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改向滾筒輸送線輸送設(shè)備

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-07-24

滾筒線常用于物件的檢測(cè)、分流、包裝等系統(tǒng),主要分為有動(dòng)力滾筒線、無動(dòng)力滾筒線、電動(dòng)輥筒線;線體形式有:直線型輥筒線、彎道式輥筒線、斜坡式滾軸線、立體式滾軸線、伸縮式滾軸線及多叉道滾軸線等。其實(shí)滾筒線的使用范圍很普遍,用戶在選購(gòu)設(shè)備時(shí)可根據(jù)自己的實(shí)際情況,選購(gòu)相應(yīng)的設(shè)備用以適應(yīng)自己產(chǎn)品的需要。一般滾筒線的結(jié)構(gòu)是由輥筒、驅(qū)動(dòng)漲緊、鋁型材、軸承座、鏈條等組合形成,但是如果是大型的滾筒輸送線會(huì)用到更多的相關(guān)配件,如:物流分揀線、快遞分揀設(shè)備就會(huì)配有一個(gè)專門給包裹產(chǎn)品掃描區(qū)域,另設(shè)控制柜等來實(shí)現(xiàn)貨品能夠自動(dòng)準(zhǔn)確的運(yùn)輸和分揀操作,這需要建立一個(gè)完整的針對(duì)性的線體控制系統(tǒng)。無動(dòng)力滾筒輸送線機(jī)架材質(zhì)形式分為:鋁型材結(jié)構(gòu)、碳鋼噴塑結(jié)構(gòu)、不銹鋼結(jié)構(gòu)等。改向滾筒輸送線輸送設(shè)備

    本實(shí)用新型涉及滾筒線的阻擋裝置領(lǐng)域,尤其是涉及一種空調(diào)主機(jī)裝配滾筒線的阻擋裝置。背景技術(shù):滾筒線是一種應(yīng)用于生產(chǎn)車間的傳送裝置,滾筒線能夠?qū)^重的加工工件進(jìn)行穩(wěn)定的傳送,并且滾筒線還可以設(shè)計(jì)成彎曲的形態(tài),相對(duì)于傳送帶裝置來講更具有實(shí)用效果,目前,在空調(diào)主機(jī)的裝配生產(chǎn)線上,多采用滾筒線對(duì)空調(diào)主機(jī)進(jìn)行傳送,為了使各個(gè)裝配流水線能夠穩(wěn)定生產(chǎn),設(shè)計(jì)師會(huì)在滾筒線上安裝阻擋裝置,從而使對(duì)每個(gè)裝配流水線具有一定的緩沖時(shí)間,使員工能夠更好的把控裝配時(shí)間,但是現(xiàn)有的阻擋裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,并且在對(duì)空調(diào)主機(jī)進(jìn)行阻擋時(shí),由于空調(diào)主機(jī)相對(duì)較重,在被阻擋裝置進(jìn)行阻擋的瞬間,會(huì)由于空調(diào)主機(jī)產(chǎn)生的慣性力撞擊到阻擋裝置,使用一定時(shí)間后將對(duì)阻擋裝置造成損壞。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型為克服上述情況不足,旨在提供一種能解決上述問題的技術(shù)方案。一種空調(diào)主機(jī)裝配滾筒線的阻擋裝置,包括傳送機(jī)架,傳送機(jī)架上軸向連接有若干個(gè)滾筒,還包括阻擋裝置,所述阻擋裝置安裝在傳送機(jī)架的傳送末端,阻擋裝置包括緩沖板、彈簧、彈簧桿、安裝板、直線導(dǎo)軌和氣缸,所述安裝板上設(shè)有通孔,通孔內(nèi)安裝有與彈簧桿半徑相匹配的直線軸承,彈簧桿一端穿過通孔,并套上彈簧。無動(dòng)力輥筒輸送機(jī)價(jià)格輥筒輸送線是輸送線中重要的一種。

作為輸送設(shè)備之一的滾筒輸送線由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、輸送量大、耐沖擊、運(yùn)行平穩(wěn)、輸送方式多樣化。可與其它輸送設(shè)備、機(jī)械設(shè)備結(jié)合使用組成分支合流等大型的自動(dòng)化輸送系統(tǒng)。在物流輸送行業(yè)應(yīng)用得特別多,按輸送方向分水平輸送、傾斜輸送、轉(zhuǎn)彎輸送。按驅(qū)動(dòng)方式分動(dòng)力滾筒輸送線和無動(dòng)力滾筒輸送線以及電動(dòng)滾筒輸送線。、無動(dòng)力滾筒輸送線:不需要驅(qū)動(dòng)裝置,通過滾筒與物品的摩擦產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)。相對(duì)企業(yè)來說,無動(dòng)力滾筒輸送機(jī)投資成本較低,維護(hù)方便。但是它需要借助外力推動(dòng)才行。

輥筒線利用按一定間距架設(shè)在固定支架上的若干個(gè)輥?zhàn)觼磔斔统杉锲返妮斔蜋C(jī)。固定支架一般由若干個(gè)直線或曲線的分段按需要拼成。輥?zhàn)虞斔蜋C(jī)可以單獨(dú)使用,也可在流水線上與其他輸送機(jī)或工作機(jī)械配合使用。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠、安裝拆卸方便、易于維修、線路布置靈活等優(yōu)點(diǎn)。這種輸送機(jī)按輥?zhàn)邮欠窬哂序?qū)動(dòng)裝置,可分為無動(dòng)力式和動(dòng)力式兩類。輥筒線適用于各類箱、包、托盤等件貨的輸送,散料、小件物品或不規(guī)則的物品需放在托盤上或周轉(zhuǎn)箱內(nèi)輸送。能夠輸送單件重量很大的物料,或承受較大的沖擊載荷。滾筒形式:雙鏈輪錐型滾筒;O型槽滾筒、普通錐型滾筒。

    終固定在緩沖板11上,彈簧桿13另一端設(shè)有擋塊18,擋塊18卡在安裝板12的背部,安裝板12豎直放置,使彈簧桿13趨于水平,安裝板12底端安裝在氣缸15的活塞端,氣缸15朝上固定在傳送機(jī)架1底部,安裝板12背對(duì)于緩沖板11的一面安裝在直線導(dǎo)軌16的滑塊上,直線導(dǎo)軌16豎直安裝在傳送機(jī)架1的傳送末端壁上。在本實(shí)施例中,阻擋裝置10的安裝板12通過氣缸15進(jìn)、出于傳送機(jī)體,通過直線導(dǎo)軌16保證進(jìn)、出傳送機(jī)體的穩(wěn)定性,通過緩沖板11、彈簧14和彈簧桿13緩沖了使空調(diào)主機(jī)3的慣性力。進(jìn)一步的如圖1和圖2所示,位于傳送機(jī)架1傳送末端的滾筒2兩軸側(cè)分別鉸接有頂桿4,頂桿4底端固定在安裝板12上表面;通過將位于傳送機(jī)架1末端的滾筒2安裝于阻擋裝置10的安裝板12上,使阻擋裝置10能夠有寬敞的空間從傳送機(jī)體內(nèi)部伸出,進(jìn)行對(duì)空調(diào)主機(jī)3的阻擋。進(jìn)一步的如圖1和圖2所示,所述彈簧14和彈簧桿13分別有四個(gè),并且安裝板12為方形板塊,安裝板12上的通孔有四個(gè),分別位于安裝板12方形面的四角位置,進(jìn)一步穩(wěn)固了緩沖結(jié)構(gòu)的緩沖效果。進(jìn)一步的如圖1和圖2所示,所述傳送機(jī)架1位于直線導(dǎo)軌16的兩端分別安裝有緩沖塊19,保證直線導(dǎo)軌16的滑塊不被滑出于直線導(dǎo)軌16以外。進(jìn)一步的如圖1和圖2所示。止退螺母主要作用是把輥筒與主梁兩端連接,使其不會(huì)掉落。分段節(jié)拍式輥筒線報(bào)價(jià)

滾筒線分為積放式滾筒線、可卷式運(yùn)送機(jī)、帶滾筒運(yùn)送線、彎道運(yùn)送線、圓帶滾筒運(yùn)送線。改向滾筒輸送線輸送設(shè)備

輥筒工作表面應(yīng)精細(xì)加工,以保證尺寸精度和表面粗糙度。粗糙度應(yīng)在Ra0.16以上,不能有氣孔或溝紋。輥筒工作表面的壁厚要均勻,否則會(huì)使輥面溫度不均勻,影響制品質(zhì)量。輥筒的材料應(yīng)具有良好的導(dǎo)熱性,通常采用冷硬鑄鐵,特殊情況采用鑄鋼或鉬鉻合金鋼,無論是加熱還是冷卻,均能達(dá)到快速均勻。輥筒通常采用無縫鋼管制成,輥筒的生產(chǎn)主要有輥體初車、初校靜平衡、軸頭過盈裝配焊接、精車和精校動(dòng)平衡等工序組成。若對(duì)行為公差如圓度、圓柱度和直線度等要求在0.2mm以下的,則在精車后需要上外圓磨床或軋輥磨床磨削加工。對(duì)表面硬度有要求的,則需要增加熱處理工序。深孔加工輥筒成型后,出于防銹防腐、耐磨和支撐的需要,還需要表面處理或包覆如噴漆、鍍鋅、TEFLON噴涂、包橡膠、鍍鉻、陶瓷噴涂和氧化等工序。改向滾筒輸送線輸送設(shè)備

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