點膠機
點膠機主要用于產品工藝中的膠水、油漆以及其他液體精確點、注、涂、點滴到每個產品精確位置,可以用來實現打點、畫線、圓型或弧型。
1、工作原理
壓縮空氣送入膠瓶(注射器),將膠壓進與活塞室相連的進給管中,當活塞處于上沖程時,活塞室中填滿膠,當活塞向下推進滴膠針頭時,膠從針嘴壓出。
2、特點:高速度、對膠劑粘度的低靈敏度。
3、優勢:可提高點膠速度,改善點膠環境,提高點膠質量。
阿基米德式滴膠泵
1、工作原理
壓縮空氣送入膠瓶(注射器),將膠壓進進給管中,膠流經以固定時間、特定速度旋轉的螺桿。螺桿的旋轉在膠劑上形成剪切力,螺桿的旋轉在膠劑上不斷加壓,使其從滴膠針嘴流出。
2、特點:具有膠點點徑無固定限制的靈活性。可通過軟件進行調整。膠劑的粘度和流動特性會影響其穩定性。
無接觸式滴膠泵
1、工作原理
壓縮空氣送入膠瓶(注射器),將膠壓進與活塞室相連的進給管中加熱,以達到比較好的始終如一的粘性。當球回來時,由于加速產生的力量斷開膠劑流,使其從滴膠針嘴噴射出,滴到板上形成膠點。
2、特點
①消除了傳統方法產生的膠點拉尾
②沒有滴膠針的磨損和與其它零件干涉的問題
③無針嘴損壞
④無由于基板彎曲和被針嘴損害的報廢
視覺點膠機CCD視覺自動點膠機具有良好的視覺點膠控制系統。龍華區多功能點膠機市場價
液壓系統的裝配
1 液壓系統的管路在裝配前必須除銹、清洗,在裝配和存放時應注意防塵、防銹。
2 各種管子不得有凹痕、皺折、壓扁、破裂等現象,管路彎曲處應圓滑,不得有扭轉現象。
3 管路的排列要整齊,并要便于液壓系統的調整和維修。
4 注入液壓系統的液壓油應符合設計和工藝要求。
5 裝配后液壓管路及元件不得有滲漏油現象,為防止滲漏,裝配時允許使用密封填料和密封膠,但應防止進入系統中。
6 液壓操縱系統和轉向系統應靈活、無卡滯現象。
7 液壓系統裝好后,應按有關標準進行運轉試驗。
8 有關液壓系統和液壓元件的其它要求應符合GB/T3766的規定
電氣系統的裝配
1 電氣元件在裝配前應進行測試、檢查,不合格者不能進行裝配。
2 儀表、指示器顯示的數碼、信號應清晰準確,開關工作可靠。
3 應嚴格按照電氣裝配圖樣要求進行布線和連接。
4 所有導線的絕緣層必須完好無損,導線剝頭處的細銅絲必須擰緊,需要時搪錫。
5 焊點必須牢固,不得有脫焊或虛焊現象。焊點應光滑、均勻。 寶安區全自動點膠機市場價點膠機設備中膠水的一些知識。
現如今越來越多的全自動點膠機是采用XYZ三軸機構,而這種點膠機也被稱作全自動三軸點膠機。現階段,主要是運用于電子器件、汽車、光學元件器加工件等行業,其基本工作原理是依據氣壓壓縮膠水,使膠水能順利推出膠閥,完成點膠工作。
1、全自動點膠機是依據點膠系統控制完成點膠作業,并且,也能搭配某些手持的操作示教盒進行點膠調整。配有的機械手能靈活的完成各種點膠工作。使得點膠流暢快速。
2、全自動點膠機上搭配導軌。能提高流暢性。導軌選用精鋼制做,導軌的耐酸性能力比不銹鋼性能更要好,能始終處于高壓環境中長期使用,與自動點膠機選用一體式打造而成,配置了更質量的滾珠軸承提供機械手工作,因此機械手完成點膠工作時移動非常流暢,依據相關精密治具杜絕多種膠水粘劑問題,可以投入某些小型芯片的點膠環節,做到高產高質量等工作效果。
3、使用期限長:全自動三軸點膠機主要是由鈑金和鋁型材組成,這二種都是依據冷加工處理的,具備非常強的抗腐蝕性和抗沖擊性。并且可以避免粘劑造成的影響,因此自動點膠機對工作環境的條件比較低。并且這種鋁合金板材既堅固又美麗大方,從而提高點膠機的壽命有延長效果。
點膠機在停機時的保養對點膠機的使用有很大的影響,包括在正常使用過程中的操作以及注意點都有影響。以下是點膠機的日常維護步驟:
1.更換點膠種類,并清潔膠管通道。首先關閉進膠閥,把膠管內的殘留排出,將清洗溶劑倒入膠水存儲桶中,啟動設備,按平時的操作方法再排出溶劑進行閥體的清潔。
2.如果氣壓進氣異常,如果發現水氣,請排除調壓過濾器內的水氣,或檢查氣壓源是否有異常。在大量使用膠水之前,請嘗試少量膠水,掌握產品的使用技巧,以免出錯。當測試沒有問題時,再來進行大規模生產;可以使用脫泡機消除攪拌過程中產生的氣泡,或者可以靜置10-20分鐘,使混合過程中產生的氣泡及時消除,混合膠量越大。
3.請定期擦拭機器部分,以提高使用壽命。膠水越多,反應越快,固化速度越快,應根據實際生產情況合理配膠,避免造成膠水的浪費。消除事故提高生產效率。目前,液體控制技術和點膠設備已廣泛應用于現代工業的各個生產領域。
4.當機器長時間停止使用時,應拔下電源,這不僅可以延長機器的使用壽命,還可以節省大量的電費。注:每次使用后清潔用酒精擦拭,經常運動部位比較好點油或黃油,保持潤滑,如果長時間不需要打磨膠 3軸流水線點膠機、多頭點膠機、多出膠口點膠機、轉圈點膠機、手機按鍵點膠機等桌面型點膠機。
噴膠機和點膠機都是屬于工業生產的一種自動化設備,可以面對不同的需求進行不同的上膠操作,很多用戶對兩者容易混淆,所以接觸式點膠和非接觸式點膠區分顯得非常重要,噴膠機是通過噴射控膠技術進行膠水填充,而點膠機是通過接觸產品表面空氣驅動膠水進行涂覆的。
噴膠機
噴膠機的非接觸式點膠技術在此先大致對噴膠機介紹,噴膠機通過非接觸式點膠技術可以應用比較大件貨物的上膠操作,與點膠機一樣都是進行著工業加工的器具,噴膠機大多應用于飾品工業等生產線中,在處理玩具時都需要用到噴膠機進行上色;封箱、包裝也需要用到噴膠機;手袋皮具皮包也需要用到噴膠機,通過對底料與面料之間噴膠來進行加工;而小型家電、電線、接頭都需要用到噴膠機進行接插件;像是FPC板噴膠也需要應用高精度噴射控膠技術進行,配備相應的噴膠閥進行流量控制實現非接觸式霧化噴膠處理。
點膠機
電子行業需要用到的電子元器件大多需要應用點膠技術進行封裝,選擇非接觸式點膠機對一系列的電器元件進行封裝,如PCB粘接固定或FPC板噴膠封裝等,來達到防塵、防潮、防顛簸、環境溫度波動和其它外界要素的干擾,執行精度更高噴射控膠量更準確。 三軸點膠機與四軸點膠機的區別。龍華區直銷點膠機原理
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點膠機常遇到的問題是閥門問題,下列為解決膠閥使用時經常發生的問題的有效方法。
膠閥滴漏
95%的此種情形是因為使用的針頭口徑太小所致。太小的針頭會影響液體的流動造成背壓,結果導致膠閥關畢后不久形成滴漏的現象。過小的針頭也會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作,只要更換較大的針頭即可解決這種問題。液體內空氣在膠閥關畢后會產生滴漏現象,比較好是預先排除液體內空氣。
出膠大小不一致
當出膠不一致時主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩定所產生。進氣壓力調壓表應設定于比廠內比較低壓力低10至15psi.,壓力筒使用的壓力應介于調壓表中間以上的壓力,應避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。應檢查出膠時間,出膠時間愈長出膠愈穩定。
流速太慢
流速若太慢應將管路從1/4”改為3/8”。管路若無需要應愈短愈好。除了改管子,還要改出膠口和氣壓,這樣完全加快流速。
流體內的氣泡
過大的流體壓力若加上過短的開閥時間則有可能將空氣滲入液體內.解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。
膠水堵塞
此種情形主要因過多的濕氣或重復使用過的瞬間膠。使用的空氣應確定完干燥且于廠內空壓與膠閥系統間加裝過濾器。 龍華區多功能點膠機市場價
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