在鋰離子電池加工工藝中,可以使用SEM掃描電鏡對極片涂覆后頻粒的均勻性,以及極片切割后邊緣的平整性進行表征,避免因加工過程中的工藝不當而造成電池失效。
此外,在鋰離子電池發生失效現象之后,還可以使用SEM掃描電鏡對拆麻解后的失效電池進行表征,幫助定位具體的失效位置。通過觀察具體失效位置的表面形貌和元素素分布,如正負極顆粒的晶粒特征和破損情況、析鋰情況、過渡金屬溶出情況、隔膜形貌等,對電池具體的失效原因進行分析總結,改善工藝流程,避免二次失效的出現。
我們的團隊由一批具備豐富經驗和專業背景的工程師組成,他們始終關注行業動態和技術發展趨勢,確保我們的服務始終處于行業前沿。我們始終堅持嚴格的質量控制流程,確保每一個檢測結果的準確性和可靠性。在服務過程中,我們將為您提供詳細的檢測報告和數據分析,助您更好地理解材料性能并指導產品優化。 SEM掃描電鏡的高分辨率能力,使得我們能夠觀察到電池材料的微觀缺陷。就近送樣SEM掃描電鏡軟碳孔徑分布測試測定
利用SEM記錄循環過程中正極材料的形貌變化可以輔助研究電池的失效機理,通過設計優化電池材料來實現電池的長效循環;鋰-硫電池在循環過程中會生成可溶性的硫化物中間產物(Li2Sn,4≤n≤8) ,導致電池容量衰減、穿梭效應、庫倫效率降低等問題。
目前,SEM已被應用在鋰-空氣電池、鋰-硫電池等多種電池體系的設計研發中:鋰-空氣電池易被放電產物( Li2O2 ) 堵塞碳正極的反應活性位點而失效清華大學陳翔等制備了氮化銦功能性隔膜(InN-隔膜) 用于鋰-硫電池,利用SEM觀察充放電過程中硫化物中間產物的轉變過程,證實 InN-隔膜可以促進硫化物的可逆沉積-降解,為電池材料的改性和功能化提供理論依據;鋰二次電池中鋰負極材料易與電解液發生反應形成“死鋰”,導致電池失效。
在新能源電池材料測試領域,SEM掃描電鏡技術的應用正在助力行業不斷向前發展。我們是一家專業的電池材料檢測機構,具有先進的技術實力和不凡的服務品質。我們的儀器多、測試能力強、效率高出結果快、服務好客戶滿意度高、自營儀器價格合理、專業技術支持助力研發成功以及長期合作信賴可靠等亮點可以為客戶提供全方面的電池材料測試服務。 高效SEM掃描電鏡+CP抗自由基復合膜元素分布分析測試SEM掃描電鏡在電池材料檢測中能夠提供高分辨率的圖像,幫助客戶深入了解材料微觀結構及表面形貌。
由于電池材料的觀察尺度在亞微米即幾百納米到幾微米的范圍,普通光學顯微鏡無法滿足觀察的需求,而更高放大倍數的電子顯微鏡則經常被用來觀察電池材料。
掃描電子顯微鏡(SEM)是1965年發明的較現代的細胞生物學研究工具,主要是利用二次電子信號成像來觀察樣品的表面形態,即用極狹窄的電子束去掃描樣品,通過電子束與樣品的相互作用產生各種效應,其中主要是樣品的二次電子發射。掃描電子顯微鏡可以觀察到鋰電材料的粒徑大小和均勻程度,以及納米材料自身的特殊形貌,甚至通過觀察材料在循環過程中發生的形變我們可以判斷其對應的循環保持能力好壞。
作為新能源電池材料測試領域的專業團隊,我們擁有80余臺大中型儀器設備,總價值超2億元,涵蓋了電池材料測試的各個方面。這些儀器可以滿足各種不同的測試需求,包括成分分析、物理性質測試、化學性能評估等等。此外,這些儀器設備每年都會進行定期維護和升級,以確保其測試結果的準確性和可靠性。
在提升光伏電池的生產工藝和相關研究中,SEM掃描電鏡發揮著巨大作用。光伏電池是一種將太陽光能直接轉換為電能的光電半導體薄片。目前商業化大規模生產的光伏電池主要以硅電池為主,分為單晶硅電池、多晶硅電池和非晶硅電池。在光伏電池實際制備過程中,為了進一步提高電池的能量轉換效率,通常會在電池表面制作一層特殊的絨面結構,用絨面做成的電池稱為“絨面電池”或“無反射”電池。
具體來說,這些太陽能電池表面的絨面結構通過增加照射光在硅片表面的反射次數,提高光的吸收率,不僅可以降低表面的反射率,還能在電池的內部形成光陷阱,從而明顯地提高太陽能電池的轉換效率,這對于提高現有硅光伏電池的效率和降低成本有重要意義。SEM與生長設備互聯應用,可以避免外界雜質、空氣、水對生長薄膜的形貌、能譜、發光特征的影響。SEM與測試/工藝設備互聯應用,可以通過刻蝕作用,去除表面氧化層/污染層,測量樣品本征發光和元素分布的性質。
我們公司作為電池材料檢測技術領域的先導者,將SEM掃描電鏡檢測技術應用于電池材料的研究和開發中,為客戶提供高質量、準確的檢測服務。我們會繼續秉持“客戶至上”的服務理念,不斷拓展業務領域和提升服務質量。 我們的檢測技術利用SEM掃描電鏡,可以對電池材料中的細微元素進行分析。
利用SEM掃描電鏡,可以觀察電池材料的表面形貌和微觀結構。通過高分辨率的圖像,可以清晰地看到材料表面的粗糙度、顆粒大小、形貌等特征,幫助更好地了解材料的物理性質和性能特點。在電池材料研發過程中,了解電池反應機制是至關重要的。SEM掃描電鏡可以觀察電池在充放電過程中的變化情況,幫助更好地理解電池反應機制和性能衰減機制,為優化電池設計和提高其性能提供有力支持。
當電池出現失效時,可以利用SEM掃描電鏡進行失效分析。通過觀察失效電池的表面形貌、元素分布和晶體結構等特征,可以找出失效的原因,為改進材料設計和生產工藝提供依據。在電池材料生產過程中,質量控制至關重要。SEM掃描電鏡可以用于生產線上的質量控制,通過觀察材料的表面形貌和晶體結構等特征,可以判斷材料是否符合預設的質量標準,確保產品的穩定性和一致性。
作為一家專業的電池材料檢測機構,我們會嚴格遵守相關法規和標準,我們采用單獨訂單賬戶的方式來確保客戶的數據的安全性,同時我們還提供專屬數據交接系統和企業專屬項目經理來確保客戶的數據的完整性和準確性。同時,我們還會為客戶提供全方面的技術支持和咨詢服務,為客戶提供更滿意的解決方案。 SEM掃描電鏡可以幫助客戶評估電池材料的導電性能和電子傳輸機制。南寧SEM掃描電鏡測試哪家服務好
我們的檢測團隊利用SEM掃描電鏡,可以評估電池材料的熱傳導性能和熱穩定性。就近送樣SEM掃描電鏡軟碳孔徑分布測試測定
負極極片表面包覆層分析
客戶需求
在電池制造工藝中,表面包覆層不僅關乎電池的性能提升,還能夠防止電極與電解質的反應,從而延長電池的使用壽命。然而,由于表面包覆層非常薄,制備和測試分析變得更加困難。因此,需要采用先進的技術和設備來檢測其元素分布和形貌。
解決方案
FIB透射制樣技術常用于制備細微樣品,可以在非常小的切片尺寸下進行高質量的切割和觀察,通過FIB制備樣品,我們可以觀察到表面包覆層的微觀結構和元素分布。而SIEM作為表面形貌分析利器,可以在很小的尺寸范圍內觀察樣品的表面形貌和細節。配合使用TEM這種更高分辨率的顯微鏡,可以提供更細致的樣品形貌和元素分布。
檢測結果
FIB+SEM極片 就近送樣SEM掃描電鏡軟碳孔徑分布測試測定
科學指南針已覆蓋全國主要省份,實現全國多層次的分部建設
已設立分部31個,用戶覆蓋34省市,企業客戶累計服務5000+,高校累計服務1600+,每天處理樣品9000+,平均結果時間,客戶滿意度超過99%
已建立20個大型測試分析實驗室(材料檢測實驗室、成分分析實驗室、生物實驗室、環境檢測實驗室等);現有80余臺大中型儀器設備,總價值超2億元;每年持續投入5千萬元以上購買設備。
各地實驗室現分別擁有多種大型精密設備,如 TEM、FIB、XPS、核磁、AFM、SEM、EPR、穩態瞬態熒光光譜儀、紫外可見近紅外分光光度計、ICPOES、BET、TG、DSC、激光共聚焦顯微鏡、臺式同步輻射等,提供材料、環境、醫藥等全方面分析測試服務。
團隊主要成員全部來自美國密歇根大學,卡耐基梅隆大學,瑞典皇家工學院,浙江大學,上海交通大學,同濟大學等海內外名校,為您對接測試的項目經理100%碩士及以上學歷。效率高,專業能力強,針對性強。
將客戶的數據的安全性和完整性貫穿服務始終,賦予客戶單獨訂單賬戶,專屬數據交接系統,企業專屬項目經理。