CIPP也稱原位固化法。是采用樹脂加熱或紫外光光固化的原理，在不用對待修復管道進行開挖的情況下將未成型樹脂軟管利用水壓或氣壓翻轉至管道內部，然后對管道內部加熱水或蒸汽加熱，使樹脂在管道內部固化，在原有破損的管道內部形成新的“管中管”的一種新興、高效的管道修復工藝。內管的形成只需數小時便可投入正常使用，CIPP管道修復工藝因其非開挖施工，無須破壞路面:施工時間短、占用道路少、對交通影響小:耐腐蝕，質量優，使用年限久等等的獨特優勢已經成為國內城市給排水管道修復較廣的推廣和使用的非開挖修復技術。修復時間短◆占用交通資源少◆清潔高效◆方便快捷◆全程自動化監控◆強度高◆使用壽命長。衢州整管紫外線光固化玻璃纖維軟管銷售廠家

CIPP玻璃纖維軟管非開挖內襯工法特點：施工周期短：內襯管現場施工從準備、翻轉、加熱、固化只需約1天時間，且一次修復管道長度可達1000m。可以十分方便快速地解決施工時的臨時排水問題。施工工作面?。罕竟しú捎玫氖欠情_挖地下管道修復技術，施工只需小型鍋爐和熱水循環泵等設備，施工時占地面積小（在檢查井邊的位置工作面只需約3㎡）、噪音低、對道路交通影響小。內襯管優良：內襯管是由聚酯纖維毛氈做成，外層為聚亞胺脂，并徹底浸透熱固性樹脂，該內襯管耐久實用，耐久性可達50年，具有耐腐蝕、耐磨損的優點，材料強度大。馬鞍山復合管道紫外線光固化玻璃纖維軟管銷售廠家以質量玻璃纖維縫編織物做基體材料，采用嚴謹科學的樹脂體系，制作玻纖內襯軟管。

在紫外線固化前，已浸漬的襯管在合理的存儲條件下可以儲存3個月，因此客戶有充足時間制定比較好的管道修復方案。無縫搭接成型的軟管含有若干層特殊設計的玻纖結構層。根據不同的設計需求，可以生產具有不同玻纖層數的襯管，其管壁厚度可介于3mm至15mm之間（厚度按1mm遞增）。均勻的層間結構設計，再加上合適的樹脂配方和自動化機器真空浸漬，在線定厚碾壓，在線浸潤性檢測，確保了軟管能夠具有始終如一的高質量和預期特性。在內部生產過程中，專業的技術團隊會負責持續監控和檢驗紫外光固化修復材料的性能。確保紫外光固化修復材料在強度、化學耐受性、機械耐受性以及抗滲性等方面具有持久的前列性能，這一點不但對我們的客戶至關重要，而且對生產企業以及我們公司自身也是至關重要。

管道預處理修復前的下水道，需進行封堵抽水疏通，并實施修復前CCTV檢測，缺陷嚴重處，還應增加局部切割、抹面、灌漿等輔助措施。（2）拖入底膜拉入內襯軟管底膜可減輕內襯材料的拖入阻力，同時也可減小因原管道內壁偶爾出現的突出物對內襯造成的傷害。（3）固定扎頭固定扎頭是紫外固化所有工序中對操作人員的經驗和熟練程度要求很高的部分。扎頭固定要牢靠，可承受固化過程中風機向管內吹送的氣壓，一是便于下一步燈架的安裝，二是保證了內襯管與原有管壁的緊貼。（4）送入燈架根據不同管徑，紫外燈架分為小、中、大、特大四個型號，修復管徑可涵蓋DN150-DN1600全部尺寸。打開風機、空壓機向管內送風，待內襯管鼓起后，迅速將燈架送入管內，應注意不能對內襯內膜造成劃傷。軟管修復材料需要注意與其他材料的配合和交互作用，確保修復后軟管的性能穩定和可靠性。

紫外光固化UV-CIPP管道非開挖修復技術是非開挖修復原位固化法中的一種方法，住房和城鄉建設部頒布的行業標準《城鎮排水管道非開挖修復更新工程技術規程》(CJJ/T210-2014)中將原位固化法定義為采用牽拉方式將浸漬樹脂的內襯管罟入原有管道內，固化后形成管道內襯的修復方法。UV-CIPP紫外線光固化技術來自于源于德國，采用拉入法把預制好的玻璃纖維軟管拉入待修的舊管道中使用高壓汞燈紫外光燈架進行固化。目前已在世界各地范圍內得到運用.江蘇瑞斯曼的管道非開挖修復產品在國內管道修復行業的推廣。蚌埠UV-CIPP紫外線光固化玻璃纖維軟管規格尺寸

遇光固化的原理，將固化前的玻纖內襯軟管翻轉或拉入待修復管道內部，觸發樹脂的固化，樹脂在管道內部固化。衢州整管紫外線光固化玻璃纖維軟管銷售廠家

CIPP修復時間比短，可以立即投入使用從到達現場至完成內襯修復任務：先將管道內的積水排出，接著將碾壓好的樹脂玻璃纖維軟管從深井處拉進要修補的管道內。由于配置有縱向增強物吸收扭力，增大了抗拉強度，避免了玻璃纖維軟管劃傷或過度膨脹。在玻璃纖維軟管的一端安置好特殊的固定裝置后，使用壓縮空氣將管子撐開，采用紫外光燈架進行固化。樹脂變硬以后，玻璃纖維內襯管便覆蓋在下水管道上，它不僅具有密封的功能，還具有加強作用。衢州整管紫外線光固化玻璃纖維軟管銷售廠家