輥筒材質分類：塑料、碳鋼鍍鋅、不銹鋼、包膠、鍍鉻。（1）塑料輥筒：使用樹脂或PVC制作，自重輕，防銹效果好，容易清潔，但負載及壽命較低；（2）碳鋼鍍鋅輥筒：相對經濟而又易鍍覆的一種表面處理，屬低值防蝕電鍍層，性價比高，是目前使用較普遍的材料形式，但不具備較強的耐磨性，鍍鋅層會隨著輥筒使用逐漸磨損；（3）不銹鋼輥筒：美觀，耐腐蝕效果好，適用于廚房器具，汽車零件，食品生產設備，#%用具等；（4）包膠輥筒：可有效改善輸送系統運行狀況，防止打滑（如特定工位的提速、小角度的爬坡等），也可保護貨物底面，降低輸送噪音，但使用后會產生少量的“粉末”，所以不適用于無塵環境；（5）鍍鉻輥筒：硬度、耐磨、耐溫和耐蝕等性能突出，鍍鉻層在輕微的氧化作用下即發生表面鈍化，形成薄且透明的鈍化膜，常溫下長期不變色，對鍍鉻層起到保護作用，但脆性較大，鍍后工件不宜承受較大的變形，否則易引起鍍層斷裂或脫落。輥筒線傳遞拉力輸送紙板，輸送紙板這就要求輸送線有更強的密度、耐磨性和更大的磨擦系數。改向輥筒線輸送設備

    本實用新型涉及滾筒線的阻擋裝置領域，尤其是涉及一種空調主機裝配滾筒線的阻擋裝置。背景技術：滾筒線是一種應用于生產車間的傳送裝置，滾筒線能夠對較重的加工工件進行穩定的傳送，并且滾筒線還可以設計成彎曲的形態，相對于傳送帶裝置來講更具有實用效果，目前，在空調主機的裝配生產線上，多采用滾筒線對空調主機進行傳送，為了使各個裝配流水線能夠穩定生產，設計師會在滾筒線上安裝阻擋裝置，從而使對每個裝配流水線具有一定的緩沖時間，使員工能夠更好的把控裝配時間，但是現有的阻擋裝置結構簡單，并且在對空調主機進行阻擋時，由于空調主機相對較重，在被阻擋裝置進行阻擋的瞬間，會由于空調主機產生的慣性力撞擊到阻擋裝置，使用一定時間后將對阻擋裝置造成損壞。技術實現要素：本實用新型為克服上述情況不足，旨在提供一種能解決上述問題的技術方案。一種空調主機裝配滾筒線的阻擋裝置，包括傳送機架，傳送機架上軸向連接有若干個滾筒，還包括阻擋裝置，所述阻擋裝置安裝在傳送機架的傳送末端，阻擋裝置包括緩沖板、彈簧、彈簧桿、安裝板、直線導軌和氣缸，所述安裝板上設有通孔，通孔內安裝有與彈簧桿半徑相匹配的直線軸承，彈簧桿一端穿過通孔，并套上彈簧。滾筒線規格轉彎滾筒線標準轉彎內半徑為600、900、200mm等。

動力式輥筒線 常用于水平的或向上微斜的輸送線路。驅動裝置將動力傳給輥子，使其旋轉，通過輥子表面與輸送物品表面間的摩擦力輸送物品。按驅動方式有單獨驅動與成組驅動之分。前者的每個輥子都配有單獨的驅動裝置，以便于拆卸。后者是若干輥子作為一組，由一個驅動裝置驅動，以降低設備造價。成組驅動的傳動方式有齒輪傳動、鏈傳動和帶傳動。動力式輥子輸送機一般用交流電動機驅動，根據需要亦可用雙速電動機和液壓馬達驅動。又稱輥筒輸送機，輥道輸送機。

輥筒的長度選擇：不同寬度的貨物應選適合寬度的輥筒，一般情況下采用“輸送物+50mm”。2、輥筒的壁厚及軸徑選擇：按照輸送物的重量平均分配到接觸的輥筒上，計算出每支輥筒的所需承重，從而確定輥筒的壁厚及軸徑。3、輥筒材料及表面處理：根據輸送環境的不同，確定輥筒所采用的材質和表面處理（碳鋼鍍鋅、不銹鋼、發黑還是包膠）。4、選擇輥筒的安裝方式：根據整體輸送機的具體要求，選擇滾筒的安裝方式:彈簧壓入式,內牙軸式,全扁榫式,通軸銷孔式等。滾筒輸送機傳動方式：單鏈輪、雙鏈輪、O型皮帶、平面摩擦傳動帶、同步帶等。

    滾筒線結構簡單，可靠性高使用維護方便一、滾筒線適用于底部是平面的物品輸送，主要由傳動滾筒、機架、支架、驅動裝置等部分組成。具有輸送量大，速度快，運轉輕快，能夠實現多品種共線分流輸送的特點。二、產品參數：類型：滾筒輸送機適用領域：加工制造業輸送距離：12m三、筒線分類：結構形式：按驅動方式可分為動力滾筒線和無動力滾筒線；按布置形式可分為：水平輸送滾筒線、傾斜輸送滾筒線和轉彎滾筒線。還可按客戶要求特殊設計，以滿足各類客戶的要求。標準規滾皮帶機結構簡單，便于維護能耗較小一、皮帶機是帶式輸送機的簡稱，有固定式和移動式，結構簡單，效率高。以撓性輸送帶作物料承載和牽引構件的連續輸送機械。一條無端的輸送帶環繞驅動滾筒和改向滾筒。兩滾筒之間的上下分支各以若干托輥支承。物料置于上分支上，利用驅動滾筒與帶之間的摩擦力曳引輸送帶和物料運行。適用于水平和傾斜方向輸送散粒物料和成件物品，也可用于進行一定工藝操作的流水作業線。結構簡單，工作平穩可靠，對物料適應性強，輸送能力較大，功耗多功能緊線器性能可靠，操作靈活省時省力一、緊線器，又叫棘輪收緊器，是在架空線路敷設施工中作為拉緊導線用的。無動力滾筒線依靠人力推動或在一定傾斜角時，靠重力下滑輸送。無錫無動力輥筒式輸送線

動力式輥筒線常用于水平的或向上微斜的輸送線路。改向輥筒線輸送設備

輥筒（roller）是指機械中圓筒狀可以轉動的物體，機械中常用動力源（例如電機）驅動輥筒，帶動其他材料前進，或是利用輥筒產生壓力對材料進行加工。輥筒制作要求：1．輥筒應具有足夠的剛性，確保在重載作用下，彎曲變形不超過許用值。2．輥筒表面應有足夠的硬度，一般要求達到HRC50度以上，具有較強的耐腐蝕能力。鍍層具有抗剝落能力，確保輥筒工作表面具有較好的耐磨性及耐腐蝕性。3．輥筒工作表面應精細加工，以保證尺寸精度和表面粗糙度。粗糙度應在Ra0.16以上，不能有氣孔或溝紋。輥筒工作表面的壁厚要均勻，否則會使輥面溫度不均勻，影響制品質量。4．輥筒的材料應具有良好的導熱性，通常采用冷硬鑄鐵，特殊情況采用鑄鋼或鉬鉻合金鋼，無論是加熱還是冷卻，均能達到快速均勻。改向輥筒線輸送設備

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