1．工作原理利用石英晶體的固有頻率隨溫度變化而變化的特性來測溫的儀器，稱為石英溫度計。石英的固有振動頻率可用下式表示（1）式中，f為固有振動頻率；n為諧波次數；b為振子的厚度；σ為密度；C為彈性常數。石英振子的頻率還與溫度具有下列近似關系ft=f0[l+α（t-t0）+β（t-t0）2+γ（t-t0）3]（2）式中，f０為在溫度為t０時的頻率；f０為在溫度為t時的頻率；t０為基準參考溫度；α，β，γ為一次、二次、三次冪的溫度系數。系數α，β，γ隨石英晶體的切割角度的改變而變化。當切割角度不同時，溫度系數也明顯不同，說明石英的頻率溫度系數既是切割角度的函數，又是溫度的函數。所謂頻率溫度系數，是指溫度增加1℃時，其頻率變化的相對偏移量。大量研究和實驗表明采用Y切割的石英晶體片的振蕩頻率與溫度呈線性關系，其斜率（即頻率溫度系數）約為1000Hz／℃。2．石英晶體傳感器結構石英溫度計通常采用石英振蕩器，構成一個決定頻率的諧振回路，而石英振子部分，通常采用易接受溫度變化的結構。石英傳感器的結構通常如圖所示，石英振子置于不銹鋼保護管的上部，使其對外界溫度變化敏感。由支柱支撐，振子的兩面粘貼有用金等性能穩定的金屬或合金制成的電極。

傳感器的使用是比較多的。無錫智能式傳感器流水線

    (1)應變極限隨應變加大，應變器件輸出的非線性加大，一般將誤差達到10%時對應的應變，作為應變器件的應變極限。(2)機械滯后敏感柵、底基及膠粘層承受機械應變后，一般都會存在殘余變形，造成應變器件的機械滯后。(3)零漂和蠕變在恒定溫度，無機械應變時，應變器件阻值隨時間變化的特性，稱為零漂；在恒定溫度、恒定應變時，應變器件阻值隨時間變化的特性，稱為蠕變。(4)零漂和蠕變的原因應變器件制造過程中產生的內應力；在一定溫度和載荷條件下電阻絲材料、膠粘劑和底基內部結構的變化。(5)絕緣電阻粘在試件上的應變器件的引出線與試件之間的電阻通常絕緣電阻為50-100M，在長時間精密測量時要求大于100M，甚至達到10G。(6)最大工作電流應變器件正常工作允許通過的最大電流。通常靜態測量時為25mA，動態測量時為75-100mA。工作電流過大會導致應變器件過熱、靈敏度變化、零漂和蠕變增加，甚至燒毀。(7)溫度影響由溫度變化導致的應變器件電阻變化與由應變引起的電阻變化往往具有同等數量級，須用適當電路進行溫度補償。 江蘇電阻傳感器流水線在通常情況下，所選傳感器的較佳量程應該是被測壓力的2倍。

生產廠商往往是分段給出其濕度傳感器的精度的。如中、低濕段(0一80%RH)為±2%RH，而高濕段(80—100%RH)為±4%RH。而且此精度是在某一指定溫度下(如25℃)的值。如在不同溫度下使用濕度傳感器．其示值還要考慮溫度漂移的影響。眾所周知，相對濕度是溫度的函數，溫度嚴重地影響著指定空間內的相對濕度。溫度每變化0.1℃。將產生0.5%RH的濕度變化(誤差)。使用場合如果難以做到恒溫，則提出過高的測濕精度是不合適的。因為濕度隨著溫度的變化也漂忽不定的話，奢談測濕精度將失去實際意義。所以控濕首先要控好溫，這就是大量應用的往往是溫濕度—體化傳感器而不單純是濕度傳感器的緣故。

傳感器具有的作用：遠程監控系統主要是通過分布于棉花加工生產線各種設備的傳感器、開關信號、視頻監控設備、PLC控制器等裝置，通過智能聯網設備集成到互聯網和局域網上面，實現對生產、運營情況的隨時掌握，建立網絡范圍內的監控數據和網上知識資源庫，根據現場采集的設備運行數據進行遠程診斷和在線維修。HTforWeb不止自主研發了強大的基于HTML5的2D、3D渲染引擎，為可視化提供了豐富的展示效果。介于2D組態和3D組態上，Hightopo（以下簡稱HT）的HTforWeb產品上的有著豐富的組態化可供選擇，運用HT搭載出一個基于HTML5WebGL2/3D融合的棉花加工工廠系統可視化系統。傳感器生產線有著先進的技術。

(1)濕度量程：它是指濕度傳感器能夠較精確測量的環境濕度的大范圍。由于各種濕度傳感器所使用的材料及依據的工作原理不同，其特性并不都能適用于0～100%RH的整個相對濕度范圍。(2)感濕特征量-相對濕度特性曲線：濕度傳感器的輸出變量稱為其感濕特征量，如電阻、電容等。濕度傳感器的感濕特征量隨環境濕度的變化曲線，稱為傳感器的感濕特征量-環境濕度特性曲線，簡稱為感濕特性曲線。性能良好的濕度敏感器件的感濕特性曲線，應有寬的線性范圍和適中的靈敏度。(3)靈敏度：濕度傳感器的靈敏度即其感濕特性曲線的斜率。大多數濕度敏感器件的感濕特性曲線是非線性的，因此尚無統一的表示方法。較普遍采用的方法是用器件在不同環境濕度下的感濕特征量之比來表示。無線溫度傳感器可以將控制對象的溫度參數變成電信號。三軸加速傳感器生產線

傳感器生產線中的光纖傳感器是一種應用光電信號轉換的檢測元件。無錫智能式傳感器流水線

光電傳感器特性：光電傳感器是采用光電元件作為檢測元件，首先把被測量的變化轉變為信號的變化，然后借助光電元件進一步將光信號轉換成電信號。在擠出生產線中，熔體壓力傳感器在提高熔體質量，提高生產的安全性以及保護生產設備等方面都發揮著重要的作用。同時，熔體壓力傳感器又是非常敏感的元件，只有適當的安裝和維護才能使其作用得到充分的發揮。在擠出生產過程中，產品的一些質量標準（如尺寸精度或加入礦物填料制件的表面平整度等）都要求對擠出壓力進行較優化的控制，熔體壓力傳感器是實現這一要求的重要元件。通過在模具入口連接處設置熔體壓力傳感器和壓力控制裝置，能夠使產率更穩定，同時減少材料的浪費。無錫智能式傳感器流水線

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