SEM的形貌分析功能也可以用于電池材料的輔助機理研究、界面反應的實時觀測等。如果借助Ｘ射線能譜技術、背散射電子成像技術以及與其他設備的聯用技術，掃描電鏡甚至還可以實現微納米尺度下的元素組成分析，跟蹤材料組分在電池合成或循環過程中的成分變化，以優化電池的整體性能。

比如說鋰-硫電池在循環過程中會生成可溶性的硫化物中間產物(Li2Sn,4≤n≤8)，導致電池容量衰減、穿梭效應、庫倫效率降低等問題，Zhang等制備了氮化銦功能性隔膜(InN-隔膜)用于鋰－硫電池，利用SEM觀察充放電過程中硫化物中間產物的轉變過程，證實InN-隔膜可以促進硫化物的可逆沉積-降解，為電池材料的改性和功能化提供理論依據。

我們的實驗室擁有一支經驗豐富的工程師團隊，他們精通各種電池材料的檢測技術，為客戶提供專業的技術支持和實驗室解決方案。企業客戶配有技術專業的工程師全程跟蹤并進行方案溝通，團隊主要成員均是來自新能源產品領域從業多年的資質深厚專業老師,檢測分析經驗豐富。我們已服務隔膜、正負極材料等180家企業，客戶好評率99%。這些成功案例和客戶的好評證明了我們的專業能力和服務質量。 我們的團隊始終保持行業先導地位，持續探索創新的SEM掃描電鏡應用技術，滿足客戶不斷變化的需求。分部多SEM掃描電鏡負極材料截面形貌測試檢測

極片雜質分析

客戶需求

越來越多的廠商開始重視電池的前處理工藝,尤其是針對極片上的顆粒或微量金屬殘渣。這些顆粒或微量金屬殘渣容易在長期充放電和激烈碰撞后造成電池短路,甚至可能引起自燃和起爆。想將這些顆粒或者金屬殘渣徹底除掉,就要知道其組成,通過雜質分析服務則可以知道道其組成,進而選擇合適工藝將其去除。

解決方案

實驗室選擇了高溫熱解和電化學氧化等方法進行前處理,這樣可以有效地消解樣品中的微量金屬,還建立了ICP標準曲線,并進行了大量的測試和驗證。合適的前處理方法和ICP標準曲線,保證了檢測結果的準確性。數據回流也能幫助生產廠商有效地控制電池中的微量金屬含量,確保電池的安全性和質量。 可靠SEM掃描電鏡硅氧負極微區元素分析組成測試ppmppbSEM掃描電鏡是一種非破壞性的檢測方法，不會對電池材料造成損傷。

結合正極常用開放手段，總結材料結構常見表征如下：如三元材料主元素分布及含量；正極二次顆粒團聚狀態，孔洞分布；磷酸鐵鋰正極活性物質進行碳包覆改善導電性；硅負極或硅氧負極活性物質進行碳包覆改善其體積效應和導電性；正極材料包覆及和快離子導體的形成；負極材料表面包覆不同碳層；正極材料表面包覆巖鹽層及CEI膜狀態，電子衍射圖。

SEM-EDS（掃描電子顯微鏡）是場發射電鏡和X射線能量色散譜的結合，微區表征手段；在定性元素含量方面檢測極限:0.1%（能量色散譜方法）,只能做半定量分析，準確性較低。主要成分元素含量及高含量重金屬摻雜包覆定性。對于能量較低的堿金屬元素含量，元素是否梯度分布等，應用有局限性，含量低的元素建議點掃，并且需要ICP-OES（電感耦合等離子體發射光譜儀）輔助定性定量。

我們擁有一支由專業工程師和科學家組成的團隊，利用完善設備，結合現代分離分析技術，能在多個技術領域解決當下企業在產品研發和生產過程各種面臨的各種復雜問題。我們服務于各類新能源電池材料測試需求，為客戶提供全方面、個性化的解決方案，助力他們在市場競爭中占據優勢地位。

石墨結構穩定，在充放電循環中具有穩定的可逆容量，但是石墨負極材料的理論比容量只有372mah/g，難以滿足快速發展的電子設備對鋰電池越來越高的能量密度要求，因此發展具有更高比容量的新型負極材料是當前鋰電池的研究熱點。鋰離子電池目前在人們的工作、生活中有著廣泛的應用，如移動電話，數碼相機和筆記本電腦等便攜式電子產品以及電動汽車、大規模儲能設備等方面占有重要地位。

影響鋰離子電池性能的一個重要因素就是其電極材料，目前商業化鋰離子電池的負極材料一般采用石墨。此外，隨著微電子器件的小型化，迫切要求開發與此相匹配的鋰離子電池，例如薄膜鋰離子電池等。通過SEM掃描電鏡技術，客戶能夠準確觀察電池材料的微觀結構和表面形貌，發現其中的缺陷和異物，并進行深入分析。這有助于他們及時優化產品設計和工藝流程，提高產品的質量和性能。

同時，我們還提供個性化的解決方案和專業性報告，為客戶的決策提供有力支持。我們的檢測團隊主要成員全部來自美國密歇根大學，卡耐基梅隆大學，瑞典皇家工學院，浙江大學，上海交通大學，同濟大學等海內外名校，為您對接測試的項目經理 100%碩士及以上學歷。強專業能力，強針對性，高效率，助力企業產品高效研發。 SEM掃描電鏡檢測可以幫助您分析電池材料中的化學反應和電化學性能。

鋰電池的結構中,隔膜是關鍵的內層組件之一。隔膜的性能決定了電池的界面結構、內阻等,直接影響電池的容量、循環以及安全等特性,性能優異的隔膜對提高電池的綜合性能具有重要的作用。而隔膜性能的評測需要借助到掃描電鏡來進行檢測。尤其對于鋰電池系列,由于電解液為有機溶劑體系,因而還需要使用耐有機溶劑的隔膜材料,目前一般采用的是較高的強度薄膜化的聚烯烴多孔膜。

為保證低的電阻和高的離子電導率,對鋰離子有很好的透過性,必須保證隔隔膜有一定的孔徑和孔隙率,為了檢驗隔膜的這種能力,就需要用到掃描電鏡來進行微觀觀測,確保隔膜的孔徑大小戶尺寸范圍以及孔徑是否均一,膜上是否有劃痕、凹坑等缺陷。通過SEM掃描電鏡檢測，能夠監控隔膜的微觀結構，從而在生產過程中實現對質量的嚴格把控。此項服務可有效解決在電池材料質量方面的痛點和需求，助力實現生產效率和產品質量的雙重提升。

作為新能源電池材料檢測先導者，我們390+儀器類型任你選，實現材料測試全覆蓋；技術人員100%碩博學歷，行業經驗3年起，夠專業！20個大型服務研發需求的專業實驗室，斥資超2億購買儀器設備,快的項目當天出結果;31個辦事處，覆蓋全國主要城市，支持上門取樣，為您提供全方面的服務支持。 SEM掃描電鏡在電池材料研究中被廣泛應用，可幫助探究電池的工作原理和性能機制。可靠SEM掃描電鏡硅氧負極微區元素分析組成測試ppmppb

SEM掃描電鏡檢測可以幫助您分析電池材料中的微觀裂紋和斷裂表面形貌。分部多SEM掃描電鏡負極材料截面形貌測試檢測

SEM背散射技術還能夠提供樣品的成分信息及分布情況。背散射電子攜帶有樣品的成分信息，原子序數大的元素比原子序數輕的元素背散射電子信號更強，在背散射圖像中體現為更亮的區域，所以圖像的襯度差異能體現不同元素組分的分布情況，尤其適用于相對原子質量相差較大的金屬合金樣品。

慶熙大學Joa等為了減小鋅電極在液體電解質環境下的副反應，將鋅（Zn）和鉍（Bi）摻雜并球磨，通過觀察球磨產物背散射圖像里的襯度差異，來證實Zn-Bi合金電極的成功制備（亮區為Bi，暗區為Zn）。掃描電鏡工作環境對真空度要求較高，圖像質量受電池材料本身性質制約( 如導電性、磁性、熱敏性、易揮發等) ，缺乏觀察材料內部結構的能力，這都在一定程度上限制了它的功能和應用。

聚焦離子束－掃描電子顯微鏡雙束系統（FIB-SEM）可以實現材料微納米尺度上的精細加工；掃描透射電子顯微鏡（STEM）既可以獲知材料的表面信息又可以探測材料的內部結構；環境掃描電鏡（ESEM）可以對不導電、含水的樣品進行直接觀察，保留樣品的真實性。

我們擁有20個自營實驗室，這些實驗室配備了80余臺大中型儀器設備，總價值超過2億元。因此可以根據客戶需求進行定制化服務，滿足不同企業的特定需求~ 分部多SEM掃描電鏡負極材料截面形貌測試檢測

科學指南針已覆蓋全國主要省份，實現全國多層次的分部建設

已設立分部31個，用戶覆蓋34省市，企業客戶累計服務5000+，高校累計服務1600+，每天處理樣品9000+，平均結果時間，客戶滿意度超過99%

已建立20個大型測試分析實驗室（材料檢測實驗室、成分分析實驗室、生物實驗室、環境檢測實驗室等）；現有80余臺大中型儀器設備，總價值超2億元；每年持續投入5千萬元以上購買設備。

各地實驗室現分別擁有多種大型精密設備，如 TEM、FIB、XPS、核磁、AFM、SEM、EPR、穩態瞬態熒光光譜儀、紫外可見近紅外分光光度計、ICPOES、BET、TG、DSC、激光共聚焦顯微鏡、臺式同步輻射等，提供材料、環境、醫藥等全方面分析測試服務。

團隊主要成員全部來自美國密歇根大學，卡耐基梅隆大學，瑞典皇家工學院，浙江大學，上海交通大學，同濟大學等海內外名校，為您對接測試的項目經理100%碩士及以上學歷。效率高，專業能力強，針對性強。

將客戶的數據的安全性和完整性貫穿服務始終，賦予客戶單獨訂單賬戶，專屬數據交接系統，企業專屬項目經理。