皮帶輸送機，可運用輸送帶的連續或間歇運動來輸送100KG以下的物品或粉狀、顆狀物品，其運行高速、平穩，噪音低，并可以上下坡傳送。帶式輸送機是一種摩擦驅動以連續方式運輸物料的機械。主要由機架、輸送帶、托輥、滾筒、張緊裝置、傳動裝置等組成。它可以將物料在一定的輸送線上，從較初的供料點到較終的卸料點間形成一種物料的輸送流程。它既可以進行碎散物料的輸送，也可以進行成件物品的輸送。除進行純粹的物料輸送外，還可以與各工業企業生產流程中的工藝過程的要求相配合，形成有節奏的流水作業運輸線。皮帶式輸送機根據輸送工藝要求，可單臺輸送，也可多臺組成或與其它輸送設備組成水平或傾斜的輸送系統。雙邊長工作臺型輸送皮帶機求購

皮帶輸送線的結構：自制件標準化的較大好處是能夠平衡產能，縮短交期，提高客戶滿意度，其次可以無形中降低工作難度，便于產業化。經過現有幾套輸送線的設計,其機構及五金件已經形成其標注化的部件.在制做設計輸送線時只需根據客戶要求將其需要變更的部位變更即可。輸送線有兩種類型:有工作臺板與無工作臺板。輸送線設備結構主要由:架體,動力部件,輸送部件組成。架體結構是由鋁型材4040與4060組裝而成。一般所做的輸送線是2米的倍數所以輸送線的架體是以2米為單位以方便更改不同長度的輸送線3D設計,架體結構標準化尺寸:(長:8000mm,寬:880mm,高:2011mm)。**皮帶輸送線定制皮帶輸送線的工程規格和參數：線體寬度：150mm～1000mm根據產品規格自由定。

皮帶輸送線使用方法：1、防止輸送帶負荷啟動。2、輸送帶發生跑偏，應及時采取措施糾正。3、不同類型、規格層數的輸送帶不宜接在一起使用，其接頭較好采用硫化接法。4、輸送帶的類型、結構、規格、層數應根據使用條件合理選用。5、輸送帶運行速度一般不宜大于2.5m/s，塊度大，磨損性大的物料和使用固定梨的卸料裝置應盡量采用低速。6、滾筒輸送機的傳動滾筒直徑與輸送帶布層的關系、傳動滾筒、改向滾筒的配套以及對托輥槽角的要求應根據運輸機的設計規定,合理選取。7、給料方向應順輸送帶的運行方向，為減小物料下落時對輸送帶的沖擊應采溜槽，減小物料落差距離；輸送帶受料段，應縮短托輥間距和采用緩沖托輥為漏料，輸送帶順應采用柔軟適度的擋料板，以免檔料板過硬，刮破輸送帶的帶面。

調心托輥組有多種類型如中間轉軸式、四連桿式、立輥式等其原理是采用阻擋或者托輥在水平面內方向轉動阻擋或產生橫向推力使皮帶自動向心達到調整皮帶跑偏的目的。一般在皮帶輸送機總長度較短時或皮帶線雙向運行時采用此方法比較合理，原因是較短皮帶輸送機更容易跑偏并且不容易調整。而長皮帶輸送機較好不采用此方法，因為調心托輥組的使用會對皮帶的使用壽命產生一定的影響。驅動滾筒與改向滾筒的調整是皮帶跑偏調整的重要環節。因為一條皮帶輸送機至少有2到5個滾筒，所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶輸送機長度方向的中心線，若偏斜過大必然發生跑偏。其調整方法與調整托輥組類似。皮帶輸送線在工作環境溫度1`為-15℃-+40℃。

皮帶輸送線，輸送帶上禁止行人或乘人。停車前必須先停止入料，等皮帶上存料卸盡方可停車。輸送機電動機必須絕緣良好。移動式輸送機電纜不要亂拉和拖動。電動機要可靠接地。皮帶打滑時嚴禁用手去拉動皮帶，以免發生事故。安裝前準備工作：安裝前測量預埋螺栓的間距，用水準儀測量各安裝基礎的標高，并標出頭架中心線及尾架中心線，再用經緯儀找出皮帶安裝基準線。安裝工藝流程：基礎驗收——皮帶機支腿及中間架安裝——配重裝置安裝——頭架、尾架及驅動裝置架安裝——滾筒及托輥安裝——機組安裝——拉皮帶——加油、調試。皮帶輸送線既可輸送各種散料，也可輸送各種紙箱、包裝袋等單件重量不大的件貨，用途普遍。**輸送皮帶機求購

皮帶機縱向中心線與基礎實際軸線距離的允許偏差為±20mm。雙邊長工作臺型輸送皮帶機求購

輸送帶冷粘接頭法是：即采用冷粘粘合劑來進行接頭。這種接頭辦法比機械接頭的效率高，也比較經濟，應該能夠有比較好的接頭效果，但是從實踐來看，由于工藝條件比較難掌握，另外粘合劑的質量對接頭的影響非常大，所以不是很穩定。輸送帶冷硫化修補：1.將輸送帶破損部位用角磨機配合鎢鋼打磨碟進行打磨。2.根據輸送帶破損部位的大小選擇相應的帶半硫化層的輸送帶修補片或修補條(修補條或修補片至少大出破損部位15~20mm)茵美特建議使用帶半硫化層修補條、修補片，不帶半硫化層的材料建議將粘接面進行深層次打磨。雙邊長工作臺型輸送皮帶機求購

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