倍速鏈流水線，倍速鏈生產線，倍速鏈裝配線:生產線采用三倍速鏈作單側自動輸送形式傳送，側邦采用廣東產DQ912鋁合金型材，線體直角過渡采用頂升平移機9套，采用坦克鏈過渡的形式；全線總長約L=73米(包括動力及漲緊機構),工位長度為1.5米,線體有效寬度為0.95米,工作面高度為0.75米,線體骨架主要采用40*40鋁合金型材和40*80鋁合金型材,共設動力機構4套;線體采用工裝板托動工件運行,工裝板采用23mm厚的PVC板,尺寸為長*寬:1100mm*950mm的工裝板，在工裝板上方設有電源插座二組，工裝板底部安裝二條導電銅排，兩條采電,工裝板表面安裝電源插座。表面要求貼防靜電橡皮((防靜電技術指標Ω(表/底層)108-9/103-5),共60張。倍速鏈運作流程物品托盤放置在倍速鏈條上，被輸送物品放在托盤上或通過支撐器具放在托盤上。倍速鏈生產輸送線銷售廠家

倍速鏈自動組裝線運行原理：電機帶動鏈條，工裝板在線體上運動，總個電控由PLC控制。 三倍速線可與機器人組合完成特殊工位的組合，可定點定位。 三倍速鏈條運行穩定，靈活性強，使用范圍廣，其靈活的操做性深受工廠所喜愛。倍速鏈組裝流水線優點：1、隨行工裝阻擋、定位功能，工位阻擋器可將隨行工裝流轉板阻擋在固定的工位段：此時鏈條雖然在運行，但倍速鏈條的結構原理使鏈條上的承載滾輪空轉，而隨行工裝板停止運行。這樣的停止狀況可以將工裝板的定位精度控制在±2.5mm以內，如果在此處加裝精定位固定裝置的話，隨行工裝的定位精度可達到±0.1mm。倍速鏈組裝哪里買倍速鏈組裝線的選型方法，對于整個設備的運作效率起到關重要的作用。

頂升平移可將垂直于本線體的工裝板流入本線體，也可將本線體的工裝板流出，結構有鏈條式、皮帶式等，由電機驅動，氣缸將設備頂起。氣缸選型的時候考慮氣缸的輸出力大小，根據工裝板+物料的自重來選型。回板機：倍速鏈有雙層倍速鏈和單層倍速鏈，單層倍速鏈一般為環形，首尾相連，雙層倍速鏈上層用來生產，下層跑空板，而回板機實現了上下層之間的輪轉。一般回班機由：動力部分和頂升部分組成，動力部分有：驅動鏈條或皮帶、電機、機架，頂升部分有：頂升氣缸、直線導軌滑塊、機架、配重（根據負載大小決定）頂升鏈輪、鏈條、護罩等等。

倍速鏈生產線注意事項：1、生產線在正常使用過程中，由于正常或意外磨損，以及生產線在運行過程中出現的各種異常現象，必須立即停止使用，及時報修，才能避免重大事故發生。2、非專業維修人員或未經專業維修人員允許，不可自行維修。3、在維修電路的時候，必要時，可要求生產線負責人指派人員在電箱處守候，防止他人開啟生產線，同時要掛起警示牌。同時，必須關閉電源才能進行維修，不可帶電操作。所謂倍速輸送鏈就是這樣一種滾子輸送鏈條，在輸送線上，鏈條的移動速度保持不變，但鏈條上方被輸送的工裝板及工件可以按照使用者的要求控制移動節拍，在所需要停留的位置停止運動，由操作者進行各種裝配操作，完成上述操作后再使工件繼續向前移動輸送。所以倍速輸送鏈也可以稱為節拍輸送鏈、自由節拍輸送鏈、倍速鏈、差速鏈、差動鏈。連接鏈節將鏈條兩端連接后，還必須裝入止鎖件，防止連接鏈節脫落。

倍速鏈組裝線主要用于裝配加工生產線中的物料輸送。其輸送原理是利用倍速鏈條的增速功能，使倍速鏈條上支撐貨物的工裝板快速運行，并通過擋塊停在相應的操作位置。或者通過相應的指令完成積放動作和移行、轉位、專線等功能。倍速鏈組裝線通常被稱為自流式輸送系統。采用特殊的表面處理的執壓鋁合金型材作為導軌，使得自流式倍速鏈輸送線在輸送過程中具有良好的穩定性和耐久性，適合產品的連續大批量生產。自流輸送系統設計靈活多樣，功能多樣。倍速鏈輸送線應用于各種行業的生產線，如電子電器和機電行業。倍速鏈有的地方也稱之為差速鏈、差速鏈裝配線。倍速鏈生產輸送線銷售廠家

在倍速鏈中被輸送的物品放在工裝板上，跟工裝板一起前進，一般有2.5倍，3倍倍速。倍速鏈生產輸送線銷售廠家

工裝板：工裝板是自動化生產線不可或缺的工裝，工程上也泛稱為治具，工裝板是根據被輸送物的尺寸形狀專門定制設計的。工裝板材質：PVC、碳鋼、不銹鋼、電木、尼龍等等，可以根據設計需求選材，但一定要保證工裝板的承載強度，一般選用PVC材質，我使用過的較大承載是1000x1000x30mm的PVC可以承載150kg的產品。工裝板結構：分為導輪（可不裝）、工裝板主體、夾具組成，其中夾具需要根據產品的不同要求進行設計。如果工裝板上承載的是電氣類的產品，需要插電，工裝板上還需要安裝導電輪、集電器、碳刷等，滿足工裝板導電的需求，工裝板配合滑觸線的供電使工裝板上的插座帶電，用來檢測產品。工裝板寬度比鋁型材之間的間隙為5mm左右，以保證工裝板運行平滑。倍速鏈生產輸送線銷售廠家

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