超聲波清洗機主要由超聲波換能器、清洗槽和箱體三大部份構(gòu)成。1、超聲波換能器:由電源變壓器及整流系統(tǒng)、振蕩器、推動劑、動率放大器及輸出變壓器等組成,它能將電能轉(zhuǎn)換成機械能,換能器將高頻電能轉(zhuǎn)換成機械能之后,會產(chǎn)生振幅極小的高頻振動并傳播到清洗槽中。通過機械能的作用將清洗物件的污物***,使被清洗的物件煥然一新。2、清洗槽:一般是由不銹鋼材質(zhì)制作而成,因為不銹鋼材質(zhì)的耐腐蝕能力強,能夠保證清洗槽長時間使用,清洗槽上還可以安裝加熱及控溫裝置,用于控制清洗溶液的溫度,不銹鋼槽與箱架之間墊有減振裝置。3、箱體:面板上裝又電流表、電源開關(guān)、輸出插座、頻率相功串調(diào)節(jié)旋鈕;其后面裝有電源進線插座及保險管,超聲波清洗機的電源一定要安裝過流保護線路,保證使用安全性。聲波無論是次聲波還是超聲波對于我們有著重大的影響。超聲波清洗機的優(yōu)點在于清洗效果好,操作簡單。其實超聲波還能干很多事情,就看你想沒想得到。上海超聲波清洗機廠家推薦哪家,選擇創(chuàng)沃思拓。蘇州網(wǎng)帶式超聲波清洗機廠家排行
超聲波頻率:用于工業(yè)超聲波清洗行業(yè)的主要頻率為:25KHZ-40KHZ;半導體晶圓及液晶玻璃等高精密行業(yè)可選擇60KHZ-120KHZ頻率;KHZ表示以頻率為單位在一秒間振動的次數(shù)單位。超聲波清洗機的功率大時,聲強會變大,空化泡的半徑與起始半徑會變大,空化強度增強。即聲強越高,空化越強,有利于清洗作用。但并不是功率越大,對清洗效果越好,而是正確合理的選擇超聲波功率。超聲波功率越高,空化效果越明顯,會產(chǎn)生大量的無用的汽泡,增加衍射衰減,形成聲屏障。同時聲強越大增加非線性衰減,會影響遠離聲源的待清洗部件的清洗效果。并且,清洗振板的空化腐蝕更加嚴重,造成設(shè)備壽命變短。超聲波的清洗功率選擇偏小,則影響工件清洗的時間,造成清洗時間偏長或清洗效果偏差。因此,一般我們在選擇超聲波清洗設(shè)備的時候,工件一般高度在30cm以內(nèi)的話,那么選擇的超聲波清洗設(shè)備的內(nèi)槽高度在40cm左右時,選擇底部單塊振板即可,功率保持在。如果工件偏大,或者每次清洗的量偏多時,我們選擇的槽體高度在40cm以上,一般會按照升功率來算,一般選擇在11w/L,另外高頻超聲波適用于清洗精密精細的器械,低頻超聲波適用于清洗粗大堅固的器械。 揚州臺式超聲波清洗機紹興找超聲波清洗機廠家選擇哪家,選擇創(chuàng)沃思拓。
大多數(shù)工件可以先安裝在網(wǎng)架內(nèi),然后一起放入圓筒內(nèi)進行清洗。超聲波發(fā)生器:超聲波清洗機所用的超聲波發(fā)生器根據(jù)所用元件的類型可分為電子管型、晶閘管型和晶體管型。近年來,人們開始采用大功率"功率模塊"的方法。輸出功率從幾十瓦到幾千瓦不等,任務(wù)頻率從15KHz到40KHz不等。超聲波清洗機的超聲波發(fā)生器具有以下特點:(1)換能器的諧振頻率和阻抗隨著清洗液的深度而發(fā)生很大變化。然而,事實表明,在向儲罐中加入一定量的清洗工件后,它們可以相對穩(wěn)定在一定數(shù)值。(2)一般來說,由于清洗負荷變化小,不需要復頻自動跟蹤電路。(3)大多數(shù)實用的超聲波發(fā)生器采用大功率自激反射振蕩器。超聲波清洗機使用的換能器主要有磁致伸縮換能器和壓電換能器。磁致伸縮換能器,大多數(shù)國際上使用的磁致伸縮換能器都是由鎳片制成的窗口換能器,這些鎳片是銀焊接在清洗筒底部,然后在窗口上纏繞一定數(shù)量的線圈。該傳感器能承受大功率,可靠性好,使用壽命長。缺點是效率低于壓電換能器,且原材料鎳片價格昂貴;壓電式換能器。目前,國內(nèi)外超聲波清洗機大多采用L型結(jié)構(gòu)的壓電換能器。這種換能器一般由兩片壓電陶瓷片組成。
當您選擇正確的超聲波清洗機時,應(yīng)該需要能夠快速工作并徹底清潔您的部件,而且不會損壞柔軟的表面或精密的部件。所以必須正確選擇幾個關(guān)鍵特性,否則清潔機可能無法正常工作。經(jīng)驗豐富的超聲波清洗系統(tǒng)制造商可以幫助確保您獲得適合您清洗應(yīng)用的系統(tǒng)。超聲波頻率對于確保快速徹底清潔很重要超聲波清洗機的清洗強度隨頻率而變化。超聲波清洗機通過使用超聲波清洗發(fā)生器在清洗液中產(chǎn)生微小的空化氣泡來去除待清洗部件的表面污染物。低頻產(chǎn)生比較大的氣泡和能量清潔,而高頻產(chǎn)生的氣泡較小且能量較低。比較低的超聲波頻率(大約20至40kHz)提供**強烈的清潔作用,而更高的頻率(高達1MHz)會產(chǎn)生越來越低的清潔強度。具有堅硬表面的堅固零件可以在比較低頻率下快速清潔,而更易碎的零件、帶有精細涂層的零件或具有柔軟表面的零件則需要更高的頻率以避免點蝕或機械損壞。理想的情況是選擇比較低頻率,使零件不受損壞但可以快速清潔。超聲波清洗系統(tǒng)必須足夠強大以適應(yīng)水箱的大小超聲波清洗發(fā)生在清洗液可以滲透的任何地方,但如果系統(tǒng)不夠強大。
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超聲波清洗機是如何工作的?超聲波清洗通過液體傳輸?shù)母哳l聲波來擦洗清洗浸入零件的表面。高頻聲波,通常為40kHz,攪動水或溶劑的液體溶液,并引起溶液分子的空化。什么是空化?想想泡沫。當聲能產(chǎn)生一個空隙(或空腔)時,就會形成空化"氣泡",該空隙(或空腔)會以氣泡的形式被困在水或溶劑的液體溶液中。這些微小的氣泡以如此大的力量內(nèi)爆,使得粘附在表面上的污染物被驅(qū)散。超聲波清洗機通過微小氣泡的內(nèi)爆來擦洗表面。超聲波清洗是如何工作的?超聲波清洗適用于清洗多種材料,包括金屬、玻璃、橡膠、陶瓷和一些硬塑料。超聲波清洗對于從帶有盲孔、裂縫和凹槽的復雜物品中去除緊密粘附的污染物特別有用。通過超聲波清洗去除的污染物的例子包括灰塵、污垢、油、油脂、顏料、助焊劑、指紋和拋光劑。工業(yè)超聲波清洗系統(tǒng)中使用的流體可以是水基(水性)或溶劑基的。兩種類型的清潔溶液都含有潤濕劑(表面活性劑)以降低表面張力并增加氣蝕。水性清潔溶液的清潔效果通常更有限,但比溶劑清潔溶液更環(huán)保。如何使用超聲波清洗機超聲波清洗機廣泛應(yīng)用于許多行業(yè),包括醫(yī)療器械、汽車、航空航天、牙科、電子、珠寶和武器。
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超聲波清洗是現(xiàn)代工業(yè)化生產(chǎn)中的一種新方法,能***多種類型的污垢,因此已被重工業(yè)、輕工業(yè)、電子產(chǎn)業(yè)、**醫(yī)療等所采用。對于超聲波清洗器的主要部件——超聲波換能器的研制,近年來,隨著壓電振子在配方和工藝上的改進,超聲波換能器的性能也得到了極大的提高。超聲波清洗器在選擇清洗劑時,應(yīng)考慮以下三個因素:1.清洗效率:選擇***的清洗溶劑時,一定要作實驗。如在現(xiàn)有的清洗工藝中引入超聲,所使用的溶劑一般不必變更;2.操作簡單:所使用的清洗劑應(yīng)安全無毒、操作簡單且使用壽命長;3.成本:**廉價的清洗溶劑的使用成本并不一定比較低。使用中必須考慮到溶劑的清洗效率、安全性、一定量的溶劑可清洗多少工件利用率比較高等因素。當然,所選擇的清洗溶劑必須達到清洗效果。超聲波清洗器的工作中設(shè)定了清洗流程在進行轉(zhuǎn)換時,每秒產(chǎn)生的高速振蕩迅速對儀器進行清潔消毒和滅菌,儀器的轉(zhuǎn)換效率非常高。特有的防漏水新工藝的研發(fā),加上的超聲波空化效應(yīng)的原理,取代了傳統(tǒng)的手工洗刷的方法,原本清洗不到的地方通過水分子在超聲波的作用下震蕩,把表面和死角縫隙處的污物震落。超聲波清洗器的超聲波積淀技術(shù)已研發(fā)成功使超聲波在工作時。 蘇州網(wǎng)帶式超聲波清洗機廠家排行
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