輥筒（roller）是指機(jī)械中圓筒狀可以轉(zhuǎn)動(dòng)的物體，機(jī)械中常用動(dòng)力源（例如電機(jī)）驅(qū)動(dòng)輥筒，帶動(dòng)其他材料前進(jìn)，或是利用輥筒產(chǎn)生壓力對(duì)材料進(jìn)行加工。輥筒制作要求：1．輥筒應(yīng)具有足夠的剛性，確保在重載作用下，彎曲變形不超過許用值。2．輥筒表面應(yīng)有足夠的硬度，一般要求達(dá)到HRC50度以上，具有較強(qiáng)的耐腐蝕能力。鍍層具有抗剝落能力，確保輥筒工作表面具有較好的耐磨性及耐腐蝕性。3．輥筒工作表面應(yīng)精細(xì)加工，以保證尺寸精度和表面粗糙度。粗糙度應(yīng)在Ra0.16以上，不能有氣孔或溝紋。輥筒工作表面的壁厚要均勻，否則會(huì)使輥面溫度不均勻，影響制品質(zhì)量。4．輥筒的材料應(yīng)具有良好的導(dǎo)熱性，通常采用冷硬鑄鐵，特殊情況采用鑄鋼或鉬鉻合金鋼，無論是加熱還是冷卻，均能達(dá)到快速均勻。輥筒線傳遞拉力輸送紙板，輸送紙板這就要求輸送線有更強(qiáng)的密度、耐磨性和更大的磨擦系數(shù)。上海轉(zhuǎn)彎滾筒式輸送線

輥筒工作表面應(yīng)精細(xì)加工，以保證尺寸精度和表面粗糙度。粗糙度應(yīng)在Ra0.16以上，不能有氣孔或溝紋。輥筒工作表面的壁厚要均勻，否則會(huì)使輥面溫度不均勻，影響制品質(zhì)量。輥筒的材料應(yīng)具有良好的導(dǎo)熱性，通常采用冷硬鑄鐵，特殊情況采用鑄鋼或鉬鉻合金鋼，無論是加熱還是冷卻，均能達(dá)到快速均勻。輥筒通常采用無縫鋼管制成，輥筒的生產(chǎn)主要有輥體初車、初校靜平衡、軸頭過盈裝配焊接、精車和精校動(dòng)平衡等工序組成。若對(duì)行為公差如圓度、圓柱度和直線度等要求在0.2mm以下的，則在精車后需要上外圓磨床或軋輥磨床磨削加工。對(duì)表面硬度有要求的，則需要增加熱處理工序。深孔加工輥筒成型后，出于防銹防腐、耐磨和支撐的需要，還需要表面處理或包覆如噴漆、鍍鋅、TEFLON噴涂、包橡膠、鍍鉻、陶瓷噴涂和氧化等工序。江蘇傳動(dòng)滾筒式輸送線滾筒線適用于輸送紙箱平底的成品。在運(yùn)輸過程中，貨物可以在兩個(gè)接口之間快速安全地運(yùn)輸。

    定制滾筒輸送機(jī)請(qǐng)致電或請(qǐng)確認(rèn)以下技術(shù)參數(shù)：1、輸送物體的長度、寬度和高度；2、每一輸送單元的重量；3、輸送物的底部狀況；4、有無特殊工作環(huán)境上的要求（比如：濕度，高溫，化學(xué)品的影響等）；5、輸送機(jī)屬于無動(dòng)力式或電機(jī)帶動(dòng)式。為確保貨物能夠平穩(wěn)輸送，必須在任何時(shí)間點(diǎn)都至少有三只滾筒與輸送物保持接觸。對(duì)軟袋包裝物必要時(shí)應(yīng)加托盤輸送。1、滾筒的長度選擇：不同寬度的貨物應(yīng)選適合寬度的滾筒，一般情況下采用“輸送物+50mm”。2、滾筒的壁厚及軸徑選擇：按照輸送物的重量平均分配到接觸的滾筒上，計(jì)算出每支滾筒的所需承重，從而確定滾筒的壁厚及軸徑。3、滾筒材料及表面處理：根據(jù)輸送環(huán)境的不同，確定滾筒所采用的材質(zhì)和表面處理（碳鋼鍍鋅、不銹鋼、發(fā)黑還是包膠）。4、選擇滾筒的安裝方式：根據(jù)整體輸送機(jī)的具體要求，選擇滾筒的安裝方式:彈簧壓入式,內(nèi)牙軸式,全扁榫式,通軸銷孔式等。對(duì)于彎道機(jī)的錐形滾筒，其滾面寬度及錐度視貨物尺寸和轉(zhuǎn)彎半徑而定。滾筒線適用范圍滾筒輸送機(jī)適用于各類箱、包、托盤等件貨的輸送，散料、小件物品或不規(guī)則的物品需放在托盤上或周轉(zhuǎn)箱內(nèi)輸送。能夠輸送單件重量很大的物料，或承受較大的沖擊載荷，滾筒線之間易于銜接過濾。

輥簡(jiǎn)輸送機(jī)的主要優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn)有：功能多樣，可以按無動(dòng)力式、動(dòng)力式，積放式等多種輸送方式輸送或積存物品，可以在輸送過程中升降、移動(dòng)、翻轉(zhuǎn)物品，可以結(jié)合輔助裝置，按直角、平行、上下等方式實(shí)現(xiàn)物品在輥?zhàn)虞斔蜋C(jī)之間或輥?zhàn)虞斔蜋C(jī)與其它輸送機(jī)。布置靈活，容易分段和連接，可以根據(jù)需要，由直線、陰狐、水平、傾斜、分支、合流等區(qū)段以及輔助裝置，組成開式、閉式、平面、立體等各種形武的輸送路線。輥簡(jiǎn)輸送機(jī)標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化程度高，易于拼裝組成不同的生產(chǎn)線，同時(shí)不需要特殊土建基礎(chǔ)。無動(dòng)力滾筒線的輸送構(gòu)件要開展經(jīng)常性潤滑，以確保輸送機(jī)優(yōu)良運(yùn)作，使輸送機(jī)壽命更為長久。

傳動(dòng)滾筒分為光面、包膠和鑄膠滾筒三種。在功率不大，環(huán)境溫度小的情況下可采用光面滾筒。在環(huán)境潮濕，功率又大，容易打滑的情況下應(yīng)采用膠面滾筒。其中鑄膠滾筒質(zhì)量較好，膠層厚而耐磨，推薦選用鑄膠滾筒。包膠滾筒也可達(dá)到同樣的使用性能，雖然使用壽命較短，但現(xiàn)場(chǎng)可以自行更換膠面，維修方便，經(jīng)濟(jì)耐用。輥筒流水線是企業(yè)車間生產(chǎn)流程中的一種重要輸送工具，是自主驅(qū)動(dòng)輸送帶或改變其輸送方向的圓筒狀組成。能輸送較重的物品，在包裝行業(yè)用得較多，一般搭配著打包機(jī)、封箱機(jī)、開箱機(jī)等自動(dòng)化設(shè)備。按驅(qū)動(dòng)方式可分為動(dòng)力滾筒線和無動(dòng)力滾筒線，按布置形式可分為水平輸送滾筒線傾斜輸送滾筒線和轉(zhuǎn)彎滾筒線。南通改向流水線滾筒

動(dòng)力 滾筒線考慮鏈條抗拉強(qiáng)度，較長單線長度一般不超過10米。上海轉(zhuǎn)彎滾筒式輸送線

    多溝帶（多漕帶，多楔帶）是指以平帶為基體、內(nèi)表面排布有等間距縱向40°梯形楔的環(huán)形橡膠傳動(dòng)帶，其工作面為楔的側(cè)面。多楔帶的優(yōu)點(diǎn)是：多楔帶與帶輪的接觸面積和摩擦力較大，載荷沿帶寬的分布較均勻，因而傳動(dòng)能力更大；由于帶體薄而輕、柔性好、結(jié)構(gòu)合理，故工作應(yīng)力小，可在較小的帶輪上工作；多楔帶還具有傳動(dòng)振動(dòng)小、散熱快、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、使用伸長小、傳動(dòng)比大和極限線速度高等特點(diǎn)，因而壽命更長；節(jié)能效果明顯，傳動(dòng)效率高；傳動(dòng)緊湊，占據(jù)空間小。此外，多楔帶的背面也能傳動(dòng)，而且可使用自動(dòng)張力調(diào)整器，使傳動(dòng)更加安全、可靠。多楔帶特別適用于結(jié)構(gòu)要求緊湊、傳動(dòng)功率大的高速傳動(dòng)。主要特點(diǎn)如下：1．傳動(dòng)功率大，空間相同時(shí)比普通V帶的傳動(dòng)功率的高30%。2．傳動(dòng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊，在相同的傳動(dòng)功率情況下，傳遞裝置所占空間比普通V帶小25%。3．帶體薄，富有柔軟性，適應(yīng)帶輪直徑小的傳動(dòng)，也適應(yīng)高速傳動(dòng)，帶速可達(dá)40m/s；振動(dòng)小，發(fā)熱少，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。4．耐熱、耐油、耐磨，使用伸長小，壽命長。多楔帶又稱多槽帶，主要應(yīng)用與發(fā)動(dòng)機(jī)、電機(jī)等動(dòng)力設(shè)備傳動(dòng)。上海轉(zhuǎn)彎滾筒式輸送線

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