CP-SEM（Cross Section Polisher-Scanning Electron Microscope），即截面拋光-掃描電子顯微鏡。CP利用氬離子束對樣品進行截面拋光，其原理如下：利用高壓電場使氬氣電離產(chǎn)生離子態(tài)，產(chǎn)生的氬離子在加速電壓的作用下，高速轟擊樣品表面，對樣品進行逐層剝蝕而達到拋光的效果。CP拋光不會對樣品造成應力損害，相比常規(guī)的機械研磨手段，得到的樣品表面光滑無損傷，且加工精度高、界面清晰、鍍層尺寸測量準確，與SEM聯(lián)用能夠還原材料內(nèi)部的真實結(jié)構(gòu)。

我們的服務特色之一是全國SEM、AFM云現(xiàn)場，這是我們利用先進的儀器和技術提供的一種高效、便捷的遠程服務。客戶無需親自到場，只需通過互聯(lián)網(wǎng)連接，我們的專業(yè)工程師就能為他們提供及時、準確的測試結(jié)果和失效分析報告。

我們是科學指南針-中國大型研發(fā)服務機構(gòu)，公司成立于 2014 年，以分析測試為主，提供包含材料測試、行業(yè)解決方案 、云現(xiàn)場、環(huán)境檢測、模擬計算、數(shù)據(jù)分析、試劑耗材、指南針學院等在內(nèi)的研發(fā)服務矩陣。總部位于杭州，已在杭州、上海、北京、廣州、濟南、長沙、武漢、鄭州等十多個地區(qū)建立了研發(fā)中心，立足中國制造，為全國客戶提供先進材料的整體解決方案。

我們的團隊始終保持行業(yè)先導地位，持續(xù)探索創(chuàng)新的SEM掃描電鏡應用技術，滿足客戶不斷變化的需求。高清SEM掃描電鏡+CP硅碳負極截面形貌表征測試檢測

電池材料研發(fā)過程中常常面臨著諸多挑戰(zhàn)，如材料表面的形貌和成分分析、微觀結(jié)構(gòu)的觀察與評估等問題。針對這些挑戰(zhàn)，利用SEM掃描電鏡檢測電池材料技術成為了解決方案，SEM掃描電鏡可以對電池材料進行高分辨率的表征和分析。

通過該技術，我們可以直觀地觀察到材料的形貌、晶體結(jié)構(gòu)、成分分布等信息，為電池材料的研發(fā)提供重要的實驗依據(jù)。同時，該技術還可以幫助企業(yè)電池材料研發(fā)人員觀察和評估材料的微觀結(jié)構(gòu)，了解材料的性能和穩(wěn)定性，從而提供更好的設計思路和方案，不僅可以提高研發(fā)效率，還能夠降低產(chǎn)品開發(fā)風險。通過迅速準確地獲取關鍵信息，可以更加高效地進行材料選取、改良和優(yōu)化，從而在不斷競爭的市場中占據(jù)先機。

作為SEM掃描電鏡檢測電池材料技術的先導者，我們公司致力于為客戶提供高質(zhì)量、高效率的解決方案。我們擁有80余臺大中型儀器設備，總價值超2億元，涵蓋了電池材料測試的各個方面。這些儀器可以滿足各種不同的測試需求，包括成分分析、物理性質(zhì)測試、化學性能評估等等。此外，這些儀器設備每年都會進行定期維護和升級，以確保其測試結(jié)果的準確性和可靠性。通過利用SEM掃描電鏡檢測，我們幫助客戶解決研發(fā)過程中的技術難題，從而為客戶創(chuàng)造更大的商業(yè)價值。 快速SEM掃描電鏡質(zhì)子交換膜膜厚度檢測測定與元素分布分析測試通過SEM掃描電鏡檢測，您可以了解電池材料的微觀結(jié)構(gòu)和形貌特征。

鋰離子電池正極材料的生產(chǎn)環(huán)節(jié)過程中不可避免的會引入一些不同程度地含有fe、cu、cr、ni、zn、ag、pb、sn等金屬雜質(zhì)的磁性異物，這些金屬異物的存在，在電池充放電過程中，當電壓達到這些元素的氧化還原電位時，這些金屬異物雜質(zhì)會在電池正負極之間發(fā)生一系列正極氧化、負極還原的副反應，當負極處還原的金屬單質(zhì)累積到一定程度，其沉積金屬堅硬的棱角就會刺穿隔膜，造成電池自放電甚至起爆，導致電池的使用壽命和安全性降低，對鋰離子電池的性能會產(chǎn)生致命的影響，因此如何從鋰電正極材料生產(chǎn)過程中加強金屬異物的引入顯得尤為重要。

我們的新能源電池材料檢測項目涵蓋了電極材料、電解質(zhì)、隔膜和外殼包裝等關鍵組件的檢測。通過準確的測試數(shù)據(jù)和全方面的評估報告，我們能夠為您提供從材料成分到性能表現(xiàn)的全方面信息。

我們擁有80余臺大中型儀器設備，總價值超過2億元，這些設備每年都會進行持續(xù)的更新和升級。我們的實驗室現(xiàn)分別擁有多種大型精密設備，如TEM、FIB、XPS、核磁、AFM、SEM、EPR、穩(wěn)態(tài)瞬態(tài)熒光光譜儀、紫外可見近紅外分光光度計、ICPOES、BET、TG、DSC、激光共聚焦顯微鏡和臺式同步輻射等，覆蓋領域廣，能夠滿足不同客戶的需求。

在鋰電池四大材料中，負極材料的技術相對成熟。通常將鋰電池負極材料分為兩大類：碳材料和非碳材料。其中碳材料又分為石墨和無定形碳，如天然石墨、人造石墨、中間相碳微球、軟炭（如焦炭）和一些硬炭等；其他非碳負極材料有氮化物、硅基材料、錫基材料、鈦基材料、合金材料等。

鋰離子電池的主要構(gòu)成材料包括電解液、隔離材料、正負極材料等。正極材料占有較大比例(正負極材料的質(zhì)量比為3: 1~4:1),因為正極材料的性能直接影響著鋰離子電池的性能，其成本也直接決定電池成本高低。在正負極中間則是電池電解液和隔膜。

我們實驗室提供鋰電池電極材料的掃描電鏡觀察、顆粒尺寸、孔徑測量的測試服務：鋰電池正極材料、負極材料的顆粒尺寸會影響到鋰電池的電化學性能，電極材料的粒徑和形貌可通過SEM測試觀察，有助于系統(tǒng)研究顆粒尺寸及電化學性能的關系。

我們擁有80余臺大中型儀器設備，總價值超2億元，涵蓋了電池材料測試的各個方面。這些儀器可以滿足各種不同的測試需求，包括成分分析、物理性質(zhì)測試、化學性能評估等等。我們的團隊以客戶需求為中心，提供專業(yè)化、定制化、個性化方案，建立完善的服務流程和溝通機制，全程跟蹤大客戶的需求和反饋，及時解決問題和提供支持。 通過SEM掃描電鏡，我們能夠快速分析電池材料的晶體結(jié)構(gòu)、成分分布和缺陷情況，為客戶提供可靠的數(shù)據(jù)支持。

在電池材料生產(chǎn)中，掃描電鏡已經(jīng)普及為一種常規(guī)測試手段，用于觀察正負極材料的顆粒大小和均勻程度。隨著科技和電池材料研究的進步，掃描電鏡的功能已經(jīng)擴展到更廣的分析范疇，包括形貌觀察、背散射電子相襯度對比以及成分分析等。此外，我們的檢測技術中心購置了CP設備，該設備利用氬離子束轟擊材料樣品表面或截面，以獲得光滑無損傷的拋光截面和平面樣品。結(jié)合掃描電鏡（SEM）可對樣品內(nèi)部微觀結(jié)構(gòu)進行細致觀察和分析。

CP拋光技術避免了樣品受到應力損害，相比傳統(tǒng)的機械研磨手段，樣品表面更光滑，加工精度更高，鍍層尺寸測量更準確。與SEM聯(lián)用能夠真實反映材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)，尤其在鋰電材料、工藝質(zhì)控和失效分析方面具有m優(yōu)勢。作為一家專業(yè)的電池材料檢測機構(gòu)，我們在新能源電池材料測試領域處于先導地位。

我們擁有豐富的全國網(wǎng)絡，共有31個分部，20個自營實驗室，這些實驗室配備了80余臺大中型儀器設備，總價值超過2億元。我們每年都會投入5千萬元以上購買新的設備，以確保我們的技術始終保持先導地位。我們已服務隔膜、正負極材料等180家企業(yè)，客戶好評率99%。我們擁有一支高效的技術團隊和先進的儀器設備，能夠快速地為您提供測試結(jié)果和失效分析報告。 我們的檢測團隊在電池材料分析領域有著豐富的經(jīng)驗和專業(yè)知識，能夠滿足客戶多樣化的需求。武漢SEM掃描電鏡測試哪家好

SEM掃描電鏡可觀察電池材料的微觀結(jié)構(gòu)、粒徑分布、表面形貌等，為電池性能提升提供重要支持。高清SEM掃描電鏡+CP硅碳負極截面形貌表征測試檢測

氬離子拋光技術,又稱CP截面拋光技術,是利用寬離子束(~1mm)對材料樣品表面或者截面進行轟擊,以獲得平整精密的拋光截面和平面樣品,一個堅固的擋板遮擋住樣品的非目示區(qū)域,有效的遮蔽了下半部分的離子束,創(chuàng)造出一個側(cè)切割平面,去除樣品表面的一層薄膜。同時配合掃描電鏡(SEM)完成對樣品內(nèi)部結(jié)構(gòu)微觀特征的觀察和分析。

為了得到理想的制備材料研究樣品,需要對氬離子拋光儀設置準確的參數(shù):針對不同的樣品的硬度,設置不同的電壓、電流、離子***的角度、離子束窗口,控制氬離子作用的深度、強度、角度、得到這樣的拋光樣品不僅表面光滑無損傷,而且還原材料內(nèi)部的真實結(jié)構(gòu)。通過CP制樣,用SEM對具有三明治結(jié)構(gòu)的集流體進行截面厚度、截面形貌的觀察,可以對集流體改性、厚度等方面做出調(diào)控,實現(xiàn)電池的減重以及提升能量密度方面做出指得。

在新能源電池材料測試領域，SEM掃描電鏡技術的應用正在助力行業(yè)不斷向前發(fā)展。我們是一家專業(yè)的電池材料檢測機構(gòu)，具有先進的技術實力和高質(zhì)量的服務。我們的儀器多、測試能力強、效率高出結(jié)果快、服務好客戶滿意度高、自營儀器價格合理、專業(yè)技術支持助力研發(fā)成功以及長期合作信賴可靠等亮點可以為客戶提供多方位的電池材料測試服務。 高清SEM掃描電鏡+CP硅碳負極截面形貌表征測試檢測