瞬干膠白霧現象成因及解決方法

什么是瞬間膠

主要成份是α-氰基丙烯酸酯膠，它是一種單組分、低粘度、快速固化膠粘劑（即干得很快的膠水），可以快速接著，使用方便。在瞬干膠使用過程中，經常會出現白霧、結霜等現象，容易污染產品表面，破壞美觀。

什么是瞬干膠白化

瞬干膠的成分是氰基丙烯酸粘合劑，當氰基丙烯酸酯分子部分揮發之后與周圍環境中的水分發生反應并落下、遺留的白色粉狀殘留物（單體揮發的蒸氣和水分產生低聚合物是白色的），我們稱之為白化或結霜。

 瞬干膠白化現象成因

1、瞬干膠用膠量過多，很容易導致白化現象；

2、使用環境通風不足，容易形成白化；

3、使用瞬干膠之前，粘接產品表面未做處理，有濕氣或者灰塵；

4、瞬干膠針對不同粘接面固化時間是不一樣的，膠水還在反應中未完全固化，很容易出現白化現象；

5、常見的人為原因：操作人員手出汗。

如何避免瞬干膠白化現象

1、根據不同的粘接面控制膠水的用膠量，條件允許建議選用自動化點膠機來控制膠量；

2、加強通風，可用輔助風扇，減少白化；

3、做好瞬干膠使用前的準備，對粘接面做好表面處理；

4、搭配使用瞬干膠促進劑，加速固化；

5、使用低氣味低白化瞬干膠水，不易揮發，所以白化的現象也可以降低。 點膠機的基本知識——點膠機設備優勢。廣東國內點膠機原理

點膠機的構造

     隨著點膠機的市場逐漸成熟，適用的行業范圍越廣，對點膠機的精度也越來越高了怎樣控制且優化點膠機一直是行業內各公司研討的方向。

點膠機可分為三大部分構成:

1機身

2點膠頭

3控制系統，每一個部分的進一步優化是點膠機的新生。

(1).機身:里面的控制器部分隨著電子行業的高速研發，構件在點膠機行業里面是透明化的。

(2),膠頭:是控制膠量的大小，出膠量，點膠質量的關鍵部分。

(3)控制系統:市面上所具有的系統，一般點膠機上都有。但在其系統的優化上每個公司的側重點是不一樣的。 全自動點膠機維保使用點膠機的優勢有哪些?

點膠機會出現的故障以及處理方式

1.膠嘴堵塞：膠閥或針頭沒有完全清洗，膠水里面雜質混到一起，堵塞孔隙或者不相容的膠水混合，也會導致膠嘴少或無膠點。解決方法：更換干凈的針頭，更換質量更好的膠，膠閥要及時清理。

2.膠閥滴膠漏料：點膠機使用的膠閥針頭的直徑過小，而過小的針頭又會影響到膠閥使用時的排氣泡動作，從而影響液體流動，造成背壓導致排膠停止后不久就開始滴膠。解決方法：更換較大的針頭，或者增加回吸的功能，膠閥關閉后液體內的空氣會滴落。比較好提前排除液體內的空氣，或在使用前將膠水離心或者靜置去泡。

3.流速太慢：點膠機液體傳輸管道過長，導致管口的氣壓流失不穩，從而點膠流速過慢。解決方法:將點膠機管道從1/8改為1/4，如無特殊要求，流動管道越短越好。還要調節出膠口和氣壓，加快流速。

4.流體內有氣泡：點膠機由于進給主壓力過大，工作時開閥時間太短，也會將空氣排進液體。解決方法：降低進給流體的壓力，使用錐形魯爾針頭。

5.出膠大小不一致:點膠機儲存流體的壓力泵或進給壓力不穩定，導致出膠不均勻，尺寸不一致。解決方法:應避免使用壓力介于壓力表中的低壓部分。膠閥的控制壓力至少要有60psi，才能確保出膠的穩定性。

手機點膠

      點膠是工業生產過程中的一到工序，即使用白膠，UV膠，紅膠等膠水使產品粘合，起到加固、密封的一些作用。那么這么做的目的主要是給電子板和一些重要的電子元件器起到防濕防潮和導熱功能以至于更好的保護這些敏感的器元件。由此可看出點膠不僅使產品質量更加穩定，還能提升手機品牌口碑。

      手機屏幕與邊框點膠的目的是手機的后壓屏要粘合到手機邊框上，點膠過多形成堆積會造成隱患，有遺漏點膠的會使灰塵滲入，也沒有防水作用了。

      手機屏幕邊框點膠粘貼之前都是人工點膠的，近幾年開始大規模的使用自動設備，自動點膠機只需要按照點膠線路設定好行走路徑就可以進行點膠，使用自動點膠機點膠線段均勻，不會有堆積，也沒有漏點膠的現象。

      手機芯片的點膠是在處理器已經安裝在主板上后，再用一層防護膠水進行加固，同時也具備屏蔽電磁干擾的作用，避免到空氣或受外力會發生變形，從而可能導致芯片腳脫焊造成手機故障。在手機內部，手機的處理器跟主板是焊接點固定的，靠這種方式固定不是很可靠，如果手機發生掉落，撞擊等情況，主板和處理器之間就可能會松動，造成手機出現問題。

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全自動點膠機使用時的要點

啟動機器前，檢查電源和電壓是否穩定。開機后，應該注意機器是否發出異常噪音。

1.打出膠點的直徑是到產品間距的一半，貼完產品后膠點的直徑應為膠點直徑的1.5倍

2.點膠壓力背壓過大就容易造成溢出和膠水過量問題；如果壓力太小將會有間歇的點膠和泄漏，從而造成缺陷。可根據相同質量的膠水結合工作的環境溫度來選擇壓力。環境溫度太高會降低膠水的粘度并提高其流動性。

3.實際上，針的內徑應該是膠水分配點直徑的1/2。在打膠時，點膠的針頭要根據電路板上焊盤的貼服尺寸來進行選擇針頭大小，不同尺寸點膠的焊盤要選擇口徑不同的針，從而可以保證打出的膠點的質量，可以提高生產效率。

4.針距印刷電路板不同的全自動點膠機使用不同的針，有些針有一定的停止度。針頭需要在每次工作開始前做一下與焊盤的高度校準，也就是Z軸的高度校準。

5.膠水溫度一般環氧膠水應儲存在0-5℃的冰箱中。要使用時需要提前半個小時取出，使膠水可以完全符合工作需要溫度。膠水在使用時的溫度需要控制在23℃-25℃；周圍溫差變化對膠水的粘度會有很大影響。如果溫度過低，膠點會變小，并會發生拉絲。環境溫度相差5℃將導致分配體積發生50%的變化。 點膠機的正確安裝方法。寶安區點膠機市場價

自動點膠機代替人工點膠的優勢有哪些呢？廣東國內點膠機原理

三軸點膠機與四軸點膠機的區別

      與三軸點膠機相比，四軸點膠機具有畫點、空間直線、多段線、三維圓弧、圓、橢圓等特點跑道、距形、螺旋線、涂層、主動圓角、不規則三維樣條曲線等圖形也完全可以完成。有360度行程旋轉點膠等優點，具體來說表現在以下三個方面。

一、單機操作，安裝方便，操作簡單，用手持編程器編程，定位和點準確。膠水控制，多軸聯動，完成空間直線插入或兩軸弧插入；點膠機有防止直角部分堆膠、積膠功能，可以自動運行小半徑圓弧，使出膠區域更加完美。

二、點膠和運動模式在線示教功能；可以簡易完成各種路徑的矩陣復制、偏移修改、校正點設定和各機臺之間的程序傳輸等強功能，緊湊的結構設計，使設備保持點膠精度更耐用。

三、科創立自動點膠機具有單獨的輸入輸出接點，點位是通用的，可完成完美的涂膠、點膠噴膠要求；可存儲多個單獨運轉程序，便利再次運用時可以快速調用，不用再重新編程，簡單的編程方法，即學即用，無需專業培訓即可使用，學習操作和保證。護簡略方便。 廣東國內點膠機原理

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