1、分辨率的挑選
AOI主動光學檢測儀的分辨率應以像元的尺度巨細作為判別的條件,也就是空間分辨率來衡量。像素的巨細不是判別AOI主動光學檢測儀的檢出才能的標準,準確地講,像素大是決議單位面積的像元尺度巨細的因素。假如單位面積不同,像素再高也沒有可比性。比方一臺AOI主動光學檢測儀的FOV為12*16毫米,假如這臺AOI選用的是30萬像素的相機,那么這臺AOI的分辨率只有25微米,它只能檢測0402以上封裝尺度的元件。但假如這臺AOI主動光學檢測儀選用的是200萬像素的相機,那么這臺AOI的分辨率就變為10微米,就可以檢測01005以上封裝尺度的元件。
2、CAD的挑選
現在大多數AOI主動光學檢測儀都有CAD數據導入功用,但這一功用的運用,對器材較少的PCBA板的運用功率不是很好,而對元器材較多的PCBA板的運用則能起到事半功倍的效果。
3、特別功用的挑選
假如你要對多連板的PCBA進行檢測,就一定要挑選有跳板功用的AOI主動光學檢測儀,也就是有區域挑選功用的AOI主動光學檢測儀。假如你將AOI主動光學檢測儀用作質量的進程操控,那么,你在挑選AOI主動光學檢測儀時,一定要挑選具有RPC功用的AOI主動光學檢測儀,也就是具有實時工藝進程操控的AOI主動光學檢測 如何根據AOI的功能選擇設備。廣東自動化AOI檢測設備設備價錢
結合光學感測系統采集到的圖像數據,AOI檢測系統的軟件主要包括算法、影像處理軟件和通訊軟件。同樣AOI系統判斷一個組件是否是合格,也會設定一個規則,滿足規則的就合格,不滿足規則就是不良品。這個規則標準建模的方法即是算法,算法是整個軟件系統的重中之重,也是AOI檢測廠商的重要競爭力。
AI成為AOI檢測技術進一步發展的關鍵因素。
以AOI檢測應用范圍廣的PCB行業為例,中低端AOI檢測設備的誤判過篩率約為70%,即捕捉到的不良品中其實有70%的成品是合格的。因此目前PCB廠商多采取人工二次篩選,將實際合格的PCB板再度送回產線,預估一臺AOI檢測機常需配置4名人員進行二次檢查。
伴隨AI技術的迅速發展,也給AOI檢測行業帶來了技術革新的契機。傳統AOI檢測與AI AOI辨識的差異,在于是否可針對未知瑕疵進行判定,傳統AOI檢測設備只能以設定好的參數標準為基準進行判斷,也就是邏輯性的思考,需要先定義瑕疵的樣本,再透過樣本進行檢測。但導入訓練成熟的AI技術后,AI AOI檢測系統能夠自行定義瑕疵范圍,進一步有效判別未知的瑕疵圖像,且這個學習的過程是在不斷重復進行積累的。 佛山自動化AOI檢測設備AOI機器視覺檢測系統應用領域視覺檢測自動化設備的應用范圍較廣。
對于PCB行業而言,從工藝、成本和客戶需求幾個角度來看對于AOI設備的需求都呈現上升趨勢:
1、從技術工藝的角度看,PCB微型化導致人工目檢無法滿足要求,利用機器檢測是大趨勢;2、從生產成本的角度看,產品ASP不斷下降而人工成本卻不斷上升,優化生產流程對成本進行精細化控制是廠商在激烈競爭中生存的法門,引進自動化檢測設備是必要的選擇;3、從客戶需求的角度看,各種終端產品的復雜度不斷提升,對穩定性要求也越來越高,AOI可以有效檢測翹腳、虛焊等缺陷,增強產品可靠性,引入AOI設備是廠商爭取客戶訂單的重要砝碼。
AOI設備的上游主要包括光學元件供應商和機械元件、運動系統提供商,其中機械設備與其他技術的通用性較高,一般廠商均可提供;光學元件根據設備需求精密度要求不同,除了高級設備對工業相機要求較高以外總體可選擇的采購商較多;上游供應不會對設備商構成制約因素。下游主要包括PCB、FPD、半導體和其他行業
AOI設備在 SMT 產線中的位臵通常為印刷后、貼片后(爐前)和回流焊后(爐后),其中印刷后是檢測的重要位臵,數據顯示60%-70%缺陷出現在印刷環節,在印刷后若能及時發現焊膏缺陷,只需洗板重新印刷即能重新獲得良品,維修成本比較低
貼片后的位臵可視情況選擇是否放臵,若能在回流焊前發現缺陷維修成本尚低,到回流焊后則不僅成本較高,還有可能導致整個PCB報廢,因此對貼片后的檢測也將更加重視;回流焊后作為產品流出前的檢測是AOI當下流行的位臵,可有效提高產品良率。根據2000年的數據,20.8%的AOI應用于印刷后,21.3%用于貼片后,57.9%用于回流焊后,也基本印證了這種分配屬于市場認可的主流方案。
除了SMT檢測,AOI設備在PCB行業還可以用于DIP檢測、外觀檢測等。其中DIP檢測與SMT類似,關鍵的放臵位臵是波峰焊后的檢測;外觀檢測可針對包括HDI、柔性板在內的電路板. 機器視覺AOI檢測AOI(AutomatedOpticalInspection)的全稱是自動光學檢測。
現在的人工越來越貴,并且人員管理也越來越難,人工目檢還會出現漏檢或錯檢,因此在線AOI逐漸取代人工目檢,達到節約成本、提高生產效率、降低誤判率、提高直通率等等,在現代的EMS加工廠中,大量的AOI逐漸取代人工目檢,效率也更快。
1、解決了微型封裝器件的結構性檢查問題,保證生產質量;
2、提高了后端測試的直通率,降低維修成本;
3、隨著技術的發展,AOI測試程序快捷簡便,降低了生產所需的大量測試成本;
1.灰階或是陰影明暗不是很明顯的地方,比較容易出現誤判,
2.被其他零件遮蓋到的元件以及位于元件底下的焊點,比較容易出現漏檢
人工目檢+AOI自動檢測結合是目前的主流方式,如果放置了AOI自動檢測儀,人工目檢人員崗可以設置較少人員
隨著電子精密化趨勢發展,越來越多的使用了屏蔽罩,因此有實力的加工廠還會在多功能機前加一個爐前AOI,用來專門檢測屏蔽罩下的元件貼裝品質。 smt貼片加工AOI檢測的優點。深圳半導體AOI檢測設備設備廠家
AOI光學檢測與X-RAY無損檢測兩者之間的區別。廣東自動化AOI檢測設備設備價錢
什么是AOI?
AOI(automaticallyopticalinspection)光學自動檢測,顧名思義是通過光學系統成像實現自動檢測的一種手段,同時也是眾多自動圖像傳感檢測技術中的檢測技術之一,準確且高質量的光學圖像并加工處理是其重要技術點
AOI的研發背景及其優勢
AOI檢測技術應運而生的背景是電子元件集成度與精細化程度高,檢測速度與效率更高,檢測零缺陷的發展需求其比較大優點是節省人力,降低成本,提高生產效率,統一檢測標準和排除人為因素干擾,保證了檢測結果的穩定性,可重復性和準確性,及時發現產品的不良,確保出貨質量
AOI檢測的基本原理
AOI檢測原理是采用攝像技術將被檢測物體的反射光強以定量化的灰階值輸出,通過與標準圖像的灰階值進行比較,分析判定缺陷并進行分類的過程
與人工檢查做一個形象的比喻,AOI采用的普通LED或特殊光源相當于人工檢查時的自然光,AOI采用的光學傳感器和光學透鏡相當于人眼,AOI的圖像處理與分析系統就相當于人腦,即“看”與“判”兩個環節 廣東自動化AOI檢測設備設備價錢
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