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徐州新能源汽車旋轉(zhuǎn)變壓器自動生產(chǎn)線

來源: 發(fā)布時間:2022-09-01

    在根據(jù)本發(fā)明的定子中可使一個或多個線路穿過定子的環(huán)件中的至少一個開口中的一個或多個,以連接定子的環(huán)件內(nèi)側(cè)的構(gòu)件與定子的環(huán)件外側(cè)的一個或多個構(gòu)件。例如在定子的開口環(huán)件的內(nèi)側(cè)可布置液壓致動器。液壓致動器的液壓管路在此可穿過定子的環(huán)件中的至少一個開口中的一個。技術(shù)系統(tǒng)可尤其為機動車的驅(qū)動系統(tǒng)。根據(jù)本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)變壓器可有利地用于確定驅(qū)動系統(tǒng)的電動機的轉(zhuǎn)子的角位置。附圖說明下面根據(jù)附圖詳細闡述本發(fā)明及其優(yōu)點。圖1示出了根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的旋轉(zhuǎn)變壓器的定子。圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的定子。圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的具有多于一個開口的定子。圖4示出了根據(jù)本發(fā)明的定子。附圖示出了本發(fā)明的實施例,但是本發(fā)明不限于示出的實施例。具體實施方式圖1示意性地示出了根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的旋轉(zhuǎn)變壓器的定子1的剖視圖。剖切平面在此垂直于定子1的軸向。定子1具有支承環(huán)2和繞組環(huán)3并且構(gòu)造成閉合的環(huán)件。在示出的實施例中,繞組環(huán)3布置在支承環(huán)2內(nèi)側(cè)。支承環(huán)2在裝入到技術(shù)系統(tǒng)中時可經(jīng)由孔4例如通過螺接固緊。例如,若由于結(jié)構(gòu)空間在由定子1包圍的內(nèi)側(cè)區(qū)域5中布置技術(shù)系統(tǒng)的構(gòu)件,則用于連接構(gòu)件的線路不可通過形成閉合的環(huán)件的定子1。各工序設(shè)備及皮帶線采用智能化控制,能對工件的加工狀態(tài)自動識別。徐州新能源汽車旋轉(zhuǎn)變壓器自動生產(chǎn)線

半自動化組裝線的“U”型布局:按精益生產(chǎn)的理念,有更重要的因素需要考慮,精益生產(chǎn)布局追求的目標(biāo)主要有以下幾方面:車間流水線布置一般歸納為如下兩種:裝配流水線的傳統(tǒng)“一”字型生產(chǎn)線布置(即按加工順序排列設(shè)備)和U型布置。設(shè)備遵循模塊化和標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計,采用進口PLC、觸摸屏等電氣元件,控制可靠,參數(shù)設(shè)置方便。隨著精益生產(chǎn)思想的推廣,傳統(tǒng)生產(chǎn)線越來越多地被U型生產(chǎn)線所代替,因為傳統(tǒng)生產(chǎn)線布置有如下缺點:一個人操作多臺設(shè)備時將存在“步行的浪費”,增加了勞動強度,同時也不能實現(xiàn)人員的柔性化調(diào)整。裝配流水線而在U型布置中,生產(chǎn)線擺放如U型,一條流水線的出口和人口在相同位置,寧波流水線的一個加工位置中可能同時包含幾個工藝,所以U型布置需要培養(yǎng)多能工。它減少了步行浪費和工位數(shù),從而縮短周期、提,同時也減少了操作工,降低了成本等。旋轉(zhuǎn)變壓器全自動組裝線廠家組裝線生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)特點:輸送平穩(wěn)。

    旋轉(zhuǎn)變壓器原理及應(yīng)用無錫創(chuàng)沃思拓智能裝備有限公司曲家騏⒈概述⒈⒈旋轉(zhuǎn)變壓器的發(fā)展旋轉(zhuǎn)變壓器用于運動伺服控制系統(tǒng)中,作為角度位置的傳感和測量用。早期的旋轉(zhuǎn)變壓器用于計算解答裝置中,作為模擬計算機中的主要組成部分之一。其輸出,是隨轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)角作某種函數(shù)變化的電氣信號,通常是正弦、余弦、線性等。這些函數(shù)是常見的,也是容易實現(xiàn)的。在對繞組做專門設(shè)計時,也可產(chǎn)生某些特殊函數(shù)的電氣輸出。但這樣的函數(shù)只用于特殊的場合,不是通用的。60年代起,旋轉(zhuǎn)變壓器逐漸用于伺服系統(tǒng),作為角度信號的產(chǎn)生和檢測元件。三線的三相的自整角機,早于四線的兩相旋轉(zhuǎn)變壓器應(yīng)用于系統(tǒng)中。所以作為角度信號傳輸?shù)男D(zhuǎn)變壓器,有時被稱作四線自整角機。隨著電子技術(shù)和數(shù)字計算技術(shù)的發(fā)展,數(shù)字式計算機早已代替了模擬式計算機。所以實際上,旋轉(zhuǎn)變壓器目前主要是用于角度位置伺服控制系統(tǒng)中。由于兩相的旋轉(zhuǎn)變壓器比自整角機更容易提高精度,所以旋轉(zhuǎn)變壓器應(yīng)用的更。特別是,在高精度的雙通道、雙速系統(tǒng)中,應(yīng)用的多極電氣元件,原來采用的是多極自整角機,現(xiàn)在基本上都是采用多極旋轉(zhuǎn)變壓器。旋轉(zhuǎn)變壓器是目前國內(nèi)的專業(yè)名稱,簡稱“旋變”。

    環(huán)形變壓器式的相位移次之。6)零位電壓輸出電壓基波同相分量為零的點稱為電氣零位,此時所具有的電壓稱為零位電壓。7)基準(zhǔn)電氣零位確定為角度位置參考點的電氣零位點稱作基準(zhǔn)電氣零位。⒋旋轉(zhuǎn)變壓器的信號變換旋轉(zhuǎn)變壓器的信號輸出是兩相正交的模擬信號,它們的幅值隨著轉(zhuǎn)角做正余弦變化,頻率和勵磁頻率一致。這樣一個信號還不能直接應(yīng)用,這就需要角度數(shù)據(jù)變換電路,把這樣一個模擬量變換成明確的角度量,這就是RDC(ResolverDigitalconverter—旋轉(zhuǎn)變壓器數(shù)字變換器)電路。在數(shù)字變換中有兩個明顯的特征:①為了消除由于勵磁電源幅值和頻率的變化,所引起的副邊輸出信號幅值和頻率的變化,從而造成角度誤差,信號的檢測采用正切法,即檢測兩相信號的比值:,這就避免了幅值和頻率變化的影響;②采用適時跟蹤反饋原理測角,是一個快速的數(shù)字隨動系統(tǒng),屬于無靜差系統(tǒng)。目前采用的大多都是集成電路,例如美國AD公司的AD2S1200、AD2S1205帶有參考振蕩器的12位數(shù)字R/D變換器以及AD2S121010到16位數(shù)字、帶有參考振蕩器的數(shù)字可變R/D變換器。圖7是旋轉(zhuǎn)變壓器和RDC的連接圖示意,位置信號和速度信號都是值信號,它們的位數(shù)由RDC的類型和實際需要決定(10位到16位)。自動流水線設(shè)備的生產(chǎn)和加工是針對自動流水線產(chǎn)品而設(shè)計的。

    俄文里稱作“ВращающийсяТрансформатор”,詞義就是“旋轉(zhuǎn)變壓器”。英文名字叫“resolver”,根據(jù)詞義,有人把它稱作為“解算器”或“分解器”。作為角度位置傳感元件,常用的有這樣幾種:光學(xué)編碼器、磁性編碼器和旋轉(zhuǎn)變壓器。由于制作和精度的緣故,磁性編碼器沒有其他兩種普及。光學(xué)編碼器的輸出信號是脈沖,由于是天然的數(shù)字量,數(shù)據(jù)處理比較方便,因而得到了很好的應(yīng)用。早期的旋轉(zhuǎn)變壓器,由于信號處理電路比較復(fù)雜,價格比較貴的原因,應(yīng)用受到了限制。因為旋轉(zhuǎn)變壓器具有無可比擬的可靠性,以及具有足夠高的精度,在許多場合有著不可代替的地位,特別是在以及航天、航空、航海等方面。隨著電子工業(yè)的發(fā)展,電子元器件集成化程度的提高,元器件的價格下降;另外,信號處理技術(shù)的進步,旋轉(zhuǎn)變壓器的信號處理電路變得簡單、可靠,價格也下降。而且,又出現(xiàn)了軟件解碼的信號處理,使得信號處理問題變得更加靈活、方便。這樣,旋轉(zhuǎn)變壓器的應(yīng)用得到了更大的發(fā)展,其優(yōu)點得到了更大的體現(xiàn)。和光學(xué)編碼器相比,旋轉(zhuǎn)變壓器有這樣幾點明顯的優(yōu)點:①無可比擬的可靠性,非常好的抗惡劣環(huán)境條件的能力;②可以運行在更高的轉(zhuǎn)速下。。選擇裝配線設(shè)備時要考慮的問題包括:產(chǎn)品生產(chǎn)要領(lǐng),產(chǎn)品質(zhì)量要求。南通新能源汽車零部件自動生產(chǎn)線

正確選擇裝配線布置的工藝設(shè)備和工裝,可使裝配線布置工藝合理化。徐州新能源汽車旋轉(zhuǎn)變壓器自動生產(chǎn)線

半自動組裝線中推力軸承的安裝:推力軸承在安裝之后要進行檢驗,在安裝推力軸承時候首先要檢驗軸圈和軸中心線的垂直度。檢驗方法是:在箱殼端面將千分表固定住,使表的觸頭頂在軸承軸圈滾道上邊轉(zhuǎn)動軸承,然后觀察千分表指針,如果軸圈和軸中心線不垂直那么的話指針偏擺。千分表的指針有比較長的,如果箱殼孔較深時,也可以選擇用加長的千分表頭進行檢驗。座圈能自動適應(yīng)滾動體的滾動,確保滾動體的位于上下圈滾道,則說明推力軸承安裝正確。如果推力軸承裝反了,如果出現(xiàn)這樣的情況。軸承是不能正常工作的,且軸承各配合面會遭到嚴重磨損。軸圈與座圈的區(qū)別不很明顯,所以裝配中應(yīng)格外小心。徐州新能源汽車旋轉(zhuǎn)變壓器自動生產(chǎn)線

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