本發(fā)明涉及熱力工程技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種換熱管堵管方法。背景技術(shù)：在化工、石化和發(fā)電等領(lǐng)域換熱器是必不可少的設(shè)備，按照換熱器對(duì)熱量回收用途的不同，換熱器可分為加熱器、冷卻器、蒸發(fā)器、再沸期、冷凝器、余熱鍋爐等。換熱器中的換熱管容易因焊接質(zhì)量缺陷、磨損、應(yīng)力腐蝕、晶間腐蝕、流致振動(dòng)、高溫蠕變等原因發(fā)生泄露或管壁減薄，甚至?xí)?dǎo)致?lián)Q熱器管側(cè)和殼側(cè)的在換熱介質(zhì)相互連通。為了保證換熱器能夠繼續(xù)安全穩(wěn)定的運(yùn)行，就必須對(duì)壁厚減薄到一定厚度和發(fā)生泄露的換熱管進(jìn)行封堵。目前常用的封堵技術(shù)有堵管、焊接堵管和機(jī)械堵管，其中：堵管由于殘余應(yīng)力大，且封堵質(zhì)量不易控制，目前已經(jīng)不再使用。焊接堵管屬于長(zhǎng)久性堵管，雖然堵管的成本低，但是堵管的效果直接取決于焊縫的質(zhì)量，并且堵管時(shí)需要將換熱管與管板的之間的密封焊打磨去除后，重新進(jìn)行密封焊縫的焊接，尤其是采用齊平式焊接或者內(nèi)凹式焊接的換熱器。而通常受到現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的限制，焊接結(jié)束后無(wú)法進(jìn)行焊縫的射線檢測(cè)，導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)焊縫的質(zhì)量難以保證。并且，有時(shí)候?yàn)榱藴p小焊接的殘余應(yīng)力，還需要對(duì)焊縫進(jìn)行焊后熱處理，而熱處理可能會(huì)影響周圍換熱管的脹接拔脫力。例如，高溫氣冷堆蒸汽發(fā)生器。浙江超特不銹鋼有限公司致力于提供 精密管設(shè)備，有想法的可以來(lái)電咨詢！上海316ti精密管哪家好

且翅片單元21沿?fù)Q熱管100的軸向延伸。每個(gè)翅片單元21上沿垂直于換熱管100的軸向和周向的方向上的兩端均連接有連接部22，且連接于同一翅片單元21上的兩個(gè)連接部22均沿垂直于該翅片單元21的方向朝相反地方向延伸，從而通過(guò)多個(gè)連接部22將多個(gè)翅片單元21連接起來(lái)，形成波浪形的外翅片2。實(shí)施例7如圖1-圖4以及圖11至圖14，在前述實(shí)施例6中，翅片單元21設(shè)通孔，通孔為空氣通道201。另外，相鄰的兩個(gè)翅片之間也形成有通道，空氣通道201和通道內(nèi)均可以有管外流體(換熱管100外的流體)流通，從而實(shí)現(xiàn)換熱管100內(nèi)外流體的換熱，其中流體可以為液體、氣體或其他流體。推薦地，在通孔邊緣設(shè)有導(dǎo)流部27。導(dǎo)流部27可以進(jìn)一步地增加換熱管100與管外流體的接觸面積。有效地提高換熱的效率。實(shí)施例8如圖5至圖10，外翅片2包括鋪設(shè)于管壁1外表面的基板23，基板23設(shè)有遠(yuǎn)離管壁1延伸的多個(gè)翻邊24。其中，基板23上的翻邊24可以是從基板23上折彎而成，也就是說(shuō)，將基板23上的一部分折彎成型翻邊24，此時(shí)可能會(huì)在基板23上留下孔。當(dāng)然，基板23上的翻邊24也可以通過(guò)其他的方式形成，例如，在基板23上連接或一體成型翻邊24。其中，基板23與管壁1為層疊布置。翻邊24朝向遠(yuǎn)離管壁1的方向延伸。其中。上海316ti精密管哪家好浙江超特不銹鋼有限公司是一家專業(yè)提供 精密管設(shè)備的公司，歡迎您的來(lái)電！

均為沿?fù)Q熱管100的寬度方向延伸的波形結(jié)構(gòu)。如圖5-7所示，外翅片2包括鋪設(shè)于管壁1外表面的基板23，基板23設(shè)有遠(yuǎn)離管壁1延伸的多個(gè)翻邊24，翻邊24沿扁管的寬度方向延伸，多個(gè)翻邊24沿?fù)Q熱管100的軸向排列，翻邊24上設(shè)有百葉窗，百葉窗包括與翻邊呈角度設(shè)置的導(dǎo)流板26以及導(dǎo)流板26與翻邊24之間的開(kāi)孔25。翻邊24上除了設(shè)百葉窗外，還可以設(shè)通孔、凸起等，或者可以將翻邊24加工成波紋結(jié)構(gòu)。如圖8-10所示，外翅片2包括鋪設(shè)于管壁1外表面的基板23，基板23設(shè)有遠(yuǎn)離管壁1延伸的多個(gè)翻邊組202，翻邊組202排列成沿?fù)Q熱管100的軸向間隔布置的多排，每個(gè)翻邊組202包括沿?fù)Q熱管100的寬度方向間隔布置的多個(gè)翻邊24。翻邊組202內(nèi)的翻邊24由于寬度較小呈針狀結(jié)構(gòu)。上述的各種結(jié)構(gòu)的外翅片2同樣適用于其他折疊方式的換熱管100，例如實(shí)施例1和實(shí)施例2中的換熱管100，其外翅片2可以采用上述中的任意一種結(jié)構(gòu)。推薦地，管壁1環(huán)繞內(nèi)翅片3的過(guò)程中，管壁1的兩端搭接在一起，從而實(shí)現(xiàn)管體的有效密封。另外，外翅片2可以環(huán)繞管體一周，也可以為設(shè)置于管體的一側(cè)，也可以將外翅片2環(huán)繞管體的1/4、2/3等等。例如在圖1中外翅片2設(shè)于管體的一側(cè)，從管體的一端延伸到管體的另一端，推薦地。

生產(chǎn)中采用先進(jìn)技術(shù)，如爐外精煉率達(dá)到95%以上，連鑄比超過(guò)80%，高速軋機(jī)和精、快鍛機(jī)等普遍推廣。特別是在冶煉和加工過(guò)程中實(shí)現(xiàn)電子計(jì)算機(jī)控制，保證了產(chǎn)品質(zhì)量和性能的可靠和穩(wěn)定。奧氏體不銹鋼發(fā)展方向：(1)鋼種極低碳化(碳≤)和高純化(作為雜質(zhì)元素硫、磷、硅、錳等含量極低)。(2)特殊用途鋼種開(kāi)發(fā)。如熱海水用高鉬鋼、高耐蝕**度的高氮鋼(氮含量達(dá)到～～)，不銹鋼功能材料(記憶材料、儲(chǔ)氫材料等)等。(3)新工藝開(kāi)發(fā)。不銹鋼復(fù)合材料、非晶不銹鋼等。[3]奧氏體不銹鋼形成元素：不銹鋼管是加有質(zhì)量分?jǐn)?shù)從12%到高于50%合金元素的鐵基合金。合金元素影響奧氏體、鐵素體和馬氏體相的穩(wěn)定性，從而影響與穩(wěn)定性有關(guān)的各相之間的平衡關(guān)系。加入不銹鋼中的元素可以分為形成穩(wěn)定鐵素體元素以及形成穩(wěn)定奧氏體元素。馬氏體是一種相變產(chǎn)物，由奧氏體從高溫冷卻到低溫時(shí)形成，如果在高溫時(shí)沒(méi)有形成奧氏體，那么在低溫下也就不會(huì)獲得馬氏體相。奧氏體不銹鋼管含有高的鎳含量及其他奧氏體形成元素，這些元素促使奧氏體相的形成，使其在室溫甚至更低溫度下仍然穩(wěn)定。鐵素體不銹鋼無(wú)縫管則含有減弱奧氏體形成的元素例如高的鉻含量，使鐵素體成為主導(dǎo)的相組分。精密管設(shè)備，就選浙江超特不銹鋼有限公司，用戶的信賴之選。

也應(yīng)當(dāng)在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。下面將參照附圖對(duì)上述管體、內(nèi)翅片3、外翅片2結(jié)合方式列舉一些具體的實(shí)施方式。實(shí)施例1如圖1，管壁1和外翅片2由同一張板折疊而成，管壁1為一張板的一端折彎到另一端形成的環(huán)形結(jié)構(gòu)，管壁1的至少一端向外延伸形成外翅片2。具體而言，在圖1中，將管壁1環(huán)繞內(nèi)翅片3至少一圈形成管體，通過(guò)管體將內(nèi)翅片3包圍，而且內(nèi)翅片3將管體的內(nèi)腔分成多個(gè)流道101，管壁1的末端繼續(xù)向外延伸形成外翅片2，其中外翅片2可以為前述實(shí)施例中描述的外翅片2，也可以為其他形式的外翅片2。如圖1所示，換熱管100為扁管，外翅片2為沿?fù)Q熱管100的寬度方向延伸的波形結(jié)構(gòu)，外翅片2包括沿?fù)Q熱管100的軸向延伸并沿?fù)Q熱管100的寬度方向間隔布置的多個(gè)翅片單元21、以及連接相鄰翅片單元21的連接部22，翅片單元21和連接部22依次相連使連接部22構(gòu)成波峰301和波谷302。翅片單元21設(shè)有矩形通孔，矩形通孔形成空氣通道201，矩形通孔側(cè)邊設(shè)有導(dǎo)流部27，導(dǎo)流部27和矩形通孔由翅片單元21通過(guò)翻邊形成。推薦地，管壁1環(huán)繞內(nèi)翅片3的過(guò)程中，管壁1的兩端搭接在一起，從而實(shí)現(xiàn)管體的有效密封。另外，外翅片2可以環(huán)繞管體一周，也可以為設(shè)置于管體的一側(cè)。精密管設(shè)備，就選浙江超特不銹鋼有限公司，有需求可以來(lái)電咨詢！內(nèi)蒙古S30408精密管品牌

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材質(zhì)和交貨狀態(tài)主要標(biāo)準(zhǔn)：GB/T3639，DIN2391-94/C，DIN2445，EN10305，DIN1630，DIN1629，ASTMA106，ASTMA179，JISG3445主要材質(zhì)：10#，20#，35,45,40Cr,(E235),(E255),St52(E355)主要交貨狀態(tài)：NBK(+N)，GBK(+A)，BK(+C)，BKW(+LC)，BKS(+SR精軋光亮管主要用途：汽車、機(jī)械配件等對(duì)鋼管的精度、光潔度有很高要求的機(jī)械。而現(xiàn)在的精軋鋼管用戶不**是對(duì)精度、光潔度要求比較高的用戶了，因精軋光亮管精度高，公差能保持在2--8絲，所以很多機(jī)械加工用戶為了節(jié)省工、料、時(shí)的損耗，將無(wú)縫鋼管或者圓鋼正慢慢的轉(zhuǎn)變?yōu)榫埞饬凉?。精軋光亮管常用材質(zhì)化學(xué)成分10#≤≤≤≤≤≤≤≤≤≤≤≤≤≤≤精軋光亮管承受計(jì)算：一：已知無(wú)縫光亮管外徑、規(guī)格、壁厚求能承受壓力計(jì)算方法(鋼管不同材質(zhì)抗拉強(qiáng)度不同)壓力=(壁厚*2*鋼管材質(zhì)抗拉強(qiáng)度)/(外徑*系數(shù))二：已知無(wú)縫管無(wú)縫鋼管外徑和承受壓力求壁厚計(jì)算方法：壁厚=(壓力*外徑*系數(shù))/(2*鋼管材質(zhì)抗拉強(qiáng)度)三：無(wú)縫光亮管壓力系數(shù)表示方法：鋼管壓力P<7Mpa系數(shù)S=87<鋼管壓力，精軋光亮管帶狀組織：帶狀組織是由于42CrMo精密光亮管的枝晶偏析所致。鋼水在凝固時(shí)，由于選擇性結(jié)晶，在枝干上的成分較為純凈。上海316ti精密管哪家好

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