正極材料的性能主要受其氫氧化物前驅體的結構、形貌、粒徑等因素影響，另外，正極粉末的形態及結構調控方式（納米化、包裹層、晶體取向、晶體種類、團聚、內部元素梯度分布等）都將對正極的性能有直接的影響。因此，掃描電子顯微鏡在表征正極材料（前驅體、合成粉末、極片）方面發揮了重要作用。

場發射掃描電子顯微鏡利用其獨特的電子光學和探測器設計，在正極材料檢測中，有著優異的表現。富鎳三元正極材料前驅體 Ni1-x- yCoxMny(OH)2共沉淀結晶過程的生長機制主要是：堿液與金屬離子反應瞬間成核，晶核周圍的金屬氨絡合物以過渡金屬氫氧化物的形式沉淀在晶核外表面，長大到一定尺寸的晶粒團聚成團聚物，團聚物再生長成致密球形的前驅體顆粒。前驅體顆粒的導電性非常差，但在不鍍金的情況下，可直接利用T1探測器成像，觀察整體的顆粒形貌和尺寸分布。在細節的呈現上，利用對細節敏感的T2探測器在800V，可清楚的看到二次球上片狀與層狀結構無序堆疊的生長特點。

SEM掃描電鏡檢測通過對材料微觀結構和成分的分析，為材料質量的評估提供了客觀的數據支持。我們的檢測服務嚴格按照國際標準進行，我們采用先進的儀器設備和實驗室設施，確保測試結果的準確性和可靠性。 我們的檢測技術利用SEM掃描電鏡，可以對電池材料中的細微元素進行分析。服務優SEM掃描電鏡天然石墨孔徑分布測試測定

在電池循環使用過程中，電極材料可能會發生磨損和失活現象，導致電池性能下降。SEM技術可以用于研究電池材料的磨損和失活機制，為電池壽命的延長和性能的優化提供有力支持。通過SEM技術，可以觀察到電極材料在循環過程中的表面形貌變化和微觀損傷。通過分析這些信息，可以了解電極材料的磨損和失活機制，如界面失活、顆粒脫落以及結構破壞等。這些信息有助于理解電池性能下降的原因，為優化電池制備工藝、提高電池壽命提供有力支持。高清SEM掃描電鏡天然石墨微區元素分析組成測試ppmppb通過SEM掃描電鏡，我們能夠快速分析電池材料的晶體結構、成分分布和缺陷情況，為客戶提供可靠的數據支持。

質子交換膜形貌(厚度)觀察

客戶需求

在電池使用過程中,若出現電壓異常、阻抗異常、輸出功率大幅降低等問題時,則會使質子交換膜的形貌出現厚度不均勻或涂層剝落等情況,進而引發電池內部化學反應的不穩定,影響電池的性能和壽命,因而對質子交換膜形貌的觀察和分析是值得且必須要做的。

解決方案

為了確定問題的根源,我們可以采用質子交換膜形貌(厚度)觀察的方法。先用離子束研磨(CP)對極片、粉末和隔膜的截面切割,在原子層面上對樣品進行表面剝離,從而獲得干凈整潔、組織清晰、沒有劃痕及雜質干擾和應力損傷層的截面樣品。后用掃描電子顯微鏡(SEM)觀察質子交換膜的形貌、顆粒尺度、涂層、元素摻雜情況等信息,兩種方法結合可以初步判斷電池的質量和壽命。

檢測結果

形貌:氬離子束切割(CP)+SEM

在新能源電池材料的失效分析中，SEM技術同樣發揮著重要作用。通過SEM觀察失效電池的微觀形貌，可以深入了解電池失效的原因，如材料開裂、活性物質脫落、界面反應等。這些失效機制的揭示有助于改進電池設計、優化生產工藝以及提高電池的安全性。同時，SEM技術還可以用于評估電池材料的循環穩定性、倍率性能等關鍵指標，為新能源電池的研發提供有力支持。SEM掃描電鏡技術，即掃描電子顯微鏡技術，是現代材料科學領域中不可或缺的一項關鍵技術。它通過發射電子束對樣品表面進行逐點掃描，激發出多種物理信號，如二次電子、背散射電子等，隨后這些信號被收集并轉換成圖像，從而在顯示屏上呈現出樣品的表面形貌和結構特征。由于其高分辨率、大景深和立體感強等特點，SEM掃描電鏡技術在新能源電池材料測試領域發揮著重要作用。我們的檢測服務不僅限于電池材料，還包括其他領域檢測。

負極孔徑是指多孔固體中孔道的形狀和大小。孔其實是極不規則的,通常常把它視作圓形而以其半徑來表示孔的大小。

電極材料的粒徑和形貌可通過SEM測試觀察,有助于系統研究顆粒位尺寸及電化學性能的關系;離子電池負極材料主要分為碳基負極材料(使用多)、合金型負極材料、金屬氧化物負極及材料。掃描電鏡通過電子束轟擊樣品原子核后,樣品可以吸收電子束能量到達激發態,激發態原子可以產生二次電子、背散射電子等,信號探測器對這些電子接收再進行處理成像,[因為產生這些電子的區域主要為材料表層,可以依此觀測樣品微觀表面的形貌,并測量其孔徑大小。通過CP法可以實現粉末材料截面制備,可針對原始材料、循環前后及片中顆粒進行分析。結合SEM表征,能夠分析材料內部的形貌如是否含有裂紋、氣孔、孔隙等。

我們的專業團隊由經驗豐富的材料科學家和工程師組成，他們精通各種材料檢測技術和分析方法，能夠為客戶提供精細、高效的檢測服務。我們注重細節，嚴格把控每一個檢測環節，確保數據的準確性和可靠性。我們每年都會投入5千萬元以上購買新的設備，以確保我們的技術始終保持準確地位以便更好地服務每一位客戶。 我們使用的SEM掃描電鏡具備高度的自動化和精確度，確保檢測結果的一致性。專注SEM掃描電鏡+CP硅酸鐵鋰晶界分布特征檢測

我們的SEM掃描電鏡技術可用于評估電池材料的腐蝕和氧化情況。服務優SEM掃描電鏡天然石墨孔徑分布測試測定

SEM掃描電鏡技術能夠直接觀察電池材料的表面形貌，提供高分辨率的圖像，幫助研究人員了解材料表面的顆粒分布、顆粒形貌和表面粗糙度等特征。這些信息對于評估電池材料的微觀結構和表面質量至關重要，有助于優化電池材料的活性物質分布、電極材料的制備方法和表面涂層等方面。除了表面形貌觀察外，SEM掃描電鏡技術還可以配合能譜儀（EDS或EDX）進行材料的成分和組成分析。通過分析樣品不同區域的元素分布，研究人員可以研究電池材料的化學成分、雜質分布和界面反應等問題。這種分析技術對于評估電極材料中活性物質的分布情況、鋰離子電池中電解質與電極的界面反應等具有重要意義。在電池材料測試中，SEM掃描電鏡技術還可以用于觀測電池粉體顆粒的完整性、裂紋以及異物混入等情況。例如，利用飛納臺式掃描電鏡可以清晰地觀察電池粉體顆粒的形態和結構，通過集成的能譜儀可以分析是否混入異物，并判斷異物成分。這些信息對于評估電池材料的性能和穩定性至關重要。服務優SEM掃描電鏡天然石墨孔徑分布測試測定