在鋰電池四大材料中，負極材料的技術相對成熟。通常將鋰電池負極材料分為兩大類：碳材料和非碳材料。其中碳材料又分為石墨和無定形碳，如天然石墨、人造石墨、中間相碳微球、軟炭（如焦炭）和一些硬炭等；其他非碳負極材料有氮化物、硅基材料、錫基材料、鈦基材料、合金材料等。

鋰離子電池的主要構成材料包括電解液、隔離材料、正負極材料等。正極材料占有較大比例(正負極材料的質量比為3: 1~4:1),因為正極材料的性能直接影響著鋰離子電池的性能，其成本也直接決定電池成本高低。在正負極中間則是電池電解液和隔膜。

我們實驗室提供鋰電池電極材料的掃描電鏡觀察、顆粒尺寸、孔徑測量的測試服務：鋰電池正極材料、負極材料的顆粒尺寸會影響到鋰電池的電化學性能，電極材料的粒徑和形貌可通過SEM測試觀察，有助于系統研究顆粒尺寸及電化學性能的關系。

我們擁有80余臺大中型儀器設備，總價值超2億元，涵蓋了電池材料測試的各個方面。這些儀器可以滿足各種不同的測試需求，包括成分分析、物理性質測試、化學性能評估等等。我們的團隊以客戶需求為中心，提供專業化、定制化、個性化方案，建立完善的服務流程和溝通機制，全程跟蹤大客戶的需求和反饋，及時解決問題和提供支持。 我們的檢測團隊利用SEM掃描電鏡，可以評估電池材料的耐候性和耐久性。自建實驗室SEM掃描電鏡人造石墨孔徑分布測試測定

SEM收集樣品表面的二次電子信息，反應樣品的表面形貌和粗糙程度。這對于研究鋰電池材料的表面結構、顆粒大小以及形貌特征具有重要意義。SEM可以用于研究金屬鋰電極在Li的嵌入和脫出過程中表面孔洞和枝晶的形成過程。我們擅長利用SEM掃描電鏡檢測電池材料。我們致力于不斷探索和應用當下的檢測技術，公司擁有一支專業的工程師團隊，保持在行業中的先導地位。通過我們的產品和服務，您可以獲得準確可靠的檢測結果，為您的研發和生產提供有力的支持，樹立行業典范。

作為一家第三方檢測機構，我們始終秉持公正、客觀的原則，為您提供檢測報告和意見。我們深知質量的重要性，因此我們嚴格控制檢測過程的各個環節，確保結果的準確性和可靠性。我們的專業度和誠信度得到了廣大客戶的認可和信賴。選擇我們，您將獲得可靠的電池材料檢測服務！

我們始終以客戶需求為中心，提供專業化、定制化、個性化方案，建立完善的服務流程和溝通機制，全程跟蹤大客戶的需求和反饋，及時解決問題和提供支持。已服務隔膜、正負極材料等180家企業，客戶好評率99%。 高質量SEM掃描電鏡+CP磷酸鐵鋰晶界界限測試檢測我們通過SEM掃描電鏡技術，能夠準確分析電池材料的微觀結構。

sem掃描電鏡是介于透射電鏡和光學顯微鏡之間的一種微觀性貌觀察手段，可直接利用樣品表面材料的物質性能進行微觀成像。掃描電鏡的優點是有較高放大倍數，萬倍之間連續可調；有很大景深，視野大，成像富有立體感，可直接觀察各種試樣凹凸不平表面的細微結構；試樣制備簡單。

使用SEM必須注意對樣品的代表性部分進行成像，如通過對同一電極或類似電極不同區域的多個圖像進行采樣，以便以定量方式對某些特征的豐度做出明確結論。這可以通過對不同區域的圖像進行拼貼來實現，圖像的總數取決于成像區域和觀察到的特征。

局部區域的定量信息也可以從三維重建中獲取，使用FIB收集連續的SEM圖像。三維重建可以作為構建數學模型的數據，為電化學模擬提供支持。但也要注意圖像失真問題，更高的掃描速度或許可以減少失真。

我們有20個實驗室，各地實驗室現分別擁有多種大型精密設備，如TEM、FIB、XPS、核磁、AFM、SEM、EPR、穩態瞬態熒光光譜儀、紫外可見近紅外分光光度計、ICPOES、BET、TG、DSC、激光共聚焦顯微鏡、臺式同步輻射等。團隊熟悉產品研發與測試分析路徑，對用戶測試需求及想要得到的結果非常熟悉，有成功開發上百家新能源電池材料企業的經驗，提供專業化、定制化、個性化方案。

我們公司使用的蔡司顯微鏡蔡司X射線顯微鏡XRM、蔡司顯微鏡光學顯微鏡及FIB-SEM組成的多尺度、多維度關聯分析平臺，為鋰電材料提供從粉料、極片到電芯層級，從新鮮、活化到老化全生命周期的微觀性能分析，即使是商業化電芯內部的微納米級缺陷，也可以輕松識別并分析。

我們深知不同用戶對電池材料測試的需求存在差異。無論您是電池材料生產商還是研究機構，我們都能夠為您提供適合的檢測方案。我們的SEM掃描電鏡檢測技術可以幫助您快速獲得電池材料的微觀形貌、成分分布和晶體結構等信息，為您的研究和生產提供準確的數據支持。

作為一家專業的電池材料測試公司，我們擁有一支高度專業化的團隊。我們的工程師均有鋰鈉電池專業或從業背景，熟悉產品研發與測試分析路徑，對用戶測試需求及想要得到的結果非常熟悉，有成功開發上百家新能源電池材料企業的經驗。由于我們的專業性和服務質量，許多企業都選擇與我們建立長期合作關系，信賴我們的專業能力和服務品質。這種長期合作和信賴是我們持續提供滿意的服務的動力和保障。 SEM掃描電鏡在電池材料檢測方面有著廣泛的應用。我們的檢測團隊由資質深厚工程師組成，擁有豐富的經驗。

質子交換膜形貌(厚度)觀察

客戶需求

在電池使用過程中,若出現電壓異常、阻抗異常、輸出功率大幅降低等問題時,則會使質子交換膜的形貌出現厚度不均勻或涂層剝落等情況,進而引發電池內部化學反應的不穩定,影響電池的性能和壽命,因而對質子交換膜形貌的觀察和分析是值得且必須要做的。

解決方案

為了確定問題的根源,我們可以采用質子交換膜形貌(厚度)觀察的方法。先用離子束研磨(CP)對極片、粉末和隔膜的截面切割,在原子層面上對樣品進行表面剝離,從而獲得干凈整潔、組織清晰、沒有劃痕及雜質干擾和應力損傷層的截面樣品。后用掃描電子顯微鏡(SEM)觀察質子交換膜的形貌、顆粒尺度、涂層、元素摻雜情況等信息,兩種方法結合可以初步判斷電池的質量和壽命。

檢測結果

形貌:氬離子束切割(CP)+SEM 通過SEM掃描電鏡檢測，可以觀察電池材料中的微觀變形和應力分布情況。就近送樣SEM掃描電鏡天然石墨表面形貌表征分析測試

我們的檢測服務團隊通過SEM掃描電鏡技術，可以為客戶提供獨特的解決方案。自建實驗室SEM掃描電鏡人造石墨孔徑分布測試測定

利用SEM記錄循環過程中正極材料的形貌變化可以輔助研究電池的失效機理，通過設計優化電池材料來實現電池的長效循環；鋰－硫電池在循環過程中會生成可溶性的硫化物中間產物(Li2Sn，4≤n≤8) ，導致電池容量衰減、穿梭效應、庫倫效率降低等問題。

目前，SEM已被應用在鋰-空氣電池、鋰-硫電池等多種電池體系的設計研發中：鋰－空氣電池易被放電產物( Li2O2 ) 堵塞碳正極的反應活性位點而失效清華大學陳翔等制備了氮化銦功能性隔膜(InN-隔膜) 用于鋰－硫電池，利用SEM觀察充放電過程中硫化物中間產物的轉變過程，證實 InN－隔膜可以促進硫化物的可逆沉積－降解，為電池材料的改性和功能化提供理論依據；鋰二次電池中鋰負極材料易與電解液發生反應形成“死鋰”，導致電池失效。

在新能源電池材料測試領域，SEM掃描電鏡技術的應用正在助力行業不斷向前發展。我們是一家專業的電池材料檢測機構，具有先進的技術實力和不凡的服務品質。我們的儀器多、測試能力強、效率高出結果快、服務好客戶滿意度高、自營儀器價格合理、專業技術支持助力研發成功以及長期合作信賴可靠等亮點可以為客戶提供全方面的電池材料測試服務。 自建實驗室SEM掃描電鏡人造石墨孔徑分布測試測定

科學指南針擁有專業人才團隊儲備，深耕新能源材料檢測領域。

科學指南針的技術團隊由從事檢測行業10年專業的領隊，團隊成員100%碩博學歷，平均新能源材料檢測領域從業3年以上。團隊致力于電池材料高水平測試與失效分析，幫助企業提升研發水平，推動產品研發成功。

商務團隊均有鋰鈉電池專業或從業背景，熟悉產品研發與測試分析路徑，對用戶測試需求及想要得到的結果非常熟悉，有成功開發上百家新能源電池材料企業的經驗。

項目部以客戶需求為重心，提供專業化、定制化、個性化方案，建立完善的服務流程和溝通機制，全程跟蹤大客戶的需求和反饋，及時解決問題和提供支持。已服務隔膜、正負極材料等180家企業，客戶好評率99%。