分布檢測

LiFePO4正極材料為橄欖石結(jié)構(gòu)，屬于正交晶系，由于其具有強的P-O共價鍵形成的離域三維立體化學鍵使得材料具有較強的動力學和熱力學性能，直接表現(xiàn)為LiFePO4電池安全性高、循環(huán)壽命長的特點。

SEM掃描電鏡可以觀察磷酸鐵鋰顆粒的粒徑大小及其粒徑分布，顆粒團聚情況，晶粒生長完整性以及晶面光滑度。小顆粒有利于鋰離子擴散，但正極活性物質(zhì)的粒徑太小，其比表面積就大，與電解液發(fā)生副反應(yīng)的可能性增大。而大顆粒的比表面積小，抵抗電解液的腐蝕能力較強，但鋰離子擴散的路徑過長，阻力增大，并且如果材料的粒徑分布不均，那么充電時，體積過大的顆粒內(nèi)部脫鋰不徹底，材料的利用率將降低很多。而放電時，鋰離子在大、小顆粒間分配不成比例，遷移距離也不同，因此小顆粒容易出現(xiàn)過放現(xiàn)象，而粒徑分布均勻則能避免這些現(xiàn)象。因此，正極活性物質(zhì)應(yīng)該結(jié)晶完整，有恰當?shù)木Я３叽纾⑶曳植季鶆颉?

SEM掃描電鏡是介于透射電鏡和光學顯微鏡之間的一種微觀性貌觀察手段，可直接利用樣品表面材料的物質(zhì)性能進行微觀成像，在鋰電正極材料磷酸鐵鋰制備的過程中發(fā)揮著不可或缺的作用。根據(jù)不同企業(yè)的需求，我們可以提供定制化的電池材料測試服務(wù)，幫助企業(yè)更好地研發(fā)和生產(chǎn)電池材料。 日立SEM掃描電鏡+CP負極極片內(nèi)部顆粒分布檢測

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