本發(fā)明前述中由同一張板折疊而成包括但不限于通過折彎、擠壓、沖孔、翻邊等工藝成型。以外翅片2與內(nèi)翅片3由同一張板折疊而成為例，將一張板的一部分制作成內(nèi)翅片3，而這張板的另一部分制作成外翅片2，將外翅片2伸出管壁，同時利用包覆、夾緊等形式將管壁1與內(nèi)翅片3和外翅片2進行安裝配合，并通過焊接固定。本發(fā)明的下述實施例中，對同一張板材折疊成型的方式做出了大量的說明，但是也不能作為對本發(fā)明保護范圍的限制。本發(fā)明中，管體、內(nèi)翅片3以及外翅片2中的每一個均可以有多種成型的方式，下面將對管壁1、內(nèi)翅片3、外翅片2各自的結(jié)構(gòu)和成型方式進行分別說明。***，管壁1的結(jié)構(gòu)1、管壁1為一張板的一端折彎到另一端形成的環(huán)形結(jié)構(gòu)。2、管壁1為一張板的兩端向中間折彎形成的多環(huán)形結(jié)構(gòu)，具體而言，管壁1包括底壁11，底壁11的兩端設(shè)有相對的兩個側(cè)壁12，兩個側(cè)壁12的端部向內(nèi)延伸形成頂壁13，頂壁13的兩個端部向底壁11延伸形成兩個中間壁14。第二，內(nèi)翅片3的結(jié)構(gòu)1、內(nèi)翅片3為一張板折彎形成的波浪形。2、內(nèi)翅片3為一張板折彎形成的多個波浪形結(jié)構(gòu)。3、內(nèi)翅片3為多張板分別折彎成的多個波浪形結(jié)構(gòu)。4、內(nèi)翅片3為一張板折彎成的方形波形狀的結(jié)構(gòu)。第三。310S不銹鋼無縫管，就選浙江超特不銹鋼有限公司，讓您滿意，歡迎您的來電哦！精密管不銹鋼無縫管廠商

    第3組采用實施例2中的三維肋片換熱管，第4組采用實施例3中的三維肋片換熱管，第5組采用實施例4中的三維肋片換熱管，第6組采用實施例4中去掉截流部后的三維肋片換熱管，第7組采用實施例4中的三維肋片換熱管(三維肋片換熱管內(nèi)的截流部采用**大外徑為46mm的螺旋擾流片替代，螺旋擾流片結(jié)構(gòu)參照cnu中的擾流片)，第8組采用實施例5中的三維肋片換熱管，第9組采用實施例6中的三維肋片換熱管,每組試驗中的三維肋片換熱管長度為700mm。三維肋片換熱管的進口端連接高溫油桶，高溫油桶內(nèi)盛裝液壓油，三維肋片換熱管的出口端連接低溫油桶，高溫油桶的出口設(shè)置開關(guān)閥，高溫油桶的出口較低溫油桶的進口略高，使連接高溫油桶與低溫油桶的三維肋片換熱管傾斜5°，高溫油桶與低溫油桶還通過管路和泵連通并形成回路，啟動泵后能夠?qū)⒌蜏赜屯皟?nèi)的液壓油抽回高溫油桶。在三維肋片換熱下側(cè)放置有轉(zhuǎn)速為2000轉(zhuǎn)/分鐘的排風(fēng)扇，排風(fēng)扇直徑為550mm，開啟排風(fēng)扇后，風(fēng)自下往上吹。試驗在環(huán)境溫度為35-36°的密閉室內(nèi)進行，在連接高溫油桶與低溫油桶并靠近高溫油桶的管路上設(shè)置有儲油池，在儲油池內(nèi)放置電加熱片，以便于在試驗過程中能夠?qū)⒏邷赜屯皟?nèi)液壓油的溫度控制為57-59°。遼寧焊接方管不銹鋼無縫管316光亮管，就選浙江超特不銹鋼有限公司，讓您滿意，歡迎您的來電哦！

    本發(fā)明涉及換熱技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種換熱管、具有該換熱管的換熱器以及該換熱管的制造方法。背景技術(shù)：扁管是多通道換熱器的關(guān)鍵零件，相關(guān)技術(shù)的多通道換熱器，翅片和扁管為**的兩個部件，組裝時需要將翅片焊在多孔扁管外側(cè)，由于翅片基本是通過焊接處將扁管上的溫度傳遞到翅片上，扁管和翅片存在傳熱熱阻，影響扁管和翅片的換熱效率。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明的一個目的在于提出一種換熱管，提高管壁內(nèi)外流體之間的換熱效率。本發(fā)明的另一目的在于提出一種具有該換熱管的換熱器。本發(fā)明的再一目的在于提出一種該換熱管的制造方法。根據(jù)本發(fā)明實施例的換熱管，所述換熱管包括：管壁和外翅片。所述管壁圍成管體，所述管體內(nèi)設(shè)有內(nèi)翅片，所述內(nèi)翅片將管體內(nèi)腔分成多個流道；所述外翅片設(shè)于所述管體外側(cè)，其中，所述外翅片與所述管壁由同一張板材折疊而成；和/或所述外翅片與所述內(nèi)翅片由同一張板材折疊而成。根據(jù)本發(fā)明實施例的換熱管，由于外翅片與管壁和內(nèi)翅片中的至少一個由同一張板材折疊而成，管壁內(nèi)流體的熱量可以很快地傳遞到外翅片，從而實現(xiàn)管壁內(nèi)外的流體之間快速換熱，從而有效地提高管壁內(nèi)外流體的換熱效率。另外，根據(jù)本發(fā)明上述實施例的換熱管。

    圖7是本發(fā)明實施例6中三維肋片換熱管的示意圖；圖8是圖7中三維肋片換熱管的剖面示意圖。具體實施方式下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步說明，但以下實施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的原理及其**思想，并非對本發(fā)明保護范圍的限定。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，針對本發(fā)明進行的改進也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。實施例1一種三維肋片換熱管，如圖1和圖2所示，包括帶有內(nèi)肋片101和外肋片102的三維肋片管1，在三維肋片管1上設(shè)置有用于局部截流待冷卻流體的截流部2。其中，截流部2設(shè)置于三維肋片管1內(nèi)，且截流部2外壁與三維肋片管1的內(nèi)肋片101端部構(gòu)成間隙配合。進一步地，截流部2外壁與三維肋片管1的內(nèi)肋片101端部構(gòu)成間隙量為0-5mm的間隙配合。本實施例中，截流部2外壁與三維肋片管1的內(nèi)肋片101端部的間隙量為3mm。為實現(xiàn)對換熱過程中的流體進行儲存，提高空間利用率，如圖1所示，截流部2包括管201，在管201內(nèi)設(shè)置有截流板202。本實施例中，如圖1所示，截流板202設(shè)置于管201的端部，具體設(shè)置在管201內(nèi)待冷卻流體的進口端，以在管201端部完成截流，管201內(nèi)用于儲存待冷卻流體。為方便清洗三維肋片換熱管。TP321不銹鋼無縫管，就選浙江超特不銹鋼有限公司，讓您滿意，歡迎您的來電哦！

    管內(nèi)用于儲存待冷卻流體或已冷卻流體。為實現(xiàn)對換熱過程中的流體進行儲存，提高空間利用率，所述截流部包括管，在管內(nèi)設(shè)置有彈簧，彈簧一端固定，彈簧另一端為自由端，在彈簧自由端活動設(shè)置有密封部，當(dāng)管內(nèi)密封部兩側(cè)流體壓差不超過規(guī)定值(本發(fā)明所述規(guī)定值是指根據(jù)產(chǎn)品實際需要的設(shè)計值，規(guī)定值包括但不限于10牛頓、30牛頓、200牛頓)時，密封部和彈簧在管內(nèi)構(gòu)成接觸密封密封以實現(xiàn)截流。當(dāng)管內(nèi)密封部兩側(cè)流體壓差超過規(guī)定值時，流體驅(qū)動密封部和彈簧在管內(nèi)移動以形成非密封結(jié)構(gòu)，此結(jié)構(gòu)還能夠防止管內(nèi)流體溫度過高，及時釋放過大壓力。作為推薦，所述密封部采用鋼球或堵頭。進一步地，所述管由***管段和第二管段構(gòu)成，***管段內(nèi)徑大于第二管段內(nèi)徑，所述彈簧位于***管段內(nèi)，所述密封部通過彈簧卡合于***管段與第二管段的過渡處。當(dāng)管內(nèi)密封部兩側(cè)流體壓差不超過規(guī)定值時，密封部和彈簧在管內(nèi)構(gòu)成接觸密封密封以實現(xiàn)截流。作為對粘性流體冷卻效果的推薦方案之二，所述截流部設(shè)置于所述三維肋片管外，且所述截流部內(nèi)壁與所述三維肋片管的外肋片端部構(gòu)成間隙配合；作為更推薦方案，所述截流部內(nèi)壁與所述三維肋片管的外肋片端部構(gòu)成**小間隙量為0-5mm的間隙配合。推薦地。316衛(wèi)生級無縫管，就選浙江超特不銹鋼有限公司，讓您滿意，歡迎您的來電哦！不銹鋼焊管不銹鋼無縫管性能

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    進而保障弧形管101與平直管102之間的有效裝卸；支撐板3，套設(shè)在安裝端的外側(cè)，用于將多個管體1進行支撐，也用于對直管102的安裝端進行支撐，其朝向弧形管101的一端面上開設(shè)有螺紋槽4；套環(huán)5，套設(shè)在平直段103的外側(cè)，其一端具有開口6，開口6用于將套柱7插入套環(huán)5提供縫隙；套柱7，其一端貫穿開口6插入套環(huán)5的內(nèi)腔，套柱7的一端插入螺紋槽4內(nèi)時與螺紋槽4螺紋連接，當(dāng)套柱7與螺紋槽4螺紋連接后，其與支撐板3之間形成可拆卸的固定連接方式，即可固定在支撐板3上，且套柱7外側(cè)位于連接端的一側(cè)為光滑結(jié)構(gòu)，使得套柱7可更加靈活的在開口6位置運動，進而靈活的在套環(huán)5內(nèi)腔伸縮運動，安裝端位于套柱7的內(nèi)腔，將安裝端包裹在其內(nèi)部，便于對連接端與安裝端的固定，套柱7位于安裝端的一端插入螺紋槽4的內(nèi)部，套柱7外側(cè)位于安裝端的一側(cè)設(shè)置有與螺紋槽4相適配的螺紋，其另一端貫穿開口6插入套環(huán)5的內(nèi)部，套柱7位于套環(huán)5內(nèi)部的一端具有與套環(huán)5內(nèi)腔高度相適配的凸起8，凸起8的高度大于開口6的高度，凸起8與開口6之間的距離小于套柱7與螺紋槽4之間沿其軸向的距離，該種設(shè)置方式，使得當(dāng)將套柱7的一端插入螺紋槽4內(nèi)后并轉(zhuǎn)動套柱7，套柱7向螺紋槽4內(nèi)不斷深入的過程中。精密管不銹鋼無縫管廠商

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