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杭州電動汽車曲軸自動化生產(chǎn)線

來源: 發(fā)布時間:2022-11-09

    本實(shí)用新型具備以下有益效果:1、本實(shí)用新型通過底座和升降臺的相互連接配合,在六個油缸內(nèi)部活塞桿的作用下進(jìn)自動升降運(yùn)動,分擔(dān)制動檢驗(yàn)裝置的壓力,縮短制動檢驗(yàn)裝置的承重時間,進(jìn)而減少制動檢驗(yàn)裝置內(nèi)部零件磨損,延長制動檢驗(yàn)裝置的使用壽命,降低整體裝置的檢測成本,提高裝置的實(shí)用性。2、本實(shí)用新型通過定位槽與待檢驗(yàn)汽車的車輪底部活動套結(jié),降低在六個油缸活塞桿運(yùn)動時,客觀存在的短暫時間差所造成裝置不穩(wěn)定的影響,提高裝置的穩(wěn)定性,保證檢測的準(zhǔn)確性。附圖說明圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)俯視示意圖;圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)正視示意圖;圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)升降臺左視示意圖。圖中:1、底座;2、油缸;3、連接塊;4、讓位槽;5、升降臺;6、定位槽;7、制動檢驗(yàn)裝置;8、斜度板;9、活動軸;10、減震桿;11、減震彈簧;12、防干擾槽;13、第二油缸。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。定制新能源汽車自動打螺栓機(jī),請選擇創(chuàng)沃思拓智能裝備有限公司。杭州電動汽車曲軸自動化生產(chǎn)線

    摘要:汽車保有量的快速增長和汽車技術(shù)的飛速發(fā)展,現(xiàn)階段的維修企業(yè)人才結(jié)構(gòu)及高職汽車檢測與維修專業(yè)人才培養(yǎng)方案已經(jīng)不能適應(yīng)現(xiàn)代汽車維修業(yè)的發(fā)展需求,為了改變這種現(xiàn)狀,高職汽車檢測與維修專業(yè)人才培養(yǎng)方案應(yīng)該走模塊教學(xué)道路。隨著我國經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展,作為我國國民經(jīng)濟(jì)支柱產(chǎn)業(yè)的汽車工業(yè)發(fā)展也十分迅猛。繼2006年全國汽車產(chǎn)銷量突破700萬輛大關(guān)后,2007年超過870萬輛,2008年達(dá)到930余萬輛,今年1至5月,汽車產(chǎn)銷,汽車產(chǎn)銷量有望突破1000萬輛大關(guān)。截至2009年6月底,全國汽車保有量為。同時,汽車技術(shù)也日新月異、飛速發(fā)展,大量高新技術(shù)產(chǎn)品和電子裝置在汽車上的應(yīng)用越來越普及,特別是微機(jī)控制技術(shù)在汽車上的廣泛應(yīng)用。現(xiàn)代汽車已發(fā)展成為集計算機(jī)技術(shù)、光電傳輸技術(shù)、新工藝和新材料為一體的高科技載體,其動力性、經(jīng)濟(jì)性、排放凈化性、安全性和舒適性等各方面,正逐步進(jìn)入智能化高級控制階段。這給高職汽車維修專業(yè)的人才培養(yǎng)目標(biāo)提出了新的要求。1現(xiàn)代汽車維修對技術(shù)人才的要求作為第三產(chǎn)業(yè)的汽車維修業(yè),其技術(shù)發(fā)展雖滯后于新車開發(fā),但也緊隨汽車技術(shù)現(xiàn)代化的步伐邁入了高科技領(lǐng)域,傳統(tǒng)的維修設(shè)備和檢測手段將被現(xiàn)代汽車新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝所替代。池州電動汽車多功能方向盤按鍵灰度測試機(jī)定制汽車電機(jī)繞線機(jī),請選擇創(chuàng)沃思拓智能裝備有限公司。

    將安裝有下檢測板9的下安裝盤5和安裝有上檢測板8的上安裝盤6分別安裝在固定桿3上,然后,將限位柱11收縮至上檢測板8內(nèi),并轉(zhuǎn)動上檢測板8,接著將待測厚度的齒輪安裝在安裝桿2上,隨后,將上檢測板8分別轉(zhuǎn)動到位,并是限位柱11卡置在安裝板601上,接著,基于齒輪的厚度松動外刻度板702上的螺栓,并調(diào)整上安裝盤6的位置,直至上檢測板8和下檢測板9夾持在齒輪的上下表面,然后再對螺栓進(jìn)行緊固,核對兩個刻度板7上的尺寸是否一致,若一致轉(zhuǎn)動各齒輪一周,若不一致再對安裝進(jìn)行校核,當(dāng)齒輪能夠通過上檢測板8和下檢測板9間的間距時說明尺寸合格,否則不合格。本實(shí)施例所述的汽車盤狀零部件厚度檢測裝置,通過設(shè)置盤狀零部件可在上檢測板8和下檢測板9間轉(zhuǎn)動,一方面可借助刻度板7得到盤狀零部件的厚度數(shù)值,另一方面還能夠確認(rèn)盤狀零部件的厚度是否合格;而通過設(shè)置至少兩個上檢測板8和下檢測板9,可同時對至少兩個的盤狀零部件進(jìn)行夾持,可提高檢測效率和檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性。另外,兩個刻度板7還能夠?qū)崿F(xiàn)對上安裝盤6的固定,其結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,具有較好的推廣意義。以上所述為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)。

    使得螺絲能夠直接進(jìn)行上螺絲的工作,進(jìn)一步提高了本裝置的工作效率。附圖說明為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的全自動打螺絲機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的全自動打螺絲機(jī)中口徑調(diào)整機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的全自動打螺絲機(jī)的振動板的側(cè)視圖。圖中:1、立柱;2、放料箱;3、電磁閥;4、振動板;5、滑槽;6、滑塊;7、孔洞一;8、橫板;9、孔洞二;10、口徑調(diào)整機(jī)構(gòu);11、安裝盤;12、連接座;13、弧形片一;14、弧形片二;15、轉(zhuǎn)軸;16、電動伸縮桿;17、彈性連接管;18、傳送帶;19、存料箱;20、螺絲;21、凹槽;22、旋轉(zhuǎn)片;23、驅(qū)動電機(jī);24、彈性連接片。具體實(shí)施方式為進(jìn)一步說明各實(shí)施例,本實(shí)用新型提供有附圖,這些附圖為本實(shí)用新型揭露內(nèi)容的一部分,其主要用以說明實(shí)施例,并可配合說明書的相關(guān)描述來解釋實(shí)施例的運(yùn)作原理,配合參考這些內(nèi)容。汽車零部件自動打螺絲機(jī),請選擇創(chuàng)沃思拓智能裝備有限公司。

    從而為齒輪的安裝進(jìn)行避讓的轉(zhuǎn)動狀態(tài)。基于上檢測板8的設(shè)計思想,本實(shí)施例中,在安裝板601和上檢測板8間穿設(shè)有銷軸10,靠近于銷軸10,在上檢測板8的連接端安裝有限位機(jī)構(gòu)。該限位機(jī)構(gòu)具有端部可穿出兩安裝板601的限位柱11,于外力作用下,兩限位柱11可收縮至上檢測板8內(nèi),以使上檢測板8可繞銷軸10而相對于安裝板601轉(zhuǎn)動。在限位柱11穿出安裝板601時,限位機(jī)構(gòu)與銷軸10共同作用實(shí)現(xiàn)上檢測板8與上安裝盤6的相對固定。當(dāng)兩限位柱11可收縮至上檢測板8內(nèi)時,上檢測板8可借助于銷軸10而相對于上安裝盤6轉(zhuǎn)動。限位機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)如圖5中所示,上述的限位柱11的截面成“t”字形,上述的限位機(jī)構(gòu)包括構(gòu)造于上檢測板8上的通孔,上述的兩個限位柱11位于通孔內(nèi)并經(jīng)由彈簧13連接,在通孔的兩端螺接有限位螺母12,兩限位柱11可因彈簧13的作用力而伸出限位螺母12上的圓孔設(shè)置。另外,在兩安裝板601的內(nèi)表面構(gòu)造有以銷軸10的軸向?yàn)檩S線,以銷軸10和限位柱11間的間距為半徑而設(shè)置的弧形槽。收縮至上檢測板8內(nèi)的限位凸起可沿著弧形槽滑動,以提高上檢測板8在轉(zhuǎn)動狀態(tài)下的穩(wěn)定性。在此值得說明的是,上述的半徑具體為銷軸10的軸線與限位柱11的軸線間的間距。本實(shí)施例中的盤狀零部件在使用時,首先。新能源汽車電機(jī)測試線,請選擇創(chuàng)沃思拓智能裝備有限公司。湖州電動汽車轉(zhuǎn)向雨刮組合開關(guān)

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    電動伸縮桿16延伸時推動弧形片一13和弧形片二14向中間閉合進(jìn)而可以適應(yīng)較小口徑螺絲的通過,避免螺絲在較大孔洞一7內(nèi)翻轉(zhuǎn)與內(nèi)壁卡死,以達(dá)到適應(yīng)不同口徑的螺絲。綜上所述,借助于本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案,通過在放料箱2的下方設(shè)有振動板4,在振動板4上設(shè)有孔洞一7,使得螺絲會一個一個的通過孔洞一7,不會造成堵塞,提高了本裝置的工作效率,口徑調(diào)整機(jī)構(gòu)10的配合設(shè)計,通過電動伸縮桿16的運(yùn)作來控制和調(diào)整弧形片一13和弧形片二14之間的夾角和間距,使得能夠適應(yīng)各個尺寸直徑大小的的螺絲,在橫板8的下方設(shè)有傳送帶18,傳送帶18將存料箱19內(nèi)的存料箱19內(nèi)的螺絲進(jìn)行輸送,存料箱19到達(dá)螺絲20處,螺絲20吸附螺絲,通過螺絲20進(jìn)行上螺絲的工作,使得螺絲20能夠直接進(jìn)行上螺絲的工作,進(jìn)一步提高了本裝置的工作效率。在本實(shí)用新型中,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“設(shè)置”、“連接”、“固定”、“旋接”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或成一體;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系,除非另有明確的限定。杭州電動汽車曲軸自動化生產(chǎn)線

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