為方便清洗三維肋片換熱管，截流部可拆卸的設置于三維肋片管1上，需要清洗三維肋片換熱管時，只需要將截流部從三維肋片管1內取出再清洗三維肋片管1內腔即可。本實施例中，三維肋片管1和管201均為內徑為三角管，截流板202為三角板，內肋片101和外肋片102的高度均為3mm，三角管外壁與三維肋片管1的內肋片101端部的間隙量為5mm。本實施例中，三維肋片管1、截流部、支撐板3的材質均為不銹鋼。實施例4一種三維肋片換熱管，如圖5所示，包括帶有內肋片101和外肋片102的三維肋片管1，在三維肋片管1上設置有用于局部截流待冷卻流體的截流部2。其中，截流部2設置于三維肋片管1內，且截流部2外壁與三維肋片管1的內肋片101端部構成間隙配合。進一步地，截流部2外壁與三維肋片管1的內肋片101端部構成間隙量為0-5mm的間隙配合。本實施例中，截流部2外壁與三維肋片管1的內肋片101端部的間隙量為2mm。為實現對換熱過程中的流體進行儲存，提高空間利用率，如圖5所示，截流部2包括管201，在管201內設置有截流板202。本實施例中，如圖1所示，截流板202設置于管201的端部，具體設置在管201內待冷卻流體的出口端，以在管201端部完成截流，管201內用于儲存待冷卻流體。為方便清洗三維肋片換熱管。浙江超特不銹鋼有限公司 精密管設備服務值得放心。四川S22053精密管圖紙
*是為了便于描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的系統或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。實施例1如圖1所示，本發明提供了一種換熱管堵管方法，該方法包括以下步驟：預先在密封塞2的外壁上加工環形凸臺，在壓緊塞3的外壁上加工***鎖緊部；在換熱管1兩端封堵處的內壁上加工用于與環形凸臺接觸配合的臺階面1-1、以使換熱管1的管口內形成階梯孔，在階梯孔的大端上加工用于與***鎖緊部配合鎖緊的第二鎖緊部，也就是說，在臺階面1-1與換熱管1端面之間的內壁上加工第二鎖緊部；將密封塞2插入換熱管1，使環形凸臺貼合在臺階面1-1上；將壓緊塞3插入換熱管1，通過***鎖緊部與第二鎖緊部配合鎖緊，使環形凸臺壓緊臺階面1-1；對壓緊塞3進行防松處理、以避免密封塞2在服役期間壓緊塞3的壓緊力產生明顯減小。其中，防松處理既可以采用機械式的防松方式，也可采用焊接式的防松方式。而實際應用時，具體采用何種防松方式，可根據壓緊塞3的可焊性、焊接工藝的復雜性和操作環境等因素確定。由上可知，該方法工藝流程簡單、操作便捷，通過在換熱管1的管口的內壁上加工用于與密封塞2的環形凸臺抵觸配合的臺階面1-1。海南S22053精密管價格精密管設備，就選浙江超特不銹鋼有限公司，讓您滿意，歡迎您的來電！
也可以將外翅片2環繞管體的1/4、2/3等等。例如在圖1中，換熱管100為扁管，外翅片2設于管體的一側，從管體的一端延伸到管體的另一端，推薦地，外翅片2的末端搭接于管體的另一端，從而有效地提高外翅片2與管體之間連接的穩定性。其中，管壁1的一端和另一端是指形成為管體的板體兩端，而管體的一端和另一端是指管壁1環繞內翅片3形成為管體之后的管體的橫截面的兩端。例如，第二板部和第三板部為同一張板體上依次相鄰的部分，在制作過程中，可以利用***板部加工成內翅片3，利用第二板部環繞內翅片3至少一周加工成管壁1，利用第三板部加工成位于管壁1外側的外翅片2。實施例2如圖2，管壁1為一張板的一端折彎到另一端形成的環形結構，內翅片3和外翅片2由同一張板折疊而成，內翅片3的至少一端穿過管壁1的端部向外延伸形成外翅片2。具體而言，在圖2中，將管壁1環繞內翅片3至少一圈形成管體，通過管體將內翅片3包圍，而且內翅片3將管體的內腔分成多個流道101，內翅片3的一端從管壁1的兩端相接處向外延伸形成外翅片2，其中外翅片2可以為前述實施例中描述的外翅片2，也可以為其他形式的外翅片2。推薦地，管壁1環繞內翅片3的過程中。
均為沿換熱管100的寬度方向延伸的波形結構。如圖5-7所示，外翅片2包括鋪設于管壁1外表面的基板23，基板23設有遠離管壁1延伸的多個翻邊24，翻邊24沿扁管的寬度方向延伸，多個翻邊24沿換熱管100的軸向排列，翻邊24上設有百葉窗，百葉窗包括與翻邊呈角度設置的導流板26以及導流板26與翻邊24之間的開孔25。翻邊24上除了設百葉窗外，還可以設通孔、凸起等，或者可以將翻邊24加工成波紋結構。如圖8-10所示，外翅片2包括鋪設于管壁1外表面的基板23，基板23設有遠離管壁1延伸的多個翻邊組202，翻邊組202排列成沿換熱管100的軸向間隔布置的多排，每個翻邊組202包括沿換熱管100的寬度方向間隔布置的多個翻邊24。翻邊組202內的翻邊24由于寬度較小呈針狀結構。上述的各種結構的外翅片2同樣適用于其他折疊方式的換熱管100，例如實施例1和實施例2中的換熱管100，其外翅片2可以采用上述中的任意一種結構。推薦地，管壁1環繞內翅片3的過程中，管壁1的兩端搭接在一起，從而實現管體的有效密封。另外，外翅片2可以環繞管體一周，也可以為設置于管體的一側，也可以將外翅片2環繞管體的1/4、2/3等等。例如在圖1中外翅片2設于管體的一側，從管體的一端延伸到管體的另一端，推薦地。浙江超特不銹鋼有限公司為您提供 精密管設備，歡迎您的來電哦！
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截流部2可拆卸的設置于三維肋片管1上，需要清洗三維肋片換熱管時，只需要將截流部2從三維肋片管1內取出再清洗三維肋片管1內腔即可。本實施例中，三維肋片管1為內徑為50mm的圓管，管201也為圓管，內肋片101和外肋片102的高度均為5mm，截流部2外徑為46mm，即管201的外徑為46mm。本實施例中，三維肋片管1、截流部2、支撐板3的材質均為不銹鋼。實施例1至實施例4原理：三維肋片管1進口端的待冷卻流體經截流部2外壁與三維肋片管1的內肋片101端部之間的空隙流過，待冷卻流體和冷卻介質流向如圖中箭頭所示，冷卻介質經三維肋片管1的外肋片102處流過，待冷卻流體與冷卻介質在三維肋片管1管壁處進行換熱，所有待冷卻流體必須經過截流部2外壁與三維肋片管1的內肋片101端部之間的空隙流過，待冷卻流體能夠在三維肋片管1內壁充分貼壁換熱冷卻，達到較好的冷卻效果。實施例5一種三維肋片換熱管，如圖6所示，包括帶有內肋片101和外肋片102的三維肋片管1，在三維肋片管1上設置有用于局部截流待冷卻流體的截流部2。其中，截流部2設置于三維肋片管1外，且截流部2內壁與三維肋片管1的外肋片102端部構成間隙配合。進一步地。四川S22053精密管圖紙
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