AOI設備的上游主要包括光學元件供應商和機械元件、運動系統提供商,其中機械設備與其他技術的通用性較高,一般廠商均可提供;光學元件根據設備需求精密度要求不同,除了高級設備對工業相機要求較高以外總體可選擇的采購商較多;上游供應不會對設備商構成制約因素。下游主要包括PCB、FPD、半導體和其他行業
AOI設備在 SMT 產線中的位臵通常為印刷后、貼片后(爐前)和回流焊后(爐后),其中印刷后是檢測的重要位臵,數據顯示60%-70%缺陷出現在印刷環節,在印刷后若能及時發現焊膏缺陷,只需洗板重新印刷即能重新獲得良品,維修成本比較低
貼片后的位臵可視情況選擇是否放臵,若能在回流焊前發現缺陷維修成本尚低,到回流焊后則不僅成本較高,還有可能導致整個PCB報廢,因此對貼片后的檢測也將更加重視;回流焊后作為產品流出前的檢測是AOI當下流行的位臵,可有效提高產品良率。根據2000年的數據,20.8%的AOI應用于印刷后,21.3%用于貼片后,57.9%用于回流焊后,也基本印證了這種分配屬于市場認可的主流方案。
除了SMT檢測,AOI設備在PCB行業還可以用于DIP檢測、外觀檢測等。其中DIP檢測與SMT類似,關鍵的放臵位臵是波峰焊后的檢測;外觀檢測可針對包括HDI、柔性板在內的電路板. AOI又稱AOI光學自動檢測設備,已成為制造業保證產品質量的重要檢測工具和過程質量控制工具。清遠多功能AOI檢測設備原理
1.統計建模方式:圖像對比(ImageMatching)的處理方式。通過對OK模板與實際圖像的對比,求出差異的程度,來進行檢測。這種方式對使用人員要求低,但適應性,檢測能力方面有諸多問題。早期,由于開發簡單,我國有不少AOI制造商,加以改善(模板有多幅OJ圖像疊加而成),美其名曰:“統計建模”。
2.邏輯算法方式:通過算法對圖像的特征點的抽取,來進行檢測。這種方式對使用人員要求有一定的經驗。基于算法的檢測方法經過很多年的發展,已經非常成熟穩定,并且在實際運用中取得了很好的效果。被行業前列的AOI制造商采用。
數據管理的對比
1.統計建模方式:在同一基板的相同元件無法統一的庫做管理。在基板A中制作的數據無法在基板B中調用。制作新基板監測數據總是需要用一定數量的基板來建立模板數據。
2.邏輯算法方式:以元件庫方式作管理,元件庫與元件材料號相對于。相同元件,無論在同一基板中,或不同基板中都可以用同一元件庫來進行檢測。當制作元件材料號相同的基板數據時,只需要簡單的鏈接元件庫即可以(通常只需要10-20分鐘)。 佛山精密AOI檢測設備廠家價格AOI檢測系統的軟件主要包括算法、影像處理軟件和通訊軟件。
目前比較流行的圖像對比方式有三種。
第一種:模板匹配(或母版比對)方式。這種方式預先采集一塊標準產品(無缺陷)的圖像并確定為參考圖像,后續所有檢測時所采集的圖像,都需要與這個參考圖像做比較。
第二種:模式匹配方式。在這種方式中,AOI系統中會存儲無缺陷以及多種有缺陷的PCB組件圖像信息,所有檢測時所采集的圖像與這些組件信息做匹配,然后判斷是否合格。
第三種:統計模式匹配。這種方式利用統計學方式,結合模式匹配,通過與已經存儲的PCB組件圖像信息做匹配,同時也會智能分析所有產品組件信息。如果比較結果小于標準閥值,則該圖像通過檢測;否則系統會判定該圖像為不合格,并將此部件轉移到其他區域,供后續維修或再檢測。 AOI自動光學檢測儀及其工作原理?
集成電路(IC)當然是現今人類工業制造出來結構較為精細的人造物之一,而除了以IC為主的半導體制造業,AOI亦在其他領域有很重要的檢測需求。
①微型元件或結構的形貌以及關鍵尺寸量測,典型應用就是集成電路、芯片的制造、封裝等,既需要高精度又需要高效率的大量檢測
②精密零件與制程的精密加工與檢測,典型應用就是針對工具機、航空航天器等高精度機械零件進行相關的粗糙度、表面形狀等的量測,具有高精度、量測條件多變等特點
③生物醫學檢測應用,典型應用就是各式光學顯微鏡,結合相關程序編程、AI即可輔助判斷相關的生物、醫學信息判斷。
④光學鏡頭或其他光學元件的像差檢測 AOI光學檢測與X-RAY無損檢測兩者之間的區別。茂名多功能AOI檢測設備銷售公司
如何根據AOI的功能選擇設備。清遠多功能AOI檢測設備原理
集成電路(IC)當然是現今人類工業制造出來結構精細的人造物之一,而除了以IC為主的半導體制造業,AOI亦在其他領域有很重要的檢測需求。
①微型元件或結構的形貌以及關鍵尺寸量測,典型應用就是集成電路、芯片的制造、封裝等,既需要高精度又需要高效率的大量檢測
②精密零件與制程的精密加工與檢測,典型應用就是針對工具機、航空航天器等高精度機械零件進行相關的粗糙度、表面形狀等的量測,具有高精度、量測條件多變等特點。
③生物醫學檢測應用,典型應用就是各式光學顯微鏡,結合相關程序編程、AI即可輔助判斷相關的生物、醫學信息判斷。
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