點膠機的種類與相關(guān)介紹傳統(tǒng)的點膠機需要定制專屬的夾具，人工把產(chǎn)品擺上夾具才能完成下一步的點膠工作，具有效率低，精度低的特點，已經(jīng)不能適應如今高精度、高效率和智能化方向發(fā)展。點膠機又稱涂膠機、滴膠機、打膠機、灌膠機等，專門對流體進行控制。并將流體點滴、涂覆于產(chǎn)品表面或產(chǎn)品內(nèi)部的自動化機器，可實現(xiàn)三維、四維路徑點膠，精確定位，精細控膠。第1類：普通型點膠機1、控制器式點膠機：包括自動點膠機、定量點膠機、半自動點膠機、伺服點膠機、精密點膠機等。2、桌面型點膠機：包括臺式點膠機、臺式三軸點膠機、臺式四軸點膠機、3軸流水線點膠機、多頭點膠機、多出膠口點膠機、轉(zhuǎn)圈點膠機、手機按鍵點膠機等。第二類：自動型點膠機1、落地式自動點膠機2、噴涂式自動點膠機3、導電膠自動點膠機4、在線式噴射式點膠機第三類：雙Y軸點膠機包括兩個運動平臺，傳統(tǒng)點膠機一般只含一個運動平臺。每個運動平臺一般可配5個以上點膠頭，實現(xiàn)點膠效率跨越式提升。適用于LCD，液晶模塊精密點膠，目前在手機液晶屏，PDA等液晶屏領域應用比較多。第四類：非標類，即按照客戶產(chǎn)品工藝的某些特殊要求定做，但是此類點膠機往往開發(fā)成本較高。視覺點膠機的使用，你了解多少？福田區(qū)自動化點膠機功能

3.空打：只有點膠動作，不出現(xiàn)膠量。原因：混入氣泡或者膠嘴堵塞。解決方法：注射筒中的膠應當進行脫氣泡處理（特別是自己裝的膠）、按膠嘴堵塞方法處理。4.元器件偏移：固化元器件移位，嚴重時元器件引腳不在焊盤上。原因：貼片膠出膠量不均勻（比如片式元件兩點膠水一個多一個少）、貼片時元件移位、貼片粘膠力不夠、點膠后PCB放置時間太長致膠水半固化。解決方法：檢查膠嘴是否有堵塞，排除出膠不均勻現(xiàn)象；調(diào)整貼片機工作狀態(tài)、換膠水、點膠后PCB放置時間不應過長（一般小于４ｈ）。在線式點膠機按需定制點膠機會出現(xiàn)的故障以及處理方式。

首先，自動點膠設備主要的中心點在于控制點膠膠量的穩(wěn)定輸出，確保點膠產(chǎn)品的一致性跟合格率。那么，自動點膠機應該怎樣確保以上的這些工藝呢？點膠機的功能使用主要從以下幾個方面來完善和優(yōu)化：首先，應當確保點膠機械手走位的精細控制，那么步進電機和伺服電機的使用區(qū)分特點在這個環(huán)節(jié)可以很好的體現(xiàn)出來。第二就是點膠閥門的控制：精細點膠閥門可以很好的配合點膠控制器來實現(xiàn)膠量的穩(wěn)定輸出，這也是為什么有些自動點膠機廠家提供的點膠閥門價格相差很大的原因，點膠閥采用較好的組合部件在點膠過程中的可以較好地抗損耗，同時也可以保證點膠產(chǎn)線點膠較量的持久穩(wěn)定輸出。第三，點膠控制器的作用是對于氣壓的管控，氣壓穩(wěn)定可以確保點膠膠量的定量輸出。生產(chǎn)線中，對于點膠產(chǎn)品的膠量要求，主要的控制就是在點膠控制器對于氣壓的控制，合理穩(wěn)定的氣壓管控可以保證自動點膠機對每個產(chǎn)品點膠的膠量基本保持一致，從而實現(xiàn)在每個產(chǎn)品的點膠效果一致，以達到提升點膠產(chǎn)品合格率的目的。

機械裝配通用技術(shù)規(guī)范8液壓系統(tǒng)的裝配1液壓系統(tǒng)的管路在裝配前必須除銹、清洗，在裝配和存放時應注意防塵、防銹。2各種管子不得有凹痕、皺折、壓扁、破裂等現(xiàn)象，管路彎曲處應圓滑，不得有扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象。3管路的排列要整齊，并要便于液壓系統(tǒng)的調(diào)整和維修。4注入液壓系統(tǒng)的液壓油應符合設計和工藝要求。5裝配后液壓管路及元件不得有滲漏油現(xiàn)象，為防止?jié)B漏，裝配時允許使用密封填料和密封膠，但應防止進入系統(tǒng)中。6液壓操縱系統(tǒng)和轉(zhuǎn)向系統(tǒng)應靈活、無卡滯現(xiàn)象。7液壓系統(tǒng)裝好后，應按有關(guān)標準進行運轉(zhuǎn)試驗。8有關(guān)液壓系統(tǒng)和液壓元件的其它要求應符合GB/T3766的規(guī)定電氣系統(tǒng)的裝配1電氣元件在裝配前應進行測試、檢查，不合格者不能進行裝配。2儀表、指示器顯示的數(shù)碼、信號應清晰準確，開關(guān)工作可靠。3應嚴格按照電氣裝配圖樣要求進行布線和連接。4所有導線的絕緣層必須完好無損，導線剝頭處的細銅絲必須擰緊，需要時搪錫。5焊點必須牢固，不得有脫焊或虛焊現(xiàn)象。焊點應光滑、均勻。流體點膠機廣泛應用于批量生產(chǎn)中，但是產(chǎn)品的質(zhì)量是由生產(chǎn)過程決定的，而不是*依靠質(zhì)量檢查部門來保證。

點膠機是一種用于膠水或粘合劑的精確加工和管控的設備，又稱涂膠機、滴膠機、打膠機、灌膠機等，專門對流體進行操控，同時將流體點滴、涂覆于產(chǎn)品表面或產(chǎn)品內(nèi)部的自動化機器。點膠機具有普遍的應用領域，例如電子、汽車、化工、航天等。可實現(xiàn)三維、四維路徑點膠，能夠達到精確瞄點、精細控膠、不拉絲、不漏膠、不滴膠等特點。點膠機的工作原理點膠機的工作原理是壓縮空氣送入膠瓶（注射器），將膠壓進與活塞室相連的進給管中，當活塞處于上沖程時，活塞室中填滿膠，當活塞向下推進滴膠針頭時，膠從針嘴壓出。滴出的膠量由活塞下沖的距離決定，可以手工調(diào)節(jié)，也可以通過編程進行操控。點膠機的發(fā)展歷程v深圳市和田古德自動化設備有限公司自成立以來，不斷拓新研發(fā)，采用先進的管控系統(tǒng)和高精度的運動管控技術(shù)，可實現(xiàn)高精度的點膠，有效避免點膠過量或不足的問題，滿足工廠的高精度產(chǎn)品工藝需求。點膠機的發(fā)展前景點膠機的未來發(fā)展將趨向智能化和網(wǎng)絡化，可以根據(jù)不同產(chǎn)品的需求自動調(diào)整參數(shù)，從而提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量，同時隨著科技的發(fā)展需要，未來的點膠機將會具備更多種功能，提高精度和可靠性，使其在高精度裝配和微型制造領域發(fā)揮更加重要的作用。如何選購點膠機在購買點膠機之前，首先需要弄清的事情。廣東多功能點膠機生產(chǎn)廠家

點膠機保養(yǎng)的日常工作對于點膠機的使用壽命包括在平時使用過程中的順利程度有著很大影響。福田區(qū)自動化點膠機功能

機械裝配通用技術(shù)規(guī)范3滾動軸承的裝配1軸承裝配前，軸承位不得有任何的污質(zhì)存在。2軸承裝配時應在配合件表面涂一層潤滑油。3對于油脂潤滑的軸承，裝配后一般應注入約二分之一空腔符合規(guī)定的潤滑脂。4軸承裝配時嚴禁采用直接擊打的方法裝配，應用專門壓具或在過盈配合環(huán)上墊以棒或套，套裝軸承時加力的大小、方向、位置應適當，應均勻?qū)ΨQ受力，保證端面與軸垂直。5軸承內(nèi)圈端面一般應緊靠軸肩，軸承外圈裝配后，其定位端軸承蓋與墊圈或外圈的接觸應均勻。對圓錐滾子軸承和向心推力軸承應不大于0.05mm，其它軸承應不大于0.1mm。6單列圓錐滾子軸承、推力角接觸軸承、雙向推力球軸承在裝配時軸向間隙符合圖紙及工藝要求。7滾動軸承裝好后，相對運動件的轉(zhuǎn)動應靈活、輕便，如有卡滯現(xiàn)象應檢查分析問題原因并作相應處理。8帶偏心套的軸承，在裝配時偏心套的擰緊方向應與軸的旋轉(zhuǎn)方向一致。9軸承外圈與開式軸承座及軸承蓋的半圓孔均應接觸良好,用涂色法檢驗時,與軸承座在對稱于中心線的120°范圍內(nèi)應均勻接觸;與軸承蓋在對稱于中心線90°范圍內(nèi)就均勻接觸。10在軸的兩邊裝配徑向間隙有可調(diào)的向心軸承,并且軸向位移是以兩端端蓋限位時,只能一端軸承緊靠端蓋,另一端必須留有軸向間隙C。福田區(qū)自動化點膠機功能