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鹽城自動化電機生產線定制

來源: 發(fā)布時間:2022-09-14

無錫創(chuàng)沃如果企業(yè)一直采用傳統(tǒng)生產方式,那么勢必要聘請數量較多的員工來進行操作,而且當訂單量大的時候還會出現(xiàn)人手不足而延誤工期的情況。但是通過投入電機全自動化裝配線,就能夠解決這些問題,只要較少的操作員工通過培訓后按照規(guī)定步驟對裝配線進行操作,就能實現(xiàn)高效而自動化程度高的電機裝配線,在減少雇工降低人力成本的問題,還能通過自動化的生產線來提高企業(yè)的產能及提高產品合格率,從而使所生產的產品在市場上更受歡迎。江蘇電機生產線選擇哪家,選擇創(chuàng)沃思拓智能裝備有限公司。鹽城自動化電機生產線定制

電機組裝線在設計布置時要保證零件的運輸路線**短、生產效率快、操作方便,也要考慮電機組裝線安裝之間的銜接。為滿足這些技術要求,就需要設計人員考慮到生產設備的形狀和安裝的排列方式等問題,同時電機組裝線安裝過程中的排列方式也要符合電機裝配工藝流程。電機組裝線的安裝位置也涉及到設備之間的銜接程度,所以要根據機械零件的裝配位置進行排序,電機裝配線在整體布置中也要認真考慮物料流向問題,以便縮短路線,減少運輸工作量。總之,電機組裝線的單元組裝方式可以使得電機產品加工緊密,縮短了電機產品在各個組裝環(huán)節(jié)的流通時間,從而提高了電機生產效率和產品的質量。宿遷全自動電機生產線價格蘇州定制電機生產線推薦哪家,選擇創(chuàng)沃思拓智能裝備有限公司。

電機組裝線的主要技術要求包括:1.保證電機徑向、軸向組裝精度,2.轉子運行平穩(wěn),軸承潤滑良好、運轉靈活,繞組接線正確,3.換向器、集電環(huán)工作表面應無油污、臟物,接觸可靠,4.電刷壓力和位置應符合圖樣要求,機座與端蓋的止口接觸面應無碰傷,5.電機內部應無雜物,電機所有固定連接應符合圖樣要求。電機組裝線的主要技術要求包括:1.保證電機徑向、軸向組裝精度,2.轉子運行平穩(wěn),軸承潤滑良好、運轉靈活,繞組接線正確,3.換向器、集電環(huán)工作表面應無油污、臟物,接觸可靠,4.電刷壓力和位置應符合圖樣要求,機座與端蓋的止口接觸面應無碰傷,5.電機內部應無雜物,電機所有固定連接應符合圖樣要求。

電機自動化設備裝配后的檢查工作有:1.每完成一個部件的裝配,都要按以下的項目檢查,如發(fā)現(xiàn)裝配問題應及時分析處理。A.裝配工作的完整性,核對裝配圖紙,檢查有無漏裝的零件。B.各零件安裝位置的準確性,核對裝配圖紙或如上規(guī)范所述要求進行檢查。C.各聯(lián)接部分的可靠性,各緊固螺絲是否達到裝配要求的扭力,特殊的緊固件是否達到防止松脫要求。D.活動件運動的靈活性,如輸送輥、帶輪、導軌等手動旋轉或移動時,是否有卡滯或別滯現(xiàn)象,是否有偏心或彎曲現(xiàn)象等。江蘇電機生產線推薦哪家,選擇創(chuàng)沃思拓智能裝備有限公司。

電機全自動化裝配線優(yōu)勢:在膠蓋、定子表面激光打標二維碼,通過掃碼槍、讀碼器等讀取產品二維碼信息;將生產過程數據綁定到二維碼上,便于追溯查詢及質量分析;有SPC數據統(tǒng)計功能;轉子采用料框上料、端蓋采用吸塑盤、定子采用料框,人工裝盤裝框,設備自動上料,上料周期大于30分鐘;采用伺服模組配合機械手搬運、抓取物料,靈活性強、精度高;采用伺服電機進行壓裝,壓裝過程有壓力監(jiān)控,保證壓裝精度;可兼容五款,通過選擇配方參數及更換夾具進行快速轉型,轉型時間小于20分鐘。綜合產能可達≥720PCS/H,良品率≥99%,稼動率整線≥90%,整線只需1人操作。宜興熱門電機生產線廠家推薦哪家,推薦創(chuàng)沃思拓智能裝備有限公司。南京電機生產線推薦

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設備主要包含轉子段、小殼段和馬達組裝段。轉子段采用自流式輸送系統(tǒng),船板裝載物料,由皮帶線帶動其在轉子段內自動流轉,到工作位置時自動擋停,回流船板自動平移換線。其主要工序有轉子段:上料、繞線、檢測、碰焊及壓線、焊圈仔、檢測、精車、動平衡檢測、銅砂、圈仔檢測、電樞AGV小車下料;膠蓋段:插頭沖壓、電刷片沖壓、組小、插頭組裝、碳精組裝、電刷片整形、電容組裝;組大段+馬達三件組立段:磁底組入、電樞AGV小車上料、電樞入介子(三個)、三件組立、壓哩士、馬達檢測、客供檢測段等工序。設備配置自動上下料的同時,另配置AGV小車實現(xiàn)轉子段至組裝段的自動搬料。除缺料滿料情況下,可實現(xiàn)無人化生產。鹽城自動化電機生產線定制

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