分析的內(nèi)容有兩部分：塑料片材的有效應(yīng)變場。通過了解薄片材的應(yīng)變分布和應(yīng)變變化情況和趨勢，來間接獲得薄膜在成型時的流動變化情況，以指導(dǎo)片材上圖案的設(shè)計。第二部分，制件的厚度場。通過了對比塑料片材與成型后制件的網(wǎng)格大小，可以計算出制件在成型后的厚度場分布情況。IML工藝中對塑料片材的成型要求是希望得到厚度場均勻的制件，為了防止出現(xiàn)厚度不均勻這一成型缺陷，需要通過分析和實驗的方法，來確定塑料片材吹塑熱成型的形狀設(shè)計規(guī)范。

下面介紹數(shù)據(jù)采集過程和應(yīng)用ASAME網(wǎng)格應(yīng)變測試系統(tǒng)對各個成型特征采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析驗證，根據(jù)所得到的各個變形特征的有效應(yīng)變場和厚度應(yīng)變場，分別分析薄膜的材料流動性，變薄規(guī)律以及可能出現(xiàn)的成型缺陷。 中包裝也屬運輸包裝一部分，是為了計劃生產(chǎn)和供應(yīng)，有利于推銷，計數(shù)和保護(hù)內(nèi)包裝而設(shè)計的。連云港PP塑料包裝生產(chǎn)

在 UG 中創(chuàng)建了模具和板料的幾何模型，在三維軟件創(chuàng)建的幾何模型要導(dǎo)入到有限元軟件中進(jìn)行分析，需要將模型文件進(jìn)行轉(zhuǎn)化為有限元軟件可以識別的格式。IGES——初始化圖形交換規(guī)范，是被定義為 CAD 和 CAM 不同計算機系統(tǒng)之間通過 ANSI 信息交換的標(biāo)準(zhǔn)。可以通過 IGES這種格式將機械、工程、娛樂和研究等不同領(lǐng)域的工作結(jié)合起來，有效的保存三維模型信息。本次研究將三維 CAD 幾何模型通過 IGES 轉(zhuǎn)換導(dǎo)入有限元模擬軟件ABAQUS 中進(jìn)行分析，完成幾何建模階段工作。無錫ABS塑料包裝雙泡殼包裝是指用兩張泡殼將紙卡與產(chǎn)品封裝在一起的包裝形式。

真空吸塑熱成型工藝，早在20世紀(jì)初在歐美國家已為人所知，但應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)還只是60年代以后的事，到80 年代才有較大的發(fā)展，但近幾年他已發(fā)展成包裝領(lǐng)域包裝材料的重要加工包裝方法之一。

真空吸塑工藝廣泛應(yīng)用于電腦臺、音箱板、櫥柜、復(fù)合門和辦公家具制造中，并大量應(yīng)用于汽車內(nèi)飾件的加工制造。這種工藝比較大的特點是不需要再噴涂油漆或涂料，是一種免漆工藝。此外它還可以包覆凹凸槽、曲面邊、鏤空雕刻件，是其他工藝不能比擬的。由于其具有模具制造方便、模具制造費用低、設(shè)備投資少、模具制造周期短、產(chǎn)品規(guī)格適應(yīng)性強、成型工藝好、廢品率低、成型表面質(zhì)量好、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點，現(xiàn)已成為塑料類薄殼制品成型的優(yōu)先加工工藝。工程經(jīng)濟(jì)性是真空吸塑成型的主要優(yōu)點。

自2008年起，筆者針對某跨國公司的筆記本外殼是出現(xiàn)的制造工藝缺陷問題——模內(nèi)膜成型的幾何尺寸嚴(yán)重變形問題，開始了吸塑成型的工藝研究。研究發(fā)現(xiàn)模內(nèi)膜成型的幾何變形的**問題是塑料板料吹塑成型的問題。沿著這一思路，筆者展開了相關(guān)研究工作，其中包括：

1.研究生產(chǎn)制造工藝，因為需要在實際中生產(chǎn)加工，如果不了解生產(chǎn)加工過程，是無法解決這一問題的。**終，在導(dǎo)師的支持下，筆者設(shè)計了模具，并聯(lián)系了工廠對筆者設(shè)計的原型制件進(jìn)行了生產(chǎn)加工。這些工作為以后的理論研究及有限元仿真提供了實踐基礎(chǔ)以及數(shù)據(jù)來源。

2.理論分析及計算機模擬，深入了解塑料在高溫（150攝氏度）時的狀態(tài)，在吹塑熱成型中的變化規(guī)律，對模型建模仿真，并對照工業(yè)生產(chǎn)的制件分析改進(jìn)仿真模型，**終提供了一種針對制件變形的解決方案。 吸塑盤也叫托盤，主要是用來包裝產(chǎn)品，防止在生產(chǎn)或運輸過程中受到外力或外界的影響。

    在吹塑過程中PVC塑料毛坯拉伸很大，PVC經(jīng)歷了復(fù)雜的變形過程。在形變比較小時（小于），表現(xiàn)為彈性變形，服從hook定理，載荷消除應(yīng)變可回復(fù)；隨著應(yīng)力的增加，PVC進(jìn)入塑性階段，去除載荷彈性應(yīng)變部分可恢復(fù)，塑性應(yīng)變部分不可回復(fù)，材料將留下長久形變；隨著應(yīng)力的繼續(xù)增大，材料將出現(xiàn)類橡膠平臺特性，此時隨著應(yīng)變的增加，應(yīng)力增加很小，應(yīng)力應(yīng)變曲線斜率變得很小，曲線形狀近似水平；隨后材料出現(xiàn)明顯的非線性黏彈性行為，此時材料表現(xiàn)出應(yīng)變硬化特性，其應(yīng)力應(yīng)變曲線斜率急劇增加，曲線形狀變?yōu)槎盖停牧献冇病?

已有學(xué)者作了大量的實驗研究，從文獻(xiàn)中能獲得許多可靠的關(guān)于材料數(shù)據(jù)和熱成型試驗的數(shù)據(jù)。這些試驗是通過熱成型對稱的空泡狀零件，成型以后再反求成型時對應(yīng)的應(yīng)變數(shù)據(jù)而得。通常塑料熱成型材料將視為高彈性或橡膠類似的超彈性材料。 包裝是否具有良好的識別印象，是否突出，識別要素、陳列效果如何等等。蘇州產(chǎn)品塑料包裝咨詢問價

生產(chǎn)部門為了方便記數(shù)、倉儲、堆存、裝卸和運輸?shù)男枰仨毎褑误w的商品集中起來，裝成大箱就是運輸包裝。連云港PP塑料包裝生產(chǎn)

    一般來說，隨著溫度的提高，熱塑性材料將表現(xiàn)出彈性行為。對于彈性材料，應(yīng)力應(yīng)變狀態(tài)主要依賴于：依賴于應(yīng)力的加載方式，依賴于加載的歷史和大小。大量實驗表明，當(dāng)溫度超過玻璃化溫度，大多數(shù)聚合物的彈性行為占主導(dǎo)行為。

應(yīng)用超彈性材料進(jìn)行模擬，其模擬的結(jié)果強烈的依賴于提供給的AVAQUS的材料實驗數(shù)據(jù)。對于本次研究比較好的實驗數(shù)據(jù)是在130攝氏度時，采用平面拉伸試驗獲得，所需材料——PVC的應(yīng)力應(yīng)變數(shù)據(jù)。然后對實驗中獲取的多組應(yīng)力應(yīng)變數(shù)據(jù)進(jìn)行擬合，**終確定其中力學(xué)特性常數(shù)，作為材料數(shù)據(jù)參數(shù)輸入給ABAQUS進(jìn)行計算。但局限于已有的實驗儀器設(shè)備的用途主要是為測試金屬材料，其量程大幅度超過了PVC實驗的測試量呈，導(dǎo)致PVC的應(yīng)力應(yīng)變實驗數(shù)據(jù)無法準(zhǔn)確的獲得。 連云港PP塑料包裝生產(chǎn)

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