另一方面，近似于三維實體單元，連續體的殼單元對整個三維實體進行離散和建立數學描述，其運動和本構行為類似于常規殼單元。本次選取的模型為：Shell 類型的 S4R 網格，用于在 ABAQUS/Explicit 顯示計算中使用的一般性目的的殼單元，具有有限的膜應變和小的膜應變公式。

選擇了單元模型以后，需要對材料進行截面設定。筆者的研究中創建了一個各向同性的薄膜單元（Homogeneous，Shell），截面定義為板料的中心面層（Middle surface），對應于實際加工中材料的厚度為 0.42mm，在 ABAQUS 中設置材料的厚度為 0.42mm。 石膏模、銅模、鋁模基本上都能在10小時內做好，打樣產品一般需要1-2天，修模時間也需1-2天。連云港塑料包裝廠家批發價

    片材的選擇：對于薄膜的選擇，考慮的原則是可以使用塑料PET片材或者PC片材。由于生產已有加工設備的限制，采納了工廠提供的PVC片材來進行實驗加工。塑料片材尺寸380*310mm，厚度為。在網格方面，因為在處理變形網格時需要利用網格應變測試系統。因此根據系統的需要，采用兩種規格的網格，分別為：4*4mm的方形網格和直徑為5mm的圓形網格。按照ASME系統要求的標準網格紙的要求，實驗采用絲網印刷的方法在PVC薄膜上印制網格。

實驗采用真空吸塑成型的方法，吸塑成型溫度為130-150度。鑒于工廠生產方面保密的原因，不能獲取成型過程中的相關圖片和信息。由于PVC薄膜屬于塑料膜，與傳統金屬板材在成型方面存在很多差異。因此，必須對PVC膜的物理性能有一定的了解。 揚州PET塑料包裝批發廠家按包裝防護目的不同為防潮包裝、防銹包裝、防霉包裝、防震包裝、防水包裝、遮光包裝、防熱包裝、真空包裝。

    ASAME網格應變測試系統主要適用于金屬板材成型。本次實驗采用的材料為PVC塑料片材，其成型過程類似于金屬板料的成型。經過機械方法測量，對比該系統的應變分析結果進行校驗，發現在網格變形量較小時，該軟件的應變分析結果與實際應變之間的誤差在可以接受范圍。同時，實驗所需觀察和研究的是板料流動趨勢，通過網格的變化趨勢得到，也就是系統分析處理結果上可以看到的應變變化趨勢，這方面的要求，ASAME網格應變測試系統是可以滿足的。鑒于以上兩點，本次實驗的數據處理過程使用該系統來對實驗結果進行處理，并對其處理結果進行準確性判斷和分析。

經過多次實際測量與軟件分析結果的比較，得出結論，在網格變形較小的情況下（機械測量應變小于等于50%），兩者之間的誤差不超過10-15%。因此可以選擇使用軟件測量結果來分析網格應變情況，進而了解薄膜在成型過程中的流動情況及流動引起的厚度變化。

針對具有浮雕圖案的筆記本外殼模型，按照從杯型件成型研究中獲得的規律，對其真空吸塑成型過程建立有限元模型。首先，建立幾何模型，導入到有限元軟件ABAQUS中，在ABAQUS建立吸塑成型模型。根據已有的實驗與模擬結果，選擇合適的有限元模型，比如材料的超彈性本構模型，摩擦力模型。同時，根據實際生產條件，設置成型溫度，模具溫度，塑料片材與模具之間的有效接觸壓力。

塑料片材的吹塑成型過程即是，將塑料板料的四周在模具外邊緣處固定，然后對其上表面施加均勻載荷來模擬高壓空氣的吹塑。由于板料開始時處于一個自由漲型的階段，中間較早接觸模具的內表面，然后由于摩擦力作用的原因，停止漲型并且材料停止向其他部位流動，所以材料幾乎沒有減薄。兩側的加強筋出的變形比較均勻，因此對于板料的不均勻變形問題本次工藝沒有出現。 外銷包裝在具備運輸包裝、銷售包裝二大類的同時，包裝必須要適應進口國或地區的特點及需要。

    板材厚度的影響

實驗和理論分析的結果都表明，成型極限曲線隨著初始板材厚度的減薄而降低。這是因為當初始板厚較薄時，由板材的表面缺陷而產生的板厚不均勻性以及內部缺陷而使實際板厚下降，變形不均等問題比板厚較厚時更加嚴重。因此，在相同變形條件下，薄的板材容易先發生局部失穩并達到成型極限。另外，薄的板材在變形時應變梯度小，周圍材料對危險區材料的補償作用小，也會降低成型極限。

應變路徑的影響

在多工序板材成型或單工序復雜零件成型時，零件上點的應變軌跡不一定再遵循簡單加載定律，因而由簡單加載條件得到的成型極限曲線就不一定能直接使用。由于復雜加載的具體情況各不相同，不可能作出各自的成型極限曲線。但實驗和理論分析結果都表明，應變路徑對成型極限曲線具有影響。是對深沖鋼板的實驗結果。按先單向拉伸預變形再等雙向拉伸的應變路徑所得的成型極限曲線則明顯偏低。 封裝形成的包裝產品可分為插卡、吸卡、雙泡殼、半泡殼、對折泡殼、三折泡殼等。淮安PS塑料包裝生產

按包裝使用次數分類：一次性包裝、復用性包裝、周轉性包裝。連云港塑料包裝廠家批發價

    吹塑過程數值模擬中應用的黏彈性本構模型有兩種形式，微分型本構和積分型本構。

微分型本構：采用微分本構模型描述吹塑過程中材料的應力應變行為，分析了成型過程中拉伸力、吹脹模式及制件壁厚隨時間的變化關系，并將分析結果與試驗結果進行了對比。

其采用的流體附加溶劑粘性。人在參考前人工作的基礎上提出類Christensen養、模型，并在雙向拉伸實驗數據的基礎上應用曲線擬合進行參數識別。等人使用的本構模型基于數學推理，本質上是唯象模型。但是在拉伸吹塑中，通常將塑料板材加熱到玻璃化溫度以上，材料處于玻璃態到高彈狀的轉變即玻璃化轉變區，高分子鏈的鏈段發生相對運動。從材料物理本質出發建立的本構方程能更好的反映這種轉變，比較有代表性的本構模型是Buckley和Boyce模型。 連云港塑料包裝廠家批發價

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