皮帶輸送線組成結構：皮帶輸送線也稱皮帶輸送線是運用輸送帶的連續或間歇運動來輸送各種輕重不同的物品，既可輸送各種散料，也可輸送各種紙箱、包裝袋等單件重量不大的件貨，用途普遍。皮帶輸送線的組成結構：皮帶輸送線主要由驅動裝置、制動裝置、支撐部分、張緊裝置、改向裝置、清掃裝置、裝料裝置、卸料裝置和膠帶等部分組成。皮帶輸送線驅動裝置是將電動機的轉矩傳給皮帶，使皮帶連續運動的裝置。它由電動機、傳動滾筒、聯軸器、減速器等組成。隨著輸送機運輸能力的提高，運輸距離的加長，電動機的功率在不斷增加，多電動機傳動也在逐漸增多。采用多電動機傳動，可以減少傳動裝置的高度和寬度。皮帶輸送線的工程規格和參數：線體長度根據產品的裝配工藝編排計算得出。耐磨皮帶輸送機定制
皮帶輸送機電機選擇的注意事項：1、如果電動機功率選得過小．就會出現“小馬拉大車”現象，造成電動機長期過載．使其絕緣因發熱而損壞．甚至電動機被燒毀。2、如果電動機功率選得過大．就會出現“大馬拉小車”現象。其輸出機械功率不能得到充分利用，功率因數和效率都不高(見表)，不但對用戶和電網不利。而且還會造成電能浪費。常用皮帶輸送線設計：規格(技術要求):1.輸送線的尺寸要求(長,寬,高)mm。2.鋁合金結構,考慮到產品的重量,整體結構強度要保證。3.配燈架,雙聯燈盤,照度大于1200LUX。4.輸送帶良好側均布電源插座(每兩米一對)。5.皮帶要求耐磨,防靜電型,厚度2mm。6.一端配光電控制開關。7.輸送帶一端必須于PVC輸送帶彎頭相拼接,能夠使產品順利地從彎頭輸送通過。8.整體支架在設備運轉時無振動動和抖動。9.機電部分采用標準配置.電機轉速1390轉/min,功率0.75KW,帶與電機適配的變頻器,調速范圍0.5—6m/min。南通皮帶輸送線報價對于輸送有特殊要求的物料，如：高溫、具有酸、堿、油類物質或有機溶劑等成份的物料，需采用特殊的輸送帶。
皮帶輸送線的安全操作規程是：1、固定式輸送機應按規定的安裝方法安裝在固定的基礎上。移動式輸送機正式運行前應將輪子用三角木楔住或用制動器剎住。以免工作中發生走動，有多臺輸送機平行作業時，機與機之間，機與墻之間應有一米的通道。2、輸送機使用前須檢查各運轉部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常，防護設備是否齊全。膠帶的張緊度須在啟動前調整到合適的程度。3、皮帶輸送機應空載啟動。等運轉正常后方可入料。禁止先入料后開車。4、有數臺輸送機串聯運行時，應從卸料端開始，順序起動。全部正常運轉后，方可入料。5、運行中出現膠帶跑偏現象時，應停車調整，不得勉強使用，以免磨損邊緣和增加負荷。6、工作環境及被送物料溫度不得高于50℃和低于-10℃。
皮帶輸送線安裝工藝：1、皮帶機支腿及中間架：在安裝前用經緯儀找好中心線，再根據中心線位置引出各支腿的樁點位置，如有預埋鐵，應根據預埋鐵的位置進行適當的調整以便于安裝公司，各支腿應與埋件焊接牢固。2、配重裝置：安裝配重裝置時應保證兩力柱間的平行度，同時應保證其垂直度，配重裝置裝好后，考慮到安全性應立即安裝防護欄桿。3、頭架、尾架及驅動裝置架：首先校驗安裝基礎的標高，找好中心線，并注意頭、尾架的軸線偏差不大于±1.5。安裝時還應注意墊鐵的設置，應根據規范要求，將墊鐵設于主要承重位置，每個連接螺栓兩旁應放置一對墊鐵，斜墊鐵要成對設置，墊鐵的數量不超過5塊，放置墊鐵時要把較薄的墊鐵放在較厚的中間，調整結束后還應將墊鐵焊牢，螺栓收緊。常用皮帶輸送線設計：輸送帶一端必須于PVC輸送帶彎頭相拼接,能夠使產品順利地從彎頭輸送通過。
輸送機的傳動滾筒直徑與輸送帶布層的關系、傳動滾筒、改向滾筒的配套以及對托輥槽角的要求應該根據輸送機的設計規定，合理選取。給料方向應順輸送帶的運行方向，為減小物料下落時對輸送帶的沖擊應采溜槽，減小物料下落距離；輸送帶受料段應縮短托輥間距和采用緩沖托輥為漏料，帶順應采用柔軟適度的擋料板，以免檔料板過硬，刮破輸送帶的帶面。輸送物料中的雜質造成的皮帶撕裂。輸送物料中的雜質對煤炭港口來說，主要是煤炭質量不好，原煤中的大塊煤和各種雜質，如鐵器、木棒等，大約造成70-80%的撕裂，因而保證源頭煤炭質量是防撕裂的關鍵。皮帶輸送線也稱為皮帶輸送機是運用輸送帶的連續或間歇運動來輸送各種輕重不同的物品。杭州槽型皮帶輸送機
常用皮帶輸送線設計：配燈架,雙聯燈盤,照度大于1200LUX。耐磨皮帶輸送機定制
皮帶輸送機運行時皮帶跑偏是比較常見的故障。為解決這類故障重點是要注意安裝的尺寸精度與日常的維護保養。跑偏的原因有多種，需根據不同的原因區別處理：1、調整承載托輥組。2、安裝調心托輥組。3、調整驅動滾筒與改向滾筒位置。4、張緊處的調整。。皮帶線的皮帶在整個皮帶輸送機的中部跑偏時可調整托輥組的位置來調整跑偏；在制造時托輥組的兩側安裝孔都加工成長孔，以便進行調整。具體方法是皮帶偏向哪一側，托輥組的哪一側朝皮帶前進方向前移，或另外一側后移。皮帶向上方向跑偏則托輥組的下位處應當向左移動，托輥組的上位處向右移動。耐磨皮帶輸送機定制